專利名稱：帶狀釋汞劑的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶狀釋汞劑的加工方法。
背景技術(shù)：
釋汞劑主要用于需要充汞的真空器件，如熒光燈、冷陰極熒光燈(CCFL)冷陰極管等，它們的生產(chǎn)工藝均需要向燈管內(nèi)注入汞，傳統(tǒng)制造工藝中是在燈管排氣時(shí)滴入液態(tài)汞，然而這種注汞方式，每一二滴汞重?cái)?shù)十毫克到一百多毫克，不僅使滴入汞量控制準(zhǔn)確性差，汞消耗量大，而且會(huì)引起充氬壓力的波動(dòng)，對(duì)燈管的性能好壽命帶來不利影響。更重要的它會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接危害操作人員的健康，隨著國內(nèi)外環(huán)保意識(shí)和要求越來越嚴(yán)格，特別是以2006年7月I日歐盟開始強(qiáng)制執(zhí)行ROHS指令中每支燈管汞量小于5mg為標(biāo)志，國內(nèi)各電光源制造工藝都將先后淘汰滴汞技術(shù)，改用汞合金及吸氣材料配套使用的新型釋汞劑。這種新型釋汞劑具有對(duì)人體和環(huán)境污染小，汞量易控制浪費(fèi)少，而得到的電光源 使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)釋汞劑的工藝只有兩道工序制粉-壓制涂覆，成卷鋼帶進(jìn)行粉劑涂覆后給客戶，客戶在使用傳統(tǒng)的帶狀釋汞劑時(shí)，都是整卷時(shí)再切斷，在此剪斷折彎時(shí)，雙面涂覆的粉劑會(huì)產(chǎn)生脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種在生產(chǎn)過程中釋汞吸氣劑損耗少，釋汞吸氣劑裝載牢固，污染小，生產(chǎn)成本降低的釋汞吸氣劑的加工方法，該方法的工藝自動(dòng)化程度較聞。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為在整卷鐵基帶兩面按照傳統(tǒng)工藝分別涂覆粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑形成半產(chǎn)品，將含有粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的半產(chǎn)品平夾在上下模具之間，在沖床的沖壓下，先將沒有涂覆到粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的鐵基帶兩側(cè)邊緣上沖出左右對(duì)應(yīng)的兩排定位孔，隨即沖出一排連接左右定位孔的貫通槽，然后沿貫通槽將鋼基帶截成小段，每段鋼基帶中含有廣2個(gè)貫通槽，再沿貫通槽將每段鐵基帶折彎形成“V形”或“Π形”的帶狀釋汞劑。在本發(fā)明的技術(shù)方案中帶狀釋汞劑吸氣劑的基帶為鐵帶，兩面分別為鎬鋁粉和鈦汞粉涂覆在鐵帶表面。在本發(fā)明的技術(shù)方案中帶狀釋汞劑其工作環(huán)境為高于400°C，鈦汞粉開始被釋放，同時(shí)燈管內(nèi)部產(chǎn)生的雜氣被鎬鋁粉面吸收。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于載體材料采用鍍鎳鐵帶，可降低高頻率設(shè)備的功率和頻率，降低功耗，提高效率；產(chǎn)品在沖槽后再折彎，使其折彎時(shí)不會(huì)再有粉劑掉落，單位長度的產(chǎn)品的重量一致性良好；使用相同數(shù)量的釋汞吸氣劑，在相同單位體積內(nèi)，吸氣劑的有效表面積大于傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品，從而達(dá)到更好的釋汞和吸氣的效果。


圖I是涂覆有粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑基帶截面結(jié)構(gòu)示意 圖2是沖壓后基帶的結(jié)構(gòu)示意 圖3是將截取段加工形成“V形”帶狀釋汞劑的工藝示意 圖4是“Π形”的帶狀釋汞劑結(jié)構(gòu)示意 圖5是采用傳統(tǒng)工藝截取Icm小段的重量統(tǒng)計(jì)；
圖6是采用本發(fā)明截取Icm小段的重量統(tǒng)計(jì)；
圖7是傳統(tǒng)工藝截取Icm小段在工作中釋汞量統(tǒng)計(jì)；
圖8是本發(fā)明截取Icm小段在工作中釋汞量統(tǒng)計(jì)。圖中I、鍍鎳鐵帶，2、A面鎬鋁粉，3、B面鈦汞粉，4、定位孔，5、被沖掉部分。
具體實(shí)施例方式附圖非限制性地公開了本發(fā)明涉及的具體實(shí)施例，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的這一實(shí)施例作進(jìn)一步地描述。由圖I、圖2和圖3展示的加工方法可見，首先，本發(fā)明是在整卷鐵基帶兩面按照傳統(tǒng)工藝分別涂覆粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑形成半產(chǎn)品(圖1)，然后將含有粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的半產(chǎn)品平夾在上下模具之間，在沖床的沖壓下，先將沒有涂覆到粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的鐵基帶兩側(cè)邊緣上沖出左右對(duì)應(yīng)的兩排定位孔4，隨即沖出一排連接左右定位孔4的貫通槽(圖2)，然后沿貫通槽將鐵基帶截成小段，每段鐵基帶中含有I個(gè)貫通槽，再沿貫通槽將每段鐵基帶折彎形成“V形”(圖3)的帶狀釋汞劑。在本實(shí)施例中，所述的粉狀釋汞劑為鈦汞粉3，所述的粉狀吸氣劑為鎬鋁粉2。帶狀釋汞劑的工作環(huán)境為高于400°C。具體實(shí)施時(shí)，每段鐵基帶中含有2個(gè)貫通槽，再沿貫通槽將每段鐵基帶折彎形成“Π形”(圖4)的帶狀釋汞劑。本發(fā)明的右翼效果可以通過下列方式進(jìn)行比對(duì)
I、切割后單片產(chǎn)品的重量一致性對(duì)比
按照傳統(tǒng)工藝截取Icm小段100片，稱其重量，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得出如下圖結(jié)果如圖5。按照本發(fā)明的方法先沖壓后截取的方法截取Icm小段100片，稱其重量，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得出如下圖結(jié)果如圖6。在圖5和圖6中用橫坐標(biāo)表示單片產(chǎn)品的重量，實(shí)線代表實(shí)際加工過程的一致性，虛線代表設(shè)定加工過程的一致性，柱狀圖表示在某一個(gè)重量區(qū)間產(chǎn)品的數(shù)量。中心值為100mg/cm,圖5中的上下限分別為96mg/cm和104mg/cm,上下限跨度范圍達(dá)8mg/cm。在圖6中的上下限分別為98. 5mg/cm和101. 5mg/cm,上下限跨度范圍僅為3mg/cm,可見,本發(fā)明在加工過程中產(chǎn)品重量一致性較集中，都趨近于中心值，代表其工藝越穩(wěn)定，可靠。2、釋汞量對(duì)比
按照傳統(tǒng)工藝截取Icm小段100片，模擬燈管工作環(huán)境，在900°C下，將汞粉烤出，再稱其重量，算出被烤出汞的重量，測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在圖7。按照本發(fā)明的方法先沖壓后截取的方法截取Icm小段100片，在900°C下，將汞粉烤出，在稱其重量，算出被烤出汞的重量，測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在圖8。在圖7和圖8中，用橫坐標(biāo)表示單片產(chǎn)品烤出汞的重量，實(shí)線代表實(shí)際加工過程的一致性，虛線代表設(shè)定加工過程的一致性，柱狀圖表示在某一個(gè)重量區(qū)間出汞產(chǎn)品的數(shù)量，中心值為2. 8mg/cm,圖7中的上下限分別為2. 6mg/cm和3. lmg/cm,上下限跨度范圍達(dá)
O.5mg/cm。在圖8中的上下限分別為2. 75mg/cm和2. 85mg/cm ,上下限跨度范圍僅為O. Img/cm，可見，本發(fā)明在工作過程中產(chǎn)品的釋汞的一致性較集中，都趨近于中心值，代表其工作中釋汞特性穩(wěn)定，可靠。
權(quán)利要求
1.一種帶狀釋汞劑的加工方法，在整卷鐵基帶兩面按照傳統(tǒng)工藝分別涂覆粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑形成半產(chǎn)品，其特征在于將含有粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的半產(chǎn)品平夾在上下模具之間，在沖床的沖壓下，先將沒有涂覆到粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的鐵基帶兩側(cè)邊緣上沖出左右對(duì)應(yīng)的兩排定位孔，隨即沖出一排連接左右定位孔的貫通槽，然后沿貫通槽將鐵基帶截成小段，每段鐵基帶中含有廣2個(gè)貫通槽，再沿貫通槽將每段鐵基帶折彎形成“V形”或“Π形”的帶狀釋汞劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶狀釋汞劑的加工方法，其特征在于所述的粉狀釋汞劑為鈦汞粉，所述的粉狀吸氣劑為鎬鋁粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求Γ2所述的帶狀釋汞劑的加工方法，其特征在于所述“V形”或“Π形”帶狀釋汞劑的工作環(huán)境為高于400°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶狀釋汞劑的加工方法，在整卷鐵基帶兩面按照傳統(tǒng)工藝分別涂覆粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑形成半產(chǎn)品，其特征在于將含有粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的半產(chǎn)品平夾在上下模具之間，在沖床的沖壓下，先將沒有涂覆到粉狀釋汞劑和粉狀吸氣劑的鐵基帶兩側(cè)邊緣上沖出左右對(duì)應(yīng)的兩排定位孔，隨即沖出一排連接左右定位孔的貫通槽，然后沿貫通槽將鐵基帶截成小段，每段鐵基帶中含有1~2個(gè)貫通槽，再沿貫通槽將每段鐵基帶折彎形成“V形”或“Π形”的帶狀釋汞劑。
文檔編號(hào)B21D35/00GK102909260SQ201210437990
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者徐新 申請(qǐng)人:南京泰歐科技開發(fā)有限公司