專利名稱:鋼包邊復合沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種沖壓模具,特別是鋼包邊復合沖孔模具。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)過程中,對復合對穿孔通常傳統(tǒng)是采用鉆、銑等方法加工的,由于對邊是同心孔,懸臂大,必須要設(shè)計專門的工裝夾具來保證,雖然質(zhì)量穩(wěn)定,但是對于粘性比較大的不銹鋼材料來說,不僅生產(chǎn)效率低,而且孔邊上的毛刺比較大,難以滿足大批量生產(chǎn)的要求,要是在折彎前沖孔,對折中心線就很那對齊容易出現(xiàn)大量廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔和銑孔加工存在的缺陷,提供一種精密可靠、自動化程度高的復合沖孔模具。鋼包邊復合沖孔模具,它包括上模座、下模座,上模座上設(shè)有上模柄,上模座上還設(shè)有沖頭,下模座連接在底座上,其特征在于所述下模座中設(shè)有凹模,凹模上設(shè)有復合凹模,所述復合凹模為上下層雙層懸臂結(jié)構(gòu),復合凹模上層懸臂中設(shè)有導向孔、下層懸臂中設(shè)有第一凹???,導向孔與第一凹??讓?yīng),所述凹模上設(shè)有第二凹???,第二凹??着c第一凹模孔對應(yīng),所述沖頭與導向孔、第一凹??住⒌诙寄?讓?yīng)。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼包邊孔的自動化加工,并且具有加工效率聞,廣品質(zhì)量好等特點。為了更加詳細的說明本發(fā)明,下列附圖提供了 一個最佳實施例。
圖1是本發(fā)明的主視 圖2是圖1A處的局部放大圖。
具體實施例方式如圖1所示,鋼包邊復合沖孔模具,它包括上模座3、下模座7,上模座3上設(shè)有上模柄1,上模座3上還設(shè)有沖頭4,下模座7通過螺栓6固定在底座8上,下模座7中設(shè)有凹模5,凹模5上設(shè)有復合凹模9,如圖2所示復合凹模9為上下層雙層懸臂結(jié)構(gòu),復合凹模9上層懸臂15中設(shè)有導向孔11、下層懸臂14中設(shè)有第一凹???2,導向孔11與第一凹???2對應(yīng),所述凹模5上設(shè)有第二凹???3,第二凹模孔13與第一凹???2對應(yīng),所述沖頭5與導向孔11、第一凹???2、第二凹???3對應(yīng)。工作原理沖孔時,把需要沖孔的U型工件安裝在復合凹模的下層懸臂上,在沖第一個孔時,沖后落料在沖床的高速下行中,利用復合凹模的第一個凹??坠潭ǖ耐ǖ溃趯蚩讓б掳寻叺谝粋€孔的落料壓入到固定凹模的凹??變?nèi),此時,固定凹模中有相當于2倍料厚的落料,在沖頭及第一個孔的落料下沖壓成對穿第二個孔
權(quán)利要求
1.鋼包邊復合沖孔模具,它包括上模座(3)、下模座(7),上模座(3)上設(shè)有上模柄(1),上模座(3)上還設(shè)有沖頭(4),下模座(7)連接在底座(8)上,其特征在于所述下模座(7)中設(shè)有凹模(5),凹模(5)上設(shè)有復合凹模(9),所述復合凹模(9)為上下層雙層懸臂結(jié)構(gòu),復合凹模(9)上層懸臂(15)中設(shè)有導向孔(11)、下層懸臂(14)中設(shè)有第一凹模孔(12),導向孔(11)與第一凹???12)對應(yīng),所述凹模(5)上設(shè)有第二凹???13),第二凹模孔(13)與第一凹???12)對應(yīng),所述沖頭(5)與導向孔(11)、第一凹模孔(12)、第二凹???13)對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼包邊復合沖孔模具,它包括上模座(3)、下模座(7),上模座(3)上設(shè)有上模柄(1),上模座(3)上還設(shè)有沖頭(4),下模座(7)連接在底座(8)上,下模座(7)中設(shè)有凹模(5),凹模(5)上設(shè)有復合凹模(9),所述復合凹模(9)為上下層雙層懸臂結(jié)構(gòu),復合凹模(9)上層懸臂(15)中設(shè)有導向孔(11)、下層懸臂(14)中設(shè)有第一凹模孔(12),導向孔(11)與第一凹???12)對應(yīng),所述凹模(5)上設(shè)有第二凹模孔(13),第二凹模孔(13)與第一凹???12)對應(yīng),所述沖頭(5)與導向孔(11)、第一凹???12)、第二凹???13)對應(yīng)。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼包邊孔的自動化加工,并且具有加工效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
文檔編號B21D28/34GK103056219SQ201210542698
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者秦新平 申請人:艾尼科環(huán)保技術(shù)(安徽)有限公司