專利名稱：輪輞體擴漲整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種整形模具，特別涉及一種輪輞體擴漲整形模具，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景輪輞成型是工程車輪生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其成型過程包括下坯料、卷圓、對焊、刮渣、軋光焊縫、切頭、磨頭、擠邊、冷卻、擴口、一輥成型、二輥成型、三輥成型、擴漲、沖氣門孔、去除氣門孔毛刺、擠輪緣邊等十幾道工序，而擴漲是輪輞成型的重要工序，是決定輪輞尺寸及質(zhì)量的關(guān)鍵工序。目前的輪輞擴漲整形模具，其整形模塊一般為整體結(jié)構(gòu)，不同品種整形時需要更換不同的模塊，由于工程車輪生產(chǎn)的特點是小批量、多品種，因此，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的整形模具不能滿足生產(chǎn)的要求。同時，由于錐體與模塊之間在整形過程中不斷摩擦，縮短了模具的使用壽命。另外，上下錐體在整形過程中，不斷振動，容易使上下錐體松動，影響擴張量，降低擴漲整形精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種輪輞體擴漲整形模具，該整形模具具有更換方便、使用壽命長，擴漲精度高的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供的輪輞體擴漲整形模具，包括上模和下模，該上模包括上模板和上錐體，該下模包括下模板和下錐體，所述上模板與下模板通過導(dǎo)柱連接；所述上錐體頂部和上模板之間、下錐體底部和下模板之間均設(shè)有銅套，上模板下部、下模板上部均固定有浮動板，該浮動板套設(shè)在所述銅套上，所述浮動板上依次固定有墊板和導(dǎo)向板；所述浮動板內(nèi)、上下錐體錐面外套設(shè)有內(nèi)模塊，該內(nèi)模塊外套設(shè)有外模塊。其中，所述內(nèi)模塊內(nèi)表面設(shè)置有滑條。其中，所述上、下錐體的端部設(shè)置有上模調(diào)節(jié)螺絲、下模調(diào)節(jié)螺絲。進一步，所述上下錐體由十二塊錐體組成，每一塊錐體分別對于一個內(nèi)模塊，每一個內(nèi)模塊對應(yīng)一個外模塊。本實用新型提供的輪輞體擴漲整形模具，將原整體模塊設(shè)計成內(nèi)外兩塊模塊，不同產(chǎn)品只需更換外模塊，將外模塊固定在內(nèi)模塊上即可；因此，方便生產(chǎn)組織，同時延長模具的使用壽命。同時，本實用新型在上下錐體與內(nèi)模塊之間設(shè)置了滑條，在滑條磨損后，可及時更換，從而延長了內(nèi)模塊及模具的使用壽命。另外，本實用新型在上下錐體的端部設(shè)置了調(diào)節(jié)螺絲，方便調(diào)整上下錐體的高度，控制總擴漲量，提高了擴漲精度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型輪輞體擴漲整形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I所示，本實用新型提供的輪輞體擴漲整形模具，包括上模和下模，該上模包括上模板11和上錐體12，該下模包括下模板21和下錐體22，所述上模板11與下模板21通過導(dǎo)柱30連接在一起；所述上錐體12頂部和上模板11之間、下錐體22底部和下模板21之間均設(shè)有銅套30，上錐體12和下錐體22相對銅套30能夠滑動；上模板11下部、下模板21上部均固定有浮動板40，該浮動板40套設(shè)在所述銅套30上，所述浮動板40上依次固定·有墊板50和導(dǎo)向板60 ;所述浮動板40內(nèi)、上下錐體12、22錐面外套設(shè)有內(nèi)模塊70，該內(nèi)模塊70外套設(shè)有外模塊80，內(nèi)模塊70與外模塊80分體設(shè)計，對不同產(chǎn)品或規(guī)格的輪輞進行整形時，只需更換外模塊80即可。所述內(nèi)模塊70內(nèi)表面設(shè)置有滑條90，防止上、下錐體12、22對內(nèi)模塊70內(nèi)表面的
磨損；在滑條90磨損嚴(yán)重時，及時更換，保證整形精度。所述上錐體12的端部設(shè)置有上模調(diào)節(jié)螺絲18，下錐體22的端部設(shè)置有下模調(diào)節(jié)螺絲28，該上模調(diào)節(jié)螺絲18、下模調(diào)節(jié)螺絲28與錐體螺母100配合，將上、下錐體12、22可調(diào)節(jié)地固定在上模板11、下模板21上；通過上模調(diào)節(jié)螺絲18、下模調(diào)節(jié)螺絲28，可以調(diào)整上、下錐體12、22的高度，便于控制總擴漲量。所述上下錐體12、22由十二塊錐體組成，內(nèi)模塊70和外模塊80為12塊，相應(yīng)地滑條90也為12塊，每一塊上下錐體12、22分別對應(yīng)一個內(nèi)模塊70，每一個內(nèi)模塊70對應(yīng)一個外模塊80。以實現(xiàn)擴漲運動；本實用新型工作過程如下在液壓機壓力作用下，上、下錐體12、22向中部滑動，上、下錐體12、22的斜面推動內(nèi)模塊70沿導(dǎo)向板60做向心離心運動,從而將垂直方向運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较虬l(fā)散運動,實現(xiàn)擴漲成型的目的，擴漲量是由和行程控制的。本實用新型提供的輪輞體擴漲整形模具，將原整體模塊設(shè)計成內(nèi)外兩塊模塊，不同產(chǎn)品只需更換外模塊，將外模塊固定在內(nèi)模塊上即可；因此，方便生產(chǎn)組織，同時延長模具的使用壽命。同時，本實用新型在上下錐體與內(nèi)模塊之間設(shè)置了滑條，在滑條磨損后，可及時更換，從而延長了內(nèi)模塊及模具的使用壽命。另外，本實用新型在上下錐體的端部設(shè)置了調(diào)節(jié)螺絲，方便調(diào)整上下錐體的高度，控制總擴漲量，提高了擴漲精度。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種輪輞體擴漲整形模具，包括上模和下模，該上模包括上模板和上錐體，該下模包括下模板和下錐體，所述上模板與下模板通過導(dǎo)柱連接；所述上錐體頂部和上模板之間、下錐體底部和下模板之間均設(shè)有銅套，上模板下部、下模板上部均固定有浮動板，該浮動板套設(shè)在所述銅套上，所述浮動板上依次固定有墊板和導(dǎo)向板；其特征在于，所述浮動板內(nèi)、上下錐體錐面外套設(shè)有內(nèi)模塊，該內(nèi)模塊外套設(shè)有外模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪輞體擴漲整形模具，其特征在于，所述內(nèi)模塊內(nèi)表面設(shè)置有滑條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪輞體擴漲整形模具，其特征在于，所述上、下錐體的端部設(shè)置有上模調(diào)節(jié)螺絲、下模調(diào)節(jié)螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪輞體擴漲整形模具，其特征在于，所述上下錐體由十二塊錐體組成，每一塊錐體分別對于一個內(nèi)模塊，每一個內(nèi)模塊對應(yīng)一個外模塊。
專利摘要本實用新型公開了一種輪輞體擴漲整形模具，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的輪輞體擴漲整形模具，包括上模和下模，該上模包括上模板和上錐體，該下模包括下模板和下錐體，所述上模板與下模板通過導(dǎo)柱連接；所述上錐體頂部和上模板之間、下錐體底部和下模板之間均設(shè)有銅套，上模板下部、下模板上部均固定有浮動板，該浮動板套設(shè)在所述銅套上，所述浮動板上依次固定有墊板和導(dǎo)向板；所述浮動板內(nèi)、上下錐體錐面外套設(shè)有內(nèi)模塊，該內(nèi)模塊外套設(shè)有外模塊。本實用新型具有更換方便、使用壽命長，擴漲精度高的特點。
文檔編號B21D53/30GK202498139SQ20122012679
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者師永杰, 肖海, 雷小寬 申請人:浙江宏源車輪有限公司