專利名稱：置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控車床設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種安置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上
的工夾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控車削機(jī)床，其在加工產(chǎn)品時需要為其產(chǎn)品制作夾頭而定位工件以便于加工，然而在通常的加工過程中做法是工件單個加工，在清理殘留雜物時不易清理整潔，影響再次加工工件的精度，或者產(chǎn)品裝夾不到位，導(dǎo)致工件報廢。而且夾具的夾頭容易刮傷、 夾傷工件，使其外觀達(dá)不到加工要求，并且產(chǎn)品單個加工速度慢，造成人員浪費(fèi)等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的不足，而提供一種用于數(shù)控機(jī)床的組合工夾裝置，使其一次性完成多個產(chǎn)品的加工，加工效率快、工件精度穩(wěn)定、安全系數(shù)高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置，包括連接在機(jī)床本體上的彈性夾頭拉力軸，與彈性夾頭拉力軸連接的主軸連接盤，依次連接在主軸連接盤上的機(jī)床連接盤和連接盤，所述連接盤上安設(shè)有定位套固定盤，套設(shè)在定位套固定盤上的彈性夾頭定位套，所述彈性夾頭定位套上設(shè)有彈性夾頭，所述彈性夾頭內(nèi)依次套設(shè)有塑鋼夾套和塑鋼心軸，所述塑鋼夾套和塑鋼心軸之間能夾設(shè)待加工工件。所述彈性夾頭定位套設(shè)有中空的加持部，以便容納彈性夾頭。所述彈性夾頭拉力軸上設(shè)有鎖緊螺紋。采用上述結(jié)構(gòu)后，使用時將待加工工件裝入可自由取出的塑鋼夾套上，再裝入整個的組合體中，啟動機(jī)床控制按鈕，待校平位置后，所述彈性夾頭拉力軸帶動彈性夾頭自動鎖緊塑鋼夾套，然后利用車削機(jī)床上的刀具開始對待加工工件進(jìn)行加工，待加工完成停止后，機(jī)床上的自動吹氣裝置對彈性夾頭口部進(jìn)行清理雜屑。所述活動的塑鋼夾套在機(jī)床外部裝配待加工工件，可提高安全性，并對不同工件可進(jìn)行多個同時加工，提高加工效力且有品質(zhì)保證。

圖I為車削機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型工夾裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0012]參圖I所示，車削機(jī)床包括機(jī)床本體210，機(jī)床本體210設(shè)有橫向傳動軸220和與橫向傳動軸220垂直設(shè)置的縱向傳動軸230，所述橫向傳動軸220與縱向傳動軸230的教會處上設(shè)有刀架平臺240，所述刀架平臺240上設(shè)有燕尾槽平臺250，所述燕尾槽平臺上設(shè)有連接氣管的自動吹氣裝置260，帶膠棒的定位座270及刀具定位架280，所述定位座的前端設(shè)有膠棒，膠棒可校平需要加工的工件，有緩沖力作用，不易碰傷工件。在于定位座同水平的位置上設(shè)有工夾裝置290。再參圖2所示，本實用新型工夾裝置290包括連接在機(jī)床本體210上的彈性夾頭拉力軸100，所述彈性夾頭拉力軸100上設(shè)有鎖緊螺紋，可通過鎖緊螺紋定位在機(jī)床本體210上。與彈性夾頭拉力軸100連接的主軸連接盤90，依次連接在主軸連接盤90上的機(jī)床連接盤80和連接盤70，所述連接盤70上安設(shè)有定位套固定盤60，套設(shè)在定位套固定盤60上的彈性夾頭定位套50，所述彈性夾頭定位套上設(shè)有彈性夾頭40，所述彈性夾頭定位套50設(shè)有中空的加持部，以便容納彈性夾頭40。所述彈性夾頭40內(nèi)依次套設(shè)有塑鋼夾套30和塑鋼心軸20，所述塑鋼夾套30和塑鋼心軸20之間能夾設(shè)待加工工件10。使用時，將需要加工的待加工工件10裝進(jìn)塑鋼夾套30中，再將塑鋼心軸20實配進(jìn)去，然將整個夾套塞入彈性夾頭40上，按動機(jī)床加工按鈕，根據(jù)已編制的程序，此時橫向傳動軸220移動，直到定位座270上的膠棒對準(zhǔn)工夾裝置進(jìn)行擠壓，對待加工工件校正。校正后彈性夾頭拉力軸100會向后拉帶動彈性夾頭40，使彈性夾頭40將塑鋼夾套30鎖緊，定位套固定盤50起到定位作用。根據(jù)已編程序，此時縱向傳動軸230軸移動，固定在刀具定位架280上的刀具開始對待加工工件進(jìn)行加工。待加工完成后，機(jī)床停止工作，此時將塑鋼夾套30從彈性夾頭40上取出，再從塑鋼夾套30上取出工件即可，接連自動吹氣裝置260開始移向工夾裝置進(jìn)行清理雜物。塑鋼夾套30可多準(zhǔn)備幾個，裝好待加工工件連續(xù)循環(huán)加工。因此，本實用新型不需要在機(jī)床上等待裝夾，一次每個夾套即可加工多個產(chǎn)品，且自動排泄雜物，也避免了外觀不良的后果發(fā)生，方便人工更換夾具，節(jié)省人工。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置，其特征在于包括連接在機(jī)床本體上的彈性夾頭拉力軸，與彈性夾頭拉力軸連接的主軸連接盤，依次連接在主軸連接盤上的機(jī)床連接盤和連接盤，所述連接盤上安設(shè)有定位套固定盤，套設(shè)在定位套固定盤上的彈性夾頭定位套，所述彈性夾頭定位套上設(shè)有彈性夾頭，所述彈性夾頭內(nèi)依次套設(shè)有塑鋼夾套和塑鋼心軸，所述塑鋼夾套和塑鋼心軸之間能夾設(shè)待加工工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置，其特征在于所述彈性夾頭定位套設(shè)有中空的加持部，以便容納彈性夾頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置，其特征在于所述彈性夾頭拉力軸上設(shè)有鎖緊螺紋。
專利摘要本實用新型涉及數(shù)控車床設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種安置于數(shù)控車削設(shè)備主動力上的工夾裝置，它包括連接在機(jī)床本體上的彈性夾頭拉力軸，與彈性夾頭拉力軸連接的主軸連接盤，依次連接在主軸連接盤上的機(jī)床連接盤和連接盤，所述連接盤上安設(shè)有定位套固定盤，套設(shè)在定位套固定盤上的彈性夾頭定位套，所述彈性夾頭定位套上設(shè)有彈性夾頭，所述彈性夾頭內(nèi)依次套設(shè)有塑鋼夾套和塑鋼心軸，所述塑鋼夾套和塑鋼心軸之間能夾設(shè)待加工工件。本實用新型裝置可一次性加工個工件，對不同工件都可實用，加工效率快，特別是對要求嚴(yán)格的外觀件較經(jīng)濟(jì)實用，品質(zhì)有保證。
文檔編號B23Q3/12GK202622434SQ20122019111
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者苗青, 劉勤 申請人:深圳市錦翔盛實業(yè)有限公司