專利名稱：焊絲盤支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及H型鋼焊接機(jī)領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種H型鋼焊接機(jī)的焊絲盤支架裝置。
背景技術(shù)：
H型鋼焊接機(jī)是廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的自動(dòng)焊接設(shè)備，近年來(lái)，隨著鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的迅猛發(fā)展，此種H型鋼焊接設(shè)備的國(guó)內(nèi)和國(guó)際的需求量不斷擴(kuò)大，因而人們對(duì)此種H型鋼焊接設(shè)備越來(lái)越關(guān)注。在設(shè)備的焊接過(guò)程中，由于H型鋼工件一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，從幾米到十幾米甚至二十幾米，因此焊接一道焊縫需要消耗大量的焊絲。在焊接過(guò)程中，往往需要借助焊絲盤支架來(lái)承載焊絲從而減少補(bǔ)充更換焊絲的頻率。 目前，市場(chǎng)上常用的H型鋼焊接機(jī)焊絲盤支架裝置承載能力小，當(dāng)遇到長(zhǎng)度較長(zhǎng)的焊接任務(wù)時(shí)，在焊接過(guò)程中需頻繁更換焊絲；此外，目前使用的焊絲盤支架使焊絲在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生松脫，會(huì)影響焊接的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能承載較多的焊絲，并可有效防止焊絲松脫的焊絲盤支架。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的焊絲盤支架，包括擋絲架I、支承座11和承載軸4，所述擋絲架I底部與兩側(cè)所述支承座11連接，所述支承座11兩側(cè)上部均裝有帶座軸承2，所述承載軸4穿過(guò)兩個(gè)所述帶座軸承2架接在所述支承座11上。所述擋絲架I為n形。任選地，所述承載軸4至少一端還裝有摩擦阻礙裝置，所述摩擦阻礙裝置包括兩側(cè)分別被左夾片5與右夾片6夾住的摩擦輪3、夾緊片座10和調(diào)節(jié)螺栓7，所述左夾片5與所述右夾片6底部固定在夾緊片座10上；所述夾緊片座10固定于所述支承座11上；調(diào)節(jié)螺桿7穿過(guò)右夾片6，通過(guò)螺紋固定于左夾片5，所述調(diào)節(jié)螺桿7上部裝有彈簧8。任選地，所述承載軸4右端，或其左右兩端裝有摩擦阻礙裝置。本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)的有益效果為I、可承載較多重量的焊絲；2、保障焊接過(guò)程中焊絲不松脫；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)；4、極大提高了生產(chǎn)效率，保障了焊接質(zhì)量。

下面將結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。圖I是本實(shí)用新型的焊絲盤支架裝置示意圖；[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的焊絲盤支架示意圖；其中，I擋絲架，2帶座軸承，3摩擦輪，4承載軸，5左夾片，6右夾片，7調(diào)節(jié)螺桿，8彈簧，9銷軸，10夾緊片座，11支承座，12焊絲盤。
具體實(shí)施方式
為了更確切地描述本實(shí)用新型及其所帶來(lái)的有益效果，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施方式
所表述的內(nèi)容。實(shí)施例一結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的焊絲盤支架裝置含有TI形擋絲架1，其底部通過(guò)螺釘與兩側(cè)的支承座11連接；支承座11為柱型機(jī)構(gòu)；兩側(cè)的支承座11上部均裝有帶座軸承2，承載軸4穿過(guò)兩側(cè)帶座軸承2，使用時(shí)，承載軸4穿過(guò)焊絲盤中間的圓孔；盤形零件摩擦輪3安裝于承載軸4右端，左夾片5與右夾片6分別夾住摩擦輪3兩側(cè)；左夾片5與右夾片6底部 通過(guò)銷軸9安裝于夾緊片座10 ;夾緊片座10通過(guò)螺釘安裝于支承座11 ;調(diào)節(jié)螺桿7穿過(guò)右夾片6，通過(guò)螺紋固定于左夾片5 ;彈簧8穿在調(diào)節(jié)螺桿7上部。通過(guò)采用帶座軸承2支承，可使支架承載較多重量的焊絲，減少了更換焊絲的頻率；另外，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿7對(duì)彈簧的壓緊程度，可以改變左、右夾片對(duì)摩擦輪3的摩擦力，在摩擦輪的作用下，對(duì)承載軸4施加與焊絲盤12轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的阻力；使焊絲盤12平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證焊接過(guò)程中焊絲不會(huì)松脫。實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施一的原理相同，其區(qū)別在于承載軸4的左端也裝有摩擦輪3，而且也分別對(duì)應(yīng)裝有左右夾片及調(diào)節(jié)螺桿7。
權(quán)利要求1.焊絲盤支架，包括擋絲架(I)、支承座(11)和承載軸(4)，所述擋絲架(I)底部與兩側(cè)所述支承座(11)連接，其特征在于，所述支承座(11)兩側(cè)上部均裝有帶座軸承(2)，所述承載軸(4)穿過(guò)兩個(gè)所述帶座軸承(2)架接在所述支承座(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊絲盤支架，其特征在于，所述擋絲架(I)為TI形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的焊絲盤支架，其特征在于，所述承載軸(4)至少一端還裝有摩擦阻礙裝置，所述摩擦阻礙裝置包括兩側(cè)分別被左夾片(5)與右夾片(6)夾住的摩擦輪(3)、夾緊片座(10)和調(diào)節(jié)螺栓(7)，所述左夾片(5)與所述右夾片(6)底部固定在夾緊片座(10)上；所述夾緊片座(10)固定于所述支承座(11)上；調(diào)節(jié)螺桿(7)穿過(guò)右夾片￠)，通過(guò)螺紋固定于左夾片(5)，所述調(diào)節(jié)螺桿(7)上部裝有彈簧(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲盤支架，其特征在于，所述摩擦阻礙裝置裝于所述承載軸⑷右端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲盤支架，其特征在于，所述承載軸(4)左右兩端均裝有摩擦阻礙裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊絲盤支架，包括擋絲架(1)、支承座(11)和承載軸(4)，所述擋絲架(1)底部與兩側(cè)所述支承座(11)連接，所述支承座(11)兩側(cè)上部均裝有帶座軸承(2)，所述承載軸(4)穿過(guò)兩個(gè)所述帶座軸承(2)架接在所述支承座(11)上。本新型可承載較多重量的焊絲；焊接過(guò)程中焊絲不松脫；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)；極大提高了生產(chǎn)效率，保障了焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202555986SQ20122019323
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者吳靖, 賈盛凱, 畢安慧 申請(qǐng)人:無(wú)錫市陽(yáng)通機(jī)械設(shè)備有限公司