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      一種用于焊絲盤的卡夾裝置制造方法

      文檔序號:4290127閱讀:241來源:國知局
      一種用于焊絲盤的卡夾裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于焊絲盤的卡夾裝置,包括相同設(shè)置平行分布的左圓盤和右圓盤、以及用于連接左圓盤和右圓盤的連接桿;所述左圓盤和右圓盤的中心處均開設(shè)有通孔;所述左圓盤和右圓盤的盤面上均開設(shè)有以通孔為中心沿著圓盤半徑方向分層均布的貫穿孔;所述連接桿貫穿過貫穿孔后通過緊固件鎖緊;所述分層貫穿孔所在同心圓尺寸分別與不同的焊絲盤中心套軸孔或中心套軸孔周邊小通孔相匹配。結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、強度可靠、制作方便,不僅抗強度能力高、材料消耗少;而且通用性能高,可以通過尺寸調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同規(guī)格的損毀焊絲盤,無需針對已亂焊絲進(jìn)行重新繞制而可正常使用,提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本支出;同時零部件均便于更換維修。
      【專利說明】一種用于焊絲盤的卡夾裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于焊絲盤的工裝,特別是涉及一種用于焊絲盤的卡夾裝置,屬于機械部件【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]為了使焊絲便于運輸包裝,人們會把焊絲均勻、密實的繞在焊絲盤上。
      [0003]現(xiàn)有的焊絲盤,普遍采用改性聚苯乙烯或者ABS材料等注塑成型,其重量為660-710g左右;其結(jié)構(gòu)上,焊絲盤多采用卷繞軸加旁板形式,旁板的根部到沿口采用不同的厚度,抗強度能力差;其用途主要纏繞氣保焊絲、不銹鋼絲、鋁絲和漆包線等。
      [0004]由于普遍是塑料制品,在運輸、使用等過程中,焊絲盤經(jīng)常因外界因素而出現(xiàn)損毀或不牢固裂盤的情況,導(dǎo)致整盤焊絲亂絲后而不能使用。出現(xiàn)焊絲亂絲現(xiàn)象后通常需要將其繞到另一新的空置的焊絲盤上再重新利用,但是現(xiàn)實生產(chǎn)中,則經(jīng)常是因為重新繞制麻煩、影響生產(chǎn)效率而棄之不用,造成材料浪費、增加生產(chǎn)成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于焊絲盤的卡夾裝置,特別適用于無需重新繞制亂絲的焊絲盤即可繼續(xù)正常使用。
      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、強度可靠、制作方便的用于焊絲盤的卡夾裝置,不僅抗強度能力高、材料消耗少;而且通用性能高,可以通過尺寸調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同規(guī)格的損毀焊絲盤,無需針對已亂焊絲進(jìn)行重新繞制而可正常使用,提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本支出;同時零部件均便于更換維修。
      [0007]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種用于焊絲盤的卡夾裝置,包括相同設(shè)置平行分布的左圓盤和右圓盤、以及用于連接左圓盤和右圓盤的連接桿;所述左圓盤和右圓盤的中心處均開設(shè)有通孔。
      [0008]其中,所述左圓盤和右圓盤的盤面上均開設(shè)有以通孔為中心沿著圓盤半徑方向分層均布的貫穿孔;所述連接桿貫穿過貫穿孔后通過緊固件鎖緊;所述分層貫穿孔所在同心圓尺寸分別與不同的焊絲盤中心套軸孔或中心套軸孔周邊小通孔相匹配。
      [0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述左圓盤和右圓盤均套裝有防滑盤沿圈。
      [0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述貫穿孔為3層,每層貫穿孔為3個。
      [0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述左圓盤和右圓盤的盤面上還開設(shè)有減輕孔。
      [0012]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿為中空螺桿。
      [0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件為蝶形螺栓或螺母。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
      1、通過卡夾裝置將損毀的焊絲盤進(jìn)行卡裝,結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,只需將損毀或不牢固的焊絲盤卡裝在左圓盤和右圓盤之間、并用連接桿鎖緊,即可重新正常使用焊絲盤,提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本支出;經(jīng)安裝上卡夾裝置的焊絲盤抗強度能力得以提高,保證正常使用的可靠性。
      [0015]2、通過改變連接桿貫穿不同層級的貫穿孔來匹配不同規(guī)格的損毀亂絲焊絲盤,調(diào)節(jié)操作簡單,大大提高卡夾裝置的通用性能;圓盤的朝外面通過緊固件如采用蝶形螺栓或螺母將連接桿鎖緊,拆裝方便,也便于零部件的更換維修。
      [0016]3、通過防滑盤沿圈的設(shè)置,便于拆裝時持控住左圓盤和右圓盤,同時有利于增強左圓盤和右圓盤的盤沿耐磨性能;而在盤面上開設(shè)減輕孔,則減輕整盤的重量,在滿足強度要求下,可節(jié)省注塑卡夾裝置的生產(chǎn)成本。
      [0017]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明一種用于焊絲盤的卡夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0020]如圖1所示,一種用于焊絲盤的卡夾裝置,包括相同設(shè)置平行分布的左圓盤I和右圓盤2、以及用于連接左圓盤I和右圓盤2的連接桿3 ;所述左圓盤I和右圓盤2的中心處均開設(shè)有通孔4。
      [0021]其中,所述左圓盤I和右圓盤2的盤面上均開設(shè)有以通孔4為中心沿著圓盤半徑方向分3層均布貫穿孔5,所述每層貫穿孔為3個;所述連接桿3貫穿過貫穿孔5后通過蝶形螺栓或螺母之類的緊固件6鎖緊;所述分層貫穿孔5所在同心圓尺寸分別與不同的焊絲盤中心套軸孔或中心套軸孔周邊小通孔相匹配。
      [0022]進(jìn)一步的,所述左圓盤I和右圓盤2均套裝有防滑盤沿圈7 ;所述左圓盤I和右圓盤2的盤面上還開設(shè)有減輕孔8 ;所述連接桿3為中空螺桿。
      [0023]當(dāng)發(fā)現(xiàn)有焊絲盤損毀或不牢固或存在亂絲現(xiàn)象的時候,通過本發(fā)明的卡夾裝置將焊絲盤卡裝在左圓盤I和右圓盤2之間、并用連接桿3鎖緊,即可重新正常使用焊絲盤,從而大幅提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本支出;當(dāng)多個損毀的焊絲盤為不同的規(guī)格時,可通過改變連接桿3貫穿不同層級的貫穿孔5來匹配不同規(guī)格的焊絲盤,從而提高通用性。
      [0024]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:包括相同設(shè)置平行分布的左圓盤和右圓盤、以及用于連接左圓盤和右圓盤的連接桿; 所述左圓盤和右圓盤的中心處均開設(shè)有通孔;所述左圓盤和右圓盤的盤面上均開設(shè)有以通孔為中心沿著圓盤半徑方向分層均布的貫穿孔; 所述連接桿貫穿過貫穿孔后通過緊固件鎖緊; 所述分層貫穿孔所在同心圓尺寸分別與不同的焊絲盤中心套軸孔或中心套軸孔周邊小通孔相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:所述左圓盤和右圓盤均套裝有防滑盤沿圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:所述貫穿孔為3層,每層貫穿孔為3個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:所述左圓盤和右圓盤的盤面上還開設(shè)有減輕孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:所述連接桿為中空螺桿。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲盤的卡夾裝置,其特征在于:所述緊固件為蝶形螺栓或螺母。
      【文檔編號】B65H75/18GK104477709SQ201410660149
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
      【發(fā)明者】袁慶 申請人:張家港市大能塑料制品有限公司
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