專利名稱：適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種堆焊裝置，尤其涉及一種適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置。
背景技術(shù)：
在化工或機(jī)械領(lǐng)域，有時需要在管(或筒)內(nèi)壁堆焊一層耐腐蝕或耐磨材料，再經(jīng)過精加工得到滿足使用要求的管(或筒)。人工操作時由于內(nèi)壁不易觀察，焊接人員不易操作。特別是針對較長的管(或筒)，焊槍無法平穩(wěn)行進(jìn)，容易出現(xiàn)焊接不到位或者焊偏現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種適用于管 桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，包括有裝置本體，其中所述的裝置本體上設(shè)置有前后進(jìn)退滑架組件，所述的前后進(jìn)退滑架組件上安裝有上下滑架組件，所述的下滑架組件的工作端上安裝有焊槍組件，所述焊槍組件的末端連接有水電氣總管的一端，所述水電氣總管的另一端連接有送絲機(jī)，所述的水電氣總管外套設(shè)有加固保護(hù)組件。進(jìn)一步地，上述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其中所述的加固保護(hù)組件為坦克鏈，所述的坦克鏈與送絲機(jī)相連。更進(jìn)一步地，上述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其中所述的前后進(jìn)退滑架組件包括有滑架本體，所述的滑架本體上分布有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的工作端設(shè)置有滾珠絲桿再進(jìn)一步地，上述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其中所述的上下滑架組件包括有滑架本體，所述的滑架本體上分布有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的工作端設(shè)置有梯形絲桿。本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在在管筒內(nèi)壁自動堆焊過程中，由于采用可柔性運動的坦克鏈，既保證了送絲的順暢，又使送絲機(jī)可以排布在裝置本體的下方，不隨焊槍的運動而運動，使焊槍的運動慣量較小，能夠有效確保焊槍組件的運行穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，對于較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊中，不會出現(xiàn)焊接不到位或者焊偏現(xiàn)象。同時，節(jié)約了空間，提高了焊槍組件的行進(jìn)距離，能夠有效處理長度較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊，提高了應(yīng)用范圍。

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。[0011]圖I是適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，包括有裝置本體，其與眾不同之處在于本實用新型所采用的裝置本體上設(shè)置有前后進(jìn)退滑架組件2。具體來說，前后進(jìn)退滑架組件2上安裝有上下滑架組件3，在下滑架組件的工作端上安裝有焊槍組件6。同時，所述焊槍組件6的末端連接有水電氣總管的一端，水電氣總管的另一端連接有送絲機(jī)I。并且，水電氣總管外套設(shè)有加固保護(hù)組件。就本實用新型一較佳的實施方式來看，為了便于實施，加固保護(hù)組件為坦克鏈7。同時，為了正確引導(dǎo)焊槍組件6運行，采用的前后進(jìn)退滑架組件2包括有滑架本體，該滑架本體上分布有導(dǎo)軌。同時，導(dǎo)軌的一端設(shè)置有進(jìn)退步進(jìn)電機(jī)4，進(jìn)退步進(jìn)電機(jī)4的工作端設(shè)置有滾珠絲桿。與之對應(yīng)的是，本實用新型采用的上下滑架組件3包括有滑架本體，滑架本體上分布有導(dǎo)軌。同時，導(dǎo)軌的一端設(shè)置有上下步進(jìn)電機(jī)8，上下步進(jìn)電機(jī)8的工作端設(shè)置有梯形絲桿。并且，為了能夠更好的與焊槍組件6結(jié)合，在梯形絲桿之上設(shè)置有夾具5。結(jié)合本實用新型的實際使用情況來看，通過坦克鏈7的舒展與收縮，令其端頭連接的焊槍組件6在進(jìn)退滑架組件的帶動下前后運動。通過上述的文字表述可以看出，采用本實用新型后，在管筒內(nèi)壁自動堆焊過程中，由于采用可柔性運動的坦克鏈，既保證了送絲的順暢，又使送絲機(jī)可以排布在裝置本體的下方，不隨焊槍的運動而運動，使焊槍的運動慣量較小，能夠有效確保焊槍組件的運行穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，對于較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊中，不會出現(xiàn)焊接不到位或者焊偏現(xiàn)象。同時，節(jié)約了空間，提高了焊槍組件的行進(jìn)距離，能夠有效處理長度較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊，提高了應(yīng)用范圍。
權(quán)利要求1.適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，包括有裝置本體，其特征在于所述的裝置本體上設(shè)置有前后進(jìn)退滑架組件，所述的前后進(jìn)退滑架組件上安裝有上下滑架組件，所述的下滑架組件的工作端上安裝有焊槍組件，所述焊槍組件的末端連接有水電氣總管的一端，所述水電氣總管的另一端連接有送絲機(jī)，所述的水電氣總管外套設(shè)有加固保護(hù)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其特征在于所述的加固保護(hù)組件為坦克鏈，所述的坦克鏈與送絲機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其特征在于所述的前后進(jìn)退滑架組件包括有滑架本體，所述的滑架本體上分布有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的工作端設(shè)置有滾珠絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，其特征在于所述的上下滑架組件包括有滑架本體，所述的滑架本體上分布有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌的一端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的工作端設(shè)置有梯形絲桿。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于管桶內(nèi)壁的自動堆焊裝置，包括有裝置本體，其特點是裝置本體上設(shè)置有前后進(jìn)退滑架組件，在前后進(jìn)退滑架組件上安裝有上下滑架組件。同時，上下滑架組件的工作端上安裝有焊槍組件，且焊槍組件的末端連接有水電氣總管的一端，水電氣總管的另一端連接有送絲機(jī)，水電氣總管外套設(shè)有加固保護(hù)組件。由此，在管筒內(nèi)壁自動堆焊過程中，能夠有效確保焊槍組件的運行穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，對于較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊中，不會出現(xiàn)焊接不到位或者焊偏現(xiàn)象。同時，由于采用可柔性運動的坦克鏈，節(jié)約了空間，提高了焊槍組件的行進(jìn)距離，能夠有效處理長度較長的管筒內(nèi)壁自動堆焊，提高了應(yīng)用范圍。
文檔編號B23K37/00GK202655807SQ20122023960
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者羅登峰, 王榮, 羅捷 申請人:蘇州沃鼎自動化系統(tǒng)有限公司