專利名稱：非標(biāo)多邊組合銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
非標(biāo)多邊組合銑床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種非標(biāo)多邊組合銑床。
背景技術(shù)：
[0002]銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件、銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床可以對多種金屬類工件進行銑削加工，但是現(xiàn)階段針對一些尺寸較小的工件進行加工時，由于工件的形狀不一，其尺寸也略有差別，一般銑床的動力頭機構(gòu)都是固定的，且一般銑床僅有一組銑削機構(gòu)，在銑削形狀、類型不同的工件時，則需要與工件形狀匹配的銑床進行銑削，一種型號的銑床只能適用于一種尺寸的工件，銑床的適用性能不強，且其銑削的效率不高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種銑床的適用性能強、 銑削效率高的非標(biāo)多邊組合銑床。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種非標(biāo)多邊組合銑床，用于對工件進行銑削，所述非標(biāo)多邊組合·銑床包括工作臺、銑削機構(gòu)，所述工作臺的中間設(shè)置有用于鎖緊工件的鎖緊機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)的數(shù)量為至少兩組，每組銑削機構(gòu)包括兩個動力頭機構(gòu)，所述兩個動力頭機構(gòu)從上至下設(shè)置在工作臺上，所述兩個動力頭機構(gòu)均能轉(zhuǎn)動，所述兩個動力頭機構(gòu)均對準(zhǔn)所述鎖緊機構(gòu)。[0005]優(yōu)選地，所述銑削機構(gòu)還包括升降導(dǎo)軌、立柱進給滑板、立柱進給傳動機構(gòu)，所述立柱進給傳動機構(gòu)橫向設(shè)置在工作臺上，所述立柱進給滑板設(shè)置在立柱進給傳動機構(gòu)上， 所述升降導(dǎo)軌垂直設(shè)置在立柱進給滑板上，所述升降導(dǎo)軌上從上至下設(shè)置有兩塊動力頭升降板，所述兩個動力頭機構(gòu)分別設(shè)置在兩塊動力頭升降板上，所述升降導(dǎo)軌的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動兩塊動力頭升降板上下移動的升降傳動機構(gòu)。[0006]優(yōu)選地，位于上方的所述動力頭升降板上橫向設(shè)置有動力頭進給機構(gòu)，位于上方的動力頭機構(gòu)設(shè)置在所述動力頭進給機構(gòu)上，所述動力頭進給機構(gòu)能驅(qū)動位于上方的動力頭機構(gòu)在水平方向移動。[0007]優(yōu)選地，所述兩個動力頭機構(gòu)分別與兩塊動力頭升降板之間設(shè)置有動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)，每個所述動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括渦輪、蝸桿，所述渦輪的外壁與蝸桿嚙合，所述渦輪的其中一個側(cè)面設(shè)置有軸，所述軸與與其對應(yīng)的動力頭機構(gòu)固定連接，所述渦輪的另一側(cè)面與與其對應(yīng)的動力頭升降板轉(zhuǎn)動連接。[0008]優(yōu)選地，所述動力頭機構(gòu)具有刀盤，所述刀盤為一體成型件，所述刀盤的橫截面呈階梯狀，所述刀盤包括刀盤本體、刀盤凸起，所述刀盤凸起位于刀盤本體的中間，所述刀盤凸起的邊緣與刀盤本體的邊緣分別設(shè)置有纟先刀槽。[0009]本實用新型有以下幾個優(yōu)點[0010]其一，銑削機構(gòu)的數(shù)量為至少兩組，可以對工件多個邊同時進行銑削加工，且每組 銑削機構(gòu)包括兩個動力頭機構(gòu)，可以對工件的側(cè)邊以及上斜邊同時進行銑削，大大地提高 了工作效率；[0011]其二，每組銑削機構(gòu)的兩個動力頭機構(gòu)可以轉(zhuǎn)動，則可以根據(jù)不同的工件銑削的 角度調(diào)整，其適用性能強；[0012]其三，刀盤設(shè)置呈階梯狀，可以銑削階梯狀的坡口，刀盤的適用性能較強。


[0013]
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。[0014]圖1為本實施例的每組銑削機構(gòu)中位于上方的動力頭機構(gòu)處于其中一種旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實施例的每組銑削機構(gòu)中位于上方的動力頭機構(gòu)處于另一種旋轉(zhuǎn)狀態(tài) 的結(jié)構(gòu)不意圖；[0016]圖3為本實施例中動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)的截面圖；[0017]圖4為本實施例中刀盤的主視圖；[0018]圖5為本實施例中刀盤的剖面圖。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。[0020]參閱圖1、圖2所示，本實施例的一種非標(biāo)多邊組合銑床，用于對工件進行銑削，非 標(biāo)多邊組合銑床包括工作臺10、銑削機構(gòu)20，工作臺10的中間設(shè)置有用于鎖緊工件的鎖緊 機構(gòu)30，工作時，將工件放置在鎖緊機構(gòu)30上，銑削機構(gòu)20進行銑削工作，其中，銑削機構(gòu) 20的數(shù)量為至少兩組，本實施例中的銑削機構(gòu)20的數(shù)量為兩組，兩組銑削機構(gòu)20可以對工 件的兩邊同時進行銑削，其工作效率較高，兩組銑削機構(gòu)20的位置可以根據(jù)待加工的工件 而定，每組銑削機構(gòu)20包括兩個動力頭機構(gòu)21，兩個動力頭機構(gòu)21從上至下設(shè)置在工作臺 10上，為了便于動力頭機構(gòu)21能對多種不同類型的工件進行銑削，則兩個動力頭機構(gòu)21均 能轉(zhuǎn)動，兩個動力頭機構(gòu)21均對準(zhǔn)鎖緊機構(gòu)30，當(dāng)要對不同類型、形狀的工件進行銑削時， 可以針對工件的形狀轉(zhuǎn)動動力頭機構(gòu)21，從而將動力頭機構(gòu)21調(diào)節(jié)到所需的位置，增強了 銑削機構(gòu)20的適用性能。[0021]本實施例中，銑削機構(gòu)20還包括升降導(dǎo)軌22、立柱進給滑板23、立柱進給傳動機 構(gòu)24，立柱進給傳動機構(gòu)24橫向設(shè)置在工作臺10上，立柱進給滑板23設(shè)置在立柱進給傳 動機構(gòu)24上，升降導(dǎo)軌22垂直設(shè)置在立柱進給滑板23上，升降導(dǎo)軌22上從上至下設(shè)置有 兩塊動力頭升降板25，兩個動力頭機構(gòu)21分別設(shè)置在兩塊動力頭升降板25上，升降導(dǎo)軌 22的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動兩塊動力頭升降板25上下移動的升降傳動機構(gòu)26，當(dāng)要對工件 進行銑削時，可以通過升降傳動機構(gòu)26來調(diào)節(jié)兩個動力頭機構(gòu)21的上下位置，通過立柱進 給傳動機構(gòu)24來調(diào)節(jié)兩個動力頭機構(gòu)21距離工件的水平距離。[0022]此外，本實施例中的其中一個動力頭機構(gòu)21還可以調(diào)節(jié)其水平位置，位于上方的 動力頭升降板25上橫向設(shè)置有動力頭進給機構(gòu)27，位于上方的動力頭機構(gòu)21設(shè)置在動力 頭進給機構(gòu)27上，動力頭進給機構(gòu)27能驅(qū)動位于上方的動力頭機構(gòu)21在水平方向移動。[0023]本實施例中的兩個動力頭機構(gòu)21分別設(shè)置在兩塊動力頭升降板25上的具體結(jié)構(gòu) 為兩個動力頭機構(gòu)21分別與兩塊動力頭升降板25之間設(shè)置有動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)28，如圖 3所示，每個動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)28包括渦輪281、蝸桿282，渦輪281的外壁與蝸桿282嚙合， 渦輪281的其中一個側(cè)面設(shè)置有軸283，軸283與與其對應(yīng)的動力頭機構(gòu)21固定連接，渦輪 281的另一側(cè)面與與其對應(yīng)的動力頭升降板25轉(zhuǎn)動連接，在同時銑削工件的側(cè)壁以及上斜 邊時，可以應(yīng)工件不同形狀的需求，調(diào)節(jié)蝸桿282，蝸桿282驅(qū)動渦輪281旋轉(zhuǎn)，渦輪281帶 動動力頭機構(gòu)21旋轉(zhuǎn),通過動力頭機構(gòu)21的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了對動力頭機構(gòu)21角度的調(diào)節(jié)。[0024]如圖4、圖5所示，本實施例中的動力頭機構(gòu)21具有刀盤211，刀盤211為一體成 型件，刀盤211的橫截面呈階梯狀，刀盤211包括刀盤本體212、刀盤凸起213，刀盤凸起213 位于刀盤本體212的中間，刀盤凸起213的邊緣與刀盤本體212的邊緣分別設(shè)置有銑刀槽 214，在銑削時，可以在刀盤凸起213的銑刀槽214與刀盤本體212的銑刀槽214內(nèi)分別安 裝銑刀，刀盤211的橫截面呈階梯狀，可以銑削呈階梯狀的工件，當(dāng)不需要銑削階梯狀的工 件時，可以僅在刀盤凸起213的銑刀槽214內(nèi)或刀盤本體212的銑刀槽214內(nèi)安裝銑刀即 可，刀盤211的適用性能較強。[0025]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根 據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種非標(biāo)多邊組合銑床，用于對工件進行銑削，所述非標(biāo)多邊組合銑床包括工作臺、 銑削機構(gòu)，所述工作臺的中間設(shè)置有用于鎖緊工件的鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述銑削機構(gòu)的數(shù)量為至少兩組，每組銑削機構(gòu)包括兩個動力頭機構(gòu)，所述兩個動力頭機構(gòu)從上至下設(shè)置在工作臺上，所述兩個動力頭機構(gòu)均能轉(zhuǎn)動，所述兩個動力頭機構(gòu)均對準(zhǔn)所述鎖緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標(biāo)多邊組合銑床，其特征在于所述銑削機構(gòu)還包括升降導(dǎo)軌、立柱進給滑板、立柱進給傳動機構(gòu)，所述立柱進給傳動機構(gòu)橫向設(shè)置在工作臺上，所述立柱進給滑板設(shè)置在立柱進給傳動機構(gòu)上，所述升降導(dǎo)軌垂直設(shè)置在立柱進給滑板上， 所述升降導(dǎo)軌上從上至下設(shè)置有兩塊動力頭升降板，所述兩個動力頭機構(gòu)分別設(shè)置在兩塊動力頭升降板上，所述升降導(dǎo)軌的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動兩塊動力頭升降板上下移動的升降傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非標(biāo)多邊組合銑床，其特征在于位于上方的所述動力頭升降板上橫向設(shè)置有動力頭進給機構(gòu)，位于上方的動力頭機構(gòu)設(shè)置在所述動力頭進給機構(gòu)上，所述動力頭進給機構(gòu)能驅(qū)動位于上方的動力頭機構(gòu)在水平方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非標(biāo)多邊組合銑床，其特征在于所述兩個動力頭機構(gòu)分別與兩塊動力頭升降板之間設(shè)置有動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)，每個所述動力頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括渦輪、蝸桿，所述渦輪的外壁與蝸桿嚙合，所述渦輪的其中一個側(cè)面設(shè)置有軸，所述軸與與其對應(yīng)的動力頭機構(gòu)固定連接，所述渦輪的另一側(cè)面與與其對應(yīng)的動力頭升降板轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的非標(biāo)多邊組合銑床，其特征在于所述動力頭機構(gòu)具有刀盤，所述刀盤為一體成型件，所述刀盤的橫截面呈階梯狀，所述刀盤包括刀盤本體、 刀盤凸起，所述刀盤凸起位于刀盤本體的中間，所述刀盤凸起的邊緣與刀盤本體的邊緣分別設(shè)置有銑刀槽。
專利摘要本實用新型公開了一種非標(biāo)多邊組合銑床，用于對工件進行銑削，非標(biāo)多邊組合銑床包括工作臺、銑削機構(gòu)，工作臺的中間設(shè)置有用于鎖緊工件的鎖緊機構(gòu)，銑削機構(gòu)的數(shù)量為至少兩組，每組銑削機構(gòu)包括兩個動力頭機構(gòu)，兩個動力頭機構(gòu)從上至下設(shè)置在工作臺上，兩個動力頭機構(gòu)均能轉(zhuǎn)動，兩個動力頭機構(gòu)均對準(zhǔn)鎖緊機構(gòu)。本實用新型銑削機構(gòu)的數(shù)量為至少兩組，可以對工件多個邊同時進行銑削加工，且每組銑削機構(gòu)包括兩個動力頭機構(gòu)，可以對工件的側(cè)邊以及上斜邊同時進行銑削，大大地提高了工作效率；每組銑削機構(gòu)的兩個動力頭機構(gòu)可以轉(zhuǎn)動，則可以根據(jù)不同的工件銑削的角度調(diào)整，其適用性能強。
文檔編號B23Q5/20GK202824779SQ20122049688
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者郭葉軍 申請人:無錫隆寶銑邊機有限公司