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      一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具的制作方法

      文檔序號(hào):2997426閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及夾具制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具。
      背景技術(shù)
      在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行機(jī)加時(shí),需要完成頂面、缸孔、大小斷面、左右進(jìn)排氣面、曲軸孔、底面、止推面等部位的加工,加工部位概括的說(shuō)包括了 6個(gè)孔面和內(nèi)腔多面。現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具一般是利用一套夾具體上的支撐板、定位銷(xiāo)和壓緊機(jī)構(gòu)裝夾產(chǎn)品,完成3-5個(gè)面的加工,然后利用另一套夾具完成剩余部位的加工。由于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工時(shí)需要兩套夾具才能完成產(chǎn)品的加工,加工過(guò)程中需要更換夾具,影響了加工效率,此外,夾具數(shù)量的增加,設(shè)備的使用率較低,造成資源的浪費(fèi)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具,其能夠在滿足加工精度要求的基礎(chǔ)上,在一臺(tái)加工中心完成更多加工內(nèi)容。本實(shí)用新型所述一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具,包括夾具體,在夾具體上分別設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體底面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的底面支撐板、底面定位銷(xiāo)和底面壓緊機(jī)構(gòu),還設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體頂面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的頂面支撐板、頂面定位銷(xiāo)和頂面壓緊機(jī)構(gòu);所述底面壓緊機(jī)構(gòu)和頂面壓緊機(jī)構(gòu)與夾具體為可拆卸連接。所述底面支撐板、底面定位銷(xiāo)、頂面支撐板和頂面定位銷(xiāo)與夾具體為固定連接,以滿足加工精度的要求。本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具將原來(lái)2個(gè)工位的支撐、定位、夾緊等裝置設(shè)計(jì)到一個(gè)夾具體上,由于底面壓緊機(jī)構(gòu)和頂面壓緊機(jī)構(gòu)與夾具體是可拆卸的,夾具在工作時(shí),通過(guò)各自的定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,其定位準(zhǔn)確、夾持可靠,互不干涉和影響,在滿足加工精度要求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)加工中心完成更多加工內(nèi)容的目的,提高了加工效率和設(shè)備的利用率。

      圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;圖2為圖中I中取下了底面壓緊機(jī)構(gòu)的A向視圖。
      具體實(shí)施方式
      為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1和圖2所示,該發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具包括夾具體7,在夾具體7上分別設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體底面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的底面支撐板2、底面定位銷(xiāo)I和底面壓緊機(jī)構(gòu)3,還設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體頂面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的頂面支撐板5、頂面定位銷(xiāo)4和頂面壓緊機(jī)構(gòu)6 ;所述底面壓緊機(jī)構(gòu)3和頂面壓緊機(jī)構(gòu)6與夾具體為可拆卸連接。所述底面支撐板2、底面定位銷(xiāo)1、頂面支撐板5和頂面定位銷(xiāo)4與夾具體7為固定連接。本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具主要運(yùn)用于5軸加工中心,夾具設(shè)計(jì)制造的幾何精度與5軸加工中心工作平臺(tái)保持一致。裝夾前,校定好夾具體坐標(biāo)系,測(cè)定底面定位銷(xiāo)和頂面定位銷(xiāo)原點(diǎn)坐標(biāo)位置,底面定位銷(xiāo)和頂面定位銷(xiāo)相對(duì)于各支撐板面垂直度控制在O. 005mm以內(nèi),底面支撐板和頂面支撐板相對(duì)于設(shè)備工作臺(tái)平行度控制在O. Olmm以內(nèi);裝夾時(shí),能根據(jù)不同定位結(jié)構(gòu)區(qū)分具體裝夾位置,分別進(jìn)行2道工序定位裝夾和加工,與相應(yīng)數(shù)控加工程序?qū)?yīng)加工,即能提高設(shè)備利用率,又具有很好實(shí)用性和可操作性;裝夾后,頂面和底面的兩組定位夾緊系統(tǒng)相互不得干涉、影響,壓緊機(jī)構(gòu)可靠、安全,數(shù)控加工程序能順利執(zhí)行,加工的產(chǎn)品精度,能達(dá)到零部件設(shè)計(jì)圖精度要求。在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工時(shí)第一步,先利用底面定位銷(xiāo)、底面支撐面和底面壓緊機(jī)構(gòu)定位夾緊,加工頂部周邊區(qū)域,此時(shí)的頂面壓緊機(jī)構(gòu)與夾具體是分離的;第二步,把底面壓緊機(jī)構(gòu)從夾具體上取下,把頂面壓緊機(jī)構(gòu)安裝在夾具體上,再翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,利用頂面定位銷(xiāo)、頂面支撐面和頂面壓緊機(jī)構(gòu)定位夾緊,加工底部周邊及內(nèi)腔區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)了在臺(tái)加工中心完成發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工。
      權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具,包括夾具體(7),其特征在于在夾具體上分別設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體底面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的底面支撐板(2)、底面定位銷(xiāo)(I)和底面壓緊機(jī)構(gòu)(3),還設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體頂面需夾緊部位位置相對(duì)應(yīng)的頂面支撐板 (5)、頂面定位銷(xiāo)(4)和頂面壓緊機(jī)構(gòu)(6);所述底面壓緊機(jī)構(gòu)(3)和頂面壓緊機(jī)構(gòu)(6)與夾具體為可拆卸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具,其特征在于所述底面支撐板(2)、底面定位銷(xiāo)(I)、頂面支撐板(5)和頂面定位銷(xiāo)(4)與夾具體為固定連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工夾具,包括夾具體,在夾具體上分別設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體底面需加緊部位位置相對(duì)應(yīng)的底面支撐板、底面定位銷(xiāo)和底面壓緊機(jī)構(gòu),還設(shè)有與待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體頂面需加緊部位位置相對(duì)應(yīng)的頂面支撐板、頂面定位銷(xiāo)和頂面壓緊機(jī)構(gòu);所述底面壓緊機(jī)構(gòu)和頂面壓緊機(jī)構(gòu)與夾具體為可拆卸連接。本實(shí)用新型能夠在滿足加工精度要求的基礎(chǔ)上,在一臺(tái)加工中心完成更多加工內(nèi)容。
      文檔編號(hào)B23Q3/06GK202825351SQ20122050726
      公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者姚渝輝, 李小鋒, 張仁軍 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車(chē)股份有限公司
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