專利名稱：自動去毛刺的割槽刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切削刀具，尤其是一種加工鋁合金材料的自動去毛刺的割槽刀。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，加工鋁合金材料的有型腔的回轉孔的槽刀，為一定尺寸的直槽刀，力口工后內(nèi)加工面容易有毛刺，且不容易去除，需要用專用的去毛刺工具去除，且不容易透光看至IJ，需要專用設備(內(nèi)窺鏡裝備)檢查才可以觀察到是否毛刺去除到位，導致加工效率低，去毛刺難度大，檢查成本高，且存在較高風險的產(chǎn)品報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、合理、可以快捷方便的去除鋁合金材料型腔內(nèi)槽內(nèi)壁毛刺的自動去毛刺的割槽刀。按照本實用新型提供的技術方案，所述自動去毛刺的割槽刀，包括刀柄、刀頭、刀片與切削刃，在刀柄上固定有刀頭，在刀頭上固定有刀片，刀片具有切削刃，所述的切削刃具有前端刃口、第一側面刃口與第二側面刃口，前端刃口、第一側面刃口與第二側面刃口均為平面，前端刃口所在平面與刀片的左側壁所在平面垂直，前端刃口所在平面與第一側面刃口所在平面垂直，第一側面刃口所在平面與第二側面刃口所在平面呈鈍角相交，第二側面刃口所在平面與刀片的右側壁所在平面呈鈍角相交。所述第一側面刃口所在平面與刀片的右側壁所在平面平行。本實用新型結構簡單、合理，使用時，可以快捷方便的去除鋁合金材料型腔內(nèi)槽內(nèi)壁的毛刺。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中A部分的放大圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，該自動去毛刺的割槽刀，包括刀柄1、刀頭2、刀片3與切削刃4，在刀柄I上固定有刀頭2，在刀頭2上固定有刀片3，刀片3具有切削刃4，所述的切削刃4具有前端刃口 4.1、第一側面刃口 4.2與第二側面刃口 4.3，前端刃口 4.1、第一側面刃口 4.2與第二側面刃口 4.3均為平面，前端刃口 4.1所在平面與刀片3的左側壁所在平面垂直，前端刃口 4.1所在平面與第一側面刃口 4.2所在平面垂直，第一側面刃口 4.2所在平面與第二側面刃口 4.3所在平面呈鈍角相交，第二側面刃口 4.3所在平面與刀片3的右側壁所在平面呈鈍角相交。[0011]所述第一側面刃口 4.2所在平面與刀片3的右側壁所在平面平行。切削刃4具有有前端刃口 4.1、第一側面刃口 4.2與第二側面刃口 4.3三個刃口，前端刃口 4.1用來切削寬度，第一側邊刃口 4.2用于切削端面，第二側邊刃口 4.3用于去毛刺，第二側邊刃口 4.3所在平面與刀片3的右側壁所在平面之間的夾角可根據(jù)產(chǎn)品需求進行更改。本實用新型中，刀柄I的材質采用45鋼，刀頭2的材質采用高速鋼，刀片3的材質米用金剛石。
權利要求1.一種自動去毛刺的割槽刀，包括刀柄(I)、刀頭(2)、刀片(3)與切削刃(4)，在刀柄(I)上固定有刀頭(2)，在刀頭(2)上固定有刀片(3)，刀片(3)具有切削刃(4)，其特征是:所述的切削刃(4)具有前端刃口(4.1)、第一側面刃口(4.2)與第二側面刃口(4.3)，前端刃口(4.1)、第一側面刃口(4.2)與第二側面刃口(4.3)均為平面，前端刃口(4.1)所在平面與刀片(3)的左側壁所在平面垂直，前端刃口(4.1)所在平面與第一側面刃口(4.2)所在平面垂直，第一側面刃口(4.2)所在平面與第二側面刃口(4.3)所在平面呈鈍角相交，第二側面刃口(4.3)所在平面與刀片(3)的右側壁所在平面呈鈍角相交。
2.如權利要求1所述的自動去毛刺的割槽刀，其特征是:所述第一側面刃口(4.2)所在平面與刀片(3)的右側壁所在平面平行。
專利摘要本實用新型涉及一種加工鋁合金材料的自動去毛刺的割槽刀，包括刀柄、刀頭、刀片與切削刃，在刀柄上固定有刀頭，在刀頭上固定有刀片，刀片具有切削刃，所述的切削刃具有前端刃口、第一側面刃口與第二側面刃口，前端刃口、第一側面刃口與第二側面刃口均為平面，前端刃口所在平面與刀片的左側壁所在平面垂直，前端刃口所在平面與第一側面刃口所在平面垂直，第一側面刃口所在平面與第二側面刃口所在平面呈鈍角相交，第二側面刃口所在平面與刀片的右側壁所在平面呈鈍角相交。本實用新型結構簡單、合理，使用時，可以快捷方便的去除鋁合金材料型腔內(nèi)槽內(nèi)壁的毛刺。
文檔編號B23B27/00GK202963491SQ20122065306
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者閆文利, 王德生, 封新娥, 蔡勇 申請人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司