專利名稱：散熱器自動焊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及散熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器自動焊生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
冷凝器是制冷設(shè)備中非常重要的一個部件，由冷凝管和散熱翅構(gòu)成，冷凝管由直管和彎管焊接而成，直管與散熱翅過盈連接。目前，直管與彎管的連接處的端口都為直邊，即為筒狀，直管與彎管焊接時放置在自動焊生產(chǎn)線上進行焊接?，F(xiàn)有的生產(chǎn)線由于噴頭都是沿著傳送帶的方向排列的且噴頭的溫度都比較高，導(dǎo)致散熱器的焊接位置焊接時間比較長，長時間情況下容易導(dǎo)致焊穿散熱器，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種散熱器自動焊生產(chǎn)線，在焊接的同時對焊接處進行降溫，從而提高產(chǎn)品的合格率。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種散熱器自動焊生產(chǎn)線，其特征在于:包括生產(chǎn)線傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的焊槍，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有降溫裝置。所述降溫裝置主要由若干個噴頭以及與噴頭連接的氮氣灌構(gòu)成。所述噴頭通過一總連接管并排連通在一起。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在焊槍的周圍增設(shè)液態(tài)淡進行對散熱器的焊接位置進行冷卻降溫，保證了焊接位置不至于溫度過高而燒穿散熱管，大大提聞了廣品的合格率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，一種散熱器自動焊生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線傳送帶I以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的焊槍2，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有降溫裝置。在本實用新型中，所述降溫裝置主要由若干個噴頭3以及與噴頭連接的氮氣灌(圖中未視)構(gòu)成。也可采用高壓將水噴淋成霧狀進行降溫。在本實用新型中，所述噴頭通過一總連接管并排連通在一起。噴頭沿著傳送帶的方向排列，這樣能夠增大降溫面積。噴頭的高度大體位于散熱器的焊接位置的高度，這樣能夠更精確的對焊接位置進行降溫。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在焊槍的周圍增設(shè)液態(tài)淡進行對散熱器的焊接位置進行冷卻降溫，保證了焊接位置不至于溫度過高而燒穿散熱管，大大提高了產(chǎn)品的合格率。[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器自動焊生產(chǎn)線，其特征在于:包括生產(chǎn)線傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的焊槍，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有降溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器自動焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述降溫裝置主要由若干個噴頭以及與噴頭連接的氮氣灌構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器自動焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述噴頭通過一總連接管并排連通在一起。
專利摘要本實用新型涉及保溫防火材料的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器自動焊生產(chǎn)線，其特征在于包括生產(chǎn)線傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的焊槍，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有降溫裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在焊槍的周圍增設(shè)液態(tài)淡進行對散熱器的焊接位置進行冷卻降溫，保證了焊接位置不至于溫度過高而燒穿散熱管，大大提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B23K37/00GK203045179SQ201220653590
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者孫鵬, 韓錦棠, 黃立振, 秦克杰 申請人:天津市隆泰冷暖設(shè)備制造有限公司