帶有齒式鉸接主軸的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(1)，其帶有在布置在軋制側(cè)的嚙合腔(20)中的齒式鉸鏈(50)與布置在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔(40)中的齒式鉸鏈(52)之間延伸的、可軸向移動(dòng)的齒式鉸接主軸(3)，其中，嚙合腔(20,40)中的至少一個(gè)填充有潤滑介質(zhì)，其中，潤滑介質(zhì)以指向軋制側(cè)(WS)的軸向力(FWS)預(yù)緊齒式鉸接主軸(3)。
【專利說明】帶有齒式鉸接主軸的乳機(jī)驅(qū)動(dòng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有齒式鉸接主軸(Zahngelenkspindel)的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(Walzwerksantrieb)，齒式鉸接主軸在布置在軋制側(cè)的卩齒合腔(Verzahnungskammer)中的齒式鉸鏈(Zahngelenk)與布置在傳動(dòng)側(cè)的哨合腔中的齒式鉸鏈之間延伸。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋機(jī)中軋制帶時(shí)，例如為了修正軋件的出現(xiàn)的平整度誤差(Planheitsfehler)將工作輥在軋機(jī)機(jī)架中軸向移動(dòng)一定的調(diào)節(jié)范圍可以是必要的。為了完成一定的軋制程序，需要相應(yīng)于軋制程序調(diào)節(jié)輥隙的寬度。
[0003]軋機(jī)機(jī)架的工作輥在此典型地通過齒式鉸接主軸來驅(qū)動(dòng)，齒式鉸接主軸在其方面通過傳動(dòng)裝置且相應(yīng)地法蘭連接的馬達(dá)被置于旋轉(zhuǎn)中。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上文提及的在軋機(jī)機(jī)架中工作輥軸向移動(dòng)精確地預(yù)設(shè)的量，設(shè)置有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器。工作輥的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器以已知的方式通過齒式鉸接主軸實(shí)現(xiàn)，齒式鉸接主軸在可驅(qū)動(dòng)的工作輥與驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)單元之間與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接。齒式鉸接主軸在此以構(gòu)造成使得其能夠一方面平衡工作輥在軋機(jī)機(jī)架中軸向的且受高度限制的移位而另一方面將完全的驅(qū)動(dòng)功率傳遞到工作輥上。
[0005]已知的是，在此相互共同作用的聯(lián)結(jié)碰撞件(Kupplungstreffer)在相應(yīng)的齒套筒中遭受高摩擦力并且相應(yīng)地受高溫負(fù)載。為了減小滑動(dòng)磨擦并且為了導(dǎo)出積累的摩擦熱，相應(yīng)持久地以潤滑介質(zhì)供應(yīng)這些區(qū)域。對(duì)此，例如可設(shè)置有油循環(huán)潤滑(Olumlaufschmierung),其一方面保證以潤滑介質(zhì)無缺陷地供應(yīng)齒式鉸鏈的所有潤滑部位并且此外還負(fù)責(zé)摩擦熱的必要的導(dǎo)出。
[0006]由文件EP O 324 168 A2已知一種帶有弧齒(Bogenzahn)-鉸接主軸的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器，其中，鉸接主軸在相應(yīng)的聯(lián)結(jié)套筒中借助于支撐元件和可軸向調(diào)節(jié)的壓力挺桿來引導(dǎo)。
[0007]由文件EP O 865 837 A2已知一種軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器，其帶有齒式鉸接主軸和用于循環(huán)潤
滑的裝置。
[0008]在涉及一種鉸鏈聯(lián)結(jié)器(Gelenkkuppplung)的文件DE 28 11 607 Al中，挺桿或彈簧組(Federpaket)負(fù)責(zé)使齒式鉸接主軸留在相應(yīng)的齒套筒中。
[0009]在涉及一種弧齒鉸接主軸的文件DE 37 06 577 Al中，借助于壓模設(shè)置成將齒式鉸接主軸按壓到套筒中。
[0010]在這樣的彈簧或者壓模斷裂時(shí)或者在彈簧引導(dǎo)部卡住時(shí)，然而在軋制運(yùn)行中產(chǎn)生顯著的干擾，例如由于齒式鉸接主軸從齒套筒中滑脫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]相應(yīng)地，本發(fā)明的目的是說明一種軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器，其具有提高的可靠性。
[0012]該目的借助于帶有權(quán)利要求1的特征的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)。有利的改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求得出。[0013]相應(yīng)地，軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器設(shè)有在布置在軋制側(cè)的嚙合腔中的齒式鉸鏈與布置在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔中的齒式鉸鏈之間延伸的、可軸向移動(dòng)的齒式鉸接主軸，其中，嚙合腔中的至少一個(gè)填充有潤滑介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明，潤滑介質(zhì)以指向軋制側(cè)的軸向力預(yù)緊齒式鉸接主軸。
[0014]因?yàn)榻柚跐櫥橘|(zhì)以指向軋制側(cè)的軸向力來預(yù)緊齒式鉸接主軸，可進(jìn)一步提高軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器的可靠性。以該方式尤其可取消提供彈簧來以在軋制側(cè)的方向上的軸向力加載齒式鉸接主軸。相應(yīng)地還可取消由現(xiàn)有技術(shù)已知的壓力彈簧。
[0015]此外通過根據(jù)本發(fā)明的解決方案來簡化齒式鉸接主軸在軸向上的跟隨(Nachfuhrung)，因?yàn)榻柚跐櫥橘|(zhì)始終可實(shí)現(xiàn)齒式鉸接主軸到軋制側(cè)的嚙合腔中的恒定的按壓力。彈簧特性曲線或者滯后作用(如其在傳統(tǒng)的彈簧中出現(xiàn)的那樣)相應(yīng)地不存在。
[0016]優(yōu)選地，齒式鉸接主軸具有布置在軋制側(cè)的嚙合腔中的第一壓力面和布置在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔中的第二壓力面，其中，第一和/或第二壓力面以潤滑介質(zhì)來加載。
[0017]通過在齒式鉸接主軸處構(gòu)造第一和第二壓力面，可通過第一和第二壓力面的相應(yīng)的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的指向軋制側(cè)的軸向力。通過相應(yīng)的尺寸設(shè)定，即使在相應(yīng)的嚙合腔(即傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔和軋制側(cè)的嚙合腔)中的潤滑劑壓力相同的情況下然而也可將指向軋制側(cè)的軸向力施加到齒式鉸接主軸上。
[0018]在一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，第一壓力面小于第二壓力面。通過所提及的第一壓力面構(gòu)造成使得其在軋制側(cè)上小于在傳動(dòng)側(cè)上的第二壓力面，可在這兩個(gè)嚙合腔中存在的相同的潤滑介質(zhì)壓力的情況下將軸向力在向軋制側(cè)的方向上施加到齒式鉸接主軸上。
[0019]在一變體或補(bǔ)充方案中，在軋制側(cè)的嚙合腔中潤滑介質(zhì)的壓力小于在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔中潤滑介質(zhì)的壓力。
[0020]因?yàn)闈櫥橘|(zhì)壓力在軋制側(cè)的嚙合腔中小于在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔中，即使在的第一和第二壓力面、即在傳動(dòng)側(cè)上和在軋制側(cè)上的壓力面相同的情況下也可實(shí)現(xiàn)指向軋制側(cè)的軸向力的構(gòu)造。
[0021]優(yōu)選地，至少傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔壓力密封地關(guān)于包含在其中的潤滑介質(zhì)密封。優(yōu)選地，在此不僅傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔而且軋制側(cè)的嚙合腔壓力密封地關(guān)于潤滑介質(zhì)密封。以該方式一方面可實(shí)現(xiàn)通過在嚙合腔中相應(yīng)的壓力將對(duì)準(zhǔn)的軸向力分量加載到齒式鉸接主軸上使得齒式鉸接主軸朝向軋制側(cè)被擠壓。另一方面可實(shí)現(xiàn)油循環(huán)完全閉合。
[0022]現(xiàn)在可取消迄今為止非常易受污染的油循環(huán)潤滑的主軸(其以較大的油盤罩(Olfanghaube)來實(shí)現(xiàn))的方法。通過閉合的潤滑介質(zhì)循環(huán)，此外進(jìn)一步改善環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)以及設(shè)備的環(huán)境兼容性。
[0023]在一有利的改進(jìn)方案中，傳動(dòng)側(cè)的至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)設(shè)置用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔而軋制側(cè)的至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)設(shè)置用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)軋制側(cè)的
嚙合腔。
[0024]通過設(shè)置兩個(gè)不同的潤滑介質(zhì)循環(huán)可實(shí)現(xiàn)在嚙合腔中的相應(yīng)的壓力分布且同時(shí)可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的摩擦部位的令人滿意的冷卻。
[0025]優(yōu)選地，在傳動(dòng)側(cè)的潤滑介質(zhì)循環(huán)中的壓力高于在軋制側(cè)的潤滑介質(zhì)循環(huán)中的壓力。在一有利的改進(jìn)方案中，傳動(dòng)側(cè)的潤滑介質(zhì)循環(huán)和/或軋制側(cè)的潤滑介質(zhì)循環(huán)至少部分地在齒式鉸接主軸中伸延。這使齒式鉸接主軸的良好的冷卻和緊湊的結(jié)構(gòu)成為可能。[0026]進(jìn)一步優(yōu)選地,在齒式鉸接主軸處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(Drehdurchfuehrung)用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)。在一改進(jìn)方案中，在傳動(dòng)套筒(Getriebehuelse)處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)。
[0027]提供旋轉(zhuǎn)接頭和至這兩個(gè)嚙合腔的相應(yīng)的潤滑介質(zhì)入口和出口(其中，入口和出口設(shè)置在齒式鉸接主軸中)從齒式鉸接主軸的裝配的觀點(diǎn)是優(yōu)選的，因?yàn)樵谛D(zhuǎn)接頭處分別僅須設(shè)置兩個(gè)油接口。
[0028]在所提及的變體(在其中將旋轉(zhuǎn)接頭施加在傳動(dòng)軸上且通過傳動(dòng)軸來進(jìn)行油注入和油排出)中，可取消在齒式鉸接主軸上的旋轉(zhuǎn)接頭。然而對(duì)于傳動(dòng)軸產(chǎn)生相對(duì)復(fù)雜的鉆孔工作。
[0029]在另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，潤滑介質(zhì)靜態(tài)地留在至少一個(gè)嚙合腔中。
[0030]通過所提及的變體即潤滑介質(zhì)被一次引入相應(yīng)的嚙合腔中并且靜態(tài)地留在其中，可通過潤滑介質(zhì)在一定的壓力下的一次引入限定地來調(diào)節(jié)軸向力并且可取消復(fù)雜的供給和返回管路。蠕動(dòng)的壓力損失在此然而可導(dǎo)致調(diào)節(jié)力(Anpasskraft)的損失。此外，不再設(shè)置有循環(huán)的油，從而不提供冷卻作用。
[0031]在一改進(jìn)方案中傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔構(gòu)造成使得其使齒式鉸接主軸的軸向可移動(dòng)性成為可能。
[0032]通過在傳動(dòng)側(cè)上的嚙合腔相應(yīng)構(gòu)造成使得其使齒式鉸接主軸能夠相對(duì)于嚙合腔的軸向移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)齒式鉸接主軸在軋制側(cè)上的可靠的按壓，因?yàn)榭赡艿妮伒妮S向移動(dòng)或輥隙的匹配可通過齒式鉸接主軸的軸向可移動(dòng)性來獲取。
[0033]有利地，對(duì)于潤滑介質(zhì)設(shè)置有潤滑劑循環(huán)潤滑。以該方式可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)良好的冷卻。【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]本通過附圖的接下來的說明來詳細(xì)闡述發(fā)明的優(yōu)選的另外的實(shí)施形式和方面。其中:
圖1以示意性的剖示圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器的可能的實(shí)施方案。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面根據(jù)附圖來說明優(yōu)選的實(shí)施例。
[0036]圖1相應(yīng)地顯示了帶有軋制側(cè)WS (軋機(jī)機(jī)架的在此未示出的工作輥布置在其上)且?guī)в袀鲃?dòng)側(cè)GS(在此未示出的驅(qū)動(dòng)器傳動(dòng)裝置以及用于使傳動(dòng)裝置和因此工作輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)布置在其上)的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器I。傳動(dòng)側(cè)GS與軋制側(cè)WS通過齒式鉸接主軸3相連接。
[0037]在軋制側(cè)WS上設(shè)置有軋輥套筒(Walzenhuelse) 2，在其中齒式鉸接主軸3的相應(yīng)地球形哨合的碰撞件30與軋制側(cè)的子槽哨合部(Teilnutverzahnung) 22構(gòu)造軋制側(cè)的齒式鉸鏈50。在傳動(dòng)側(cè)GS上設(shè)置有傳動(dòng)套筒4，在其中齒式鉸接主軸3的相應(yīng)的球形嚙合的碰撞件32與傳動(dòng)側(cè)的子槽嚙合部42構(gòu)造傳動(dòng)側(cè)的齒式鉸鏈52。以該方式來實(shí)現(xiàn)在傳動(dòng)側(cè)GS與軋制側(cè)WS之間的抗扭的連接，從而可將由傳動(dòng)裝置或由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸入的驅(qū)動(dòng)力矩傳遞到工作輥上。
[0038]在軋輥套筒2中，子槽嚙合部22布置在相應(yīng)的軋制側(cè)的嚙合腔20中。構(gòu)造在齒式鉸接主軸3處的球形嚙合的碰撞件30也容納在該嚙合腔20中。相應(yīng)地，軋制側(cè)的齒式鉸鏈50容納在軋制側(cè)的嚙合腔20中。嚙合腔20借助于密封件24相對(duì)于齒式鉸接主軸3密封并且由此對(duì)于容納在嚙合腔20中的潤滑介質(zhì)、例如潤滑油提供壓力密封的腔。
[0039]也在傳動(dòng)側(cè)GS上，傳動(dòng)套筒4的傳動(dòng)側(cè)的子槽嚙合部42容納在相應(yīng)的傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40中。布置在齒式鉸接主軸3處的球形嚙合的碰撞件32容納在該嚙合腔40中。相應(yīng)地，傳動(dòng)側(cè)的齒式鉸接52容納在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40中。借助于密封件44，該傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40在齒式鉸接主軸3的通道(Durchtritt)處也密封，從而產(chǎn)生對(duì)于容納在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40中的潤滑介質(zhì)壓力密封的腔。
[0040]齒式鉸接主軸3尤其由此可軸向移動(dòng)，即構(gòu)造有帶有相對(duì)大的有效距離(Tragweite)的傳動(dòng)側(cè)的子槽嚙合部42，其允許球形嚙合的碰撞件32在一定范圍中的軸向移動(dòng)。如果為了一定的軋制過程的精細(xì)調(diào)校同樣必須使工作輥軸向移動(dòng)并且/或者如果調(diào)節(jié)在相應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架中的輥隙，軸向可移動(dòng)性特別重要。通過齒式鉸接主軸的軸向可移動(dòng)性，可相應(yīng)地來平衡在軋輥套筒2與傳動(dòng)套筒4之間產(chǎn)生的不同的軸向間距。
[0041]為了確保軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器I的無缺陷的運(yùn)行，優(yōu)選地以軸向力Fws來加載齒式鉸接主軸3，使得齒式鉸接主軸3在軋制側(cè)的嚙合腔20中的齒式鉸鏈50中始終在軋制側(cè)WS的方向上加載有力。在圖1中示出的實(shí)施例中，齒式鉸接主軸3就此而言設(shè)有相應(yīng)的軋制側(cè)的止擋34，其設(shè)計(jì)成在運(yùn)行中持久地與嚙合腔20的端壁相接觸。
[0042]以軸向力Fws加載齒式鉸接主軸3可通過不同的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，通過潤滑介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)齒式鉸接主軸3以軸向力Fws的該加載。
[0043]在圖1中示出的實(shí)施例中，一方面在齒式鉸接主軸3的軋制側(cè)WS上設(shè)置有有效的壓力面Aws，其垂直于齒式鉸接主軸3的軸線來構(gòu)造且構(gòu)造在齒式鉸接主軸3的端側(cè)上。在傳動(dòng)側(cè)GS上在齒式鉸接主軸3的端面處也構(gòu)造有有效的壓力面Aes。在圖1中軋制側(cè)的壓力面Aws與傳動(dòng)側(cè)的壓力面Ags大致等大。相應(yīng)地，為了構(gòu)造軸向的、指向軋制側(cè)WS的力Fws，在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40中潤滑介質(zhì)的壓力Pes須高于在軋制側(cè)的嚙合腔20中潤滑介質(zhì)的壓力Pws。通過壓力差相應(yīng)地來實(shí)現(xiàn)齒式鉸接主軸3在軋制側(cè)WS的方向上的預(yù)緊。
[0044]在一有利的變體(其在圖1中未明確示出)中，有效的軋制側(cè)的壓力面Aws小于有效的傳動(dòng)側(cè)的壓力面Aes。以該方式可實(shí)現(xiàn)，在這兩個(gè)嚙合腔20、40加載有相同的壓力的情況下已產(chǎn)生在軋制側(cè)WS的方向上的軸向力Fws，其在軋制側(cè)WS的方向上預(yù)緊齒式鉸接主軸3。
[0045]該設(shè)計(jì)方案的組合、即相應(yīng)地匹配的壓力面Aws、Ags與相應(yīng)地在嚙合腔20、40中存在的潤滑劑壓力pws、Pgs的結(jié)合同樣導(dǎo)致指向軋制側(cè)的軸向力Fws，借助于其在軋制側(cè)WS的方向上來預(yù)緊齒式鉸接主軸3。
[0046]潤滑介質(zhì)、優(yōu)選地潤滑油在圖1中所示的實(shí)施例中通過旋轉(zhuǎn)接頭6被輸送到設(shè)置在齒式鉸接主軸3中的潤滑介質(zhì)供給部62、66以及潤滑介質(zhì)返回部60、64上。在此，在齒式鉸接主軸3中一鉆孔用作至傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40的潤滑介質(zhì)供給部62而一鉆孔用作來自傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40的潤滑介質(zhì)返回部60。以該方式在此可提供潤滑劑循環(huán)，其以相應(yīng)的壓力Pes以及相應(yīng)的體積Ves和相應(yīng)的時(shí)間量(Zeitvolumen)流過傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40。壓力Pes在此被選擇成使得實(shí)現(xiàn)期望的軸向力Fws。體積Ves被選擇成使得通過相應(yīng)的潤滑介質(zhì)體積的循環(huán)來實(shí)現(xiàn)齒式鉸鏈52或設(shè)置在齒式鉸鏈52中的組成部分的必要的冷卻。[0047]類似于此，在齒式鉸接主軸3中的鉆孔設(shè)置為軋制側(cè)的潤滑介質(zhì)供給部66以及為潤滑介質(zhì)返回部64。壓力Pws和體積Vws在此被調(diào)節(jié)成使得在軋制側(cè)的嚙合腔20中同樣存在壓力Pws，其被測定成使得其與在嚙合腔40中的潤滑介質(zhì)的壓力Pes相結(jié)合產(chǎn)生軸向指向的力Fws。換言之，在軋制側(cè)WS上的壓力Pws典型地小于在傳動(dòng)側(cè)GS上的壓力Pes。此外，潤滑介質(zhì)在此還設(shè)置成冷卻齒式鉸鏈50或冷卻在軋制側(cè)WS上在該齒式鉸鏈50處參與的部件。
[0048]特別優(yōu)選的冷卻可由此來實(shí)現(xiàn)，即潤滑介質(zhì)在齒式鉸鏈50、52的一側(cè)上來輸送而在齒式鉸鏈50、52的相應(yīng)另一側(cè)上又被從相應(yīng)的嚙合腔20、40中導(dǎo)出。相應(yīng)地，潤滑介質(zhì)沖洗在齒式鉸鏈50、52中的嚙合部或相應(yīng)的部件，由此一方面可實(shí)現(xiàn)出色的潤滑而另一方面可在所有參與的表面上實(shí)現(xiàn)熱量的運(yùn)走。
[0049]密封件24、44分別設(shè)計(jì)成使得相應(yīng)的嚙合腔20、40對(duì)于相應(yīng)的潤滑介質(zhì)壓力密封地封閉。
[0050]旋轉(zhuǎn)接頭6還構(gòu)造成使得各個(gè)供給部和返回部60、62、64、66同樣壓力密封地相互密封，從而產(chǎn)生多個(gè)、壓力密封地彼此密封的潤滑介質(zhì)室。
[0051]通過相應(yīng)的潤滑劑供給部和潤滑劑返回部60、62、64、66此外可保證，獨(dú)立于在嚙合腔40中的相應(yīng)的移動(dòng)狀態(tài)，被軸向施加到齒式鉸接主軸3上的力Fws保持大致相同。當(dāng)在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40和軋制側(cè)的嚙合腔20中的壓力的差被保持恒定時(shí)，預(yù)緊力或軸向力Fws也保持大致恒定。
[0052]通過相應(yīng)的壓力PWS、PGS與在相應(yīng)的嚙合腔20、40中相應(yīng)的壓力面AWS、AGS的比例，通過受控的壓力調(diào)節(jié)可相應(yīng)地來調(diào)節(jié)在軋制側(cè)的嚙合腔20與傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔40之間的力差。相應(yīng)地以該方式可能將指向軋輥的軸向力Fws調(diào)節(jié)成使得齒式鉸接主軸3始終以限定的軸向力被壓向軋制側(cè)的套筒2并且即使在工作輥的軸向運(yùn)動(dòng)中也不能從輥頸滑落。
[0053]也可引用該不等式作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
【權(quán)利要求】
1.一種軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其帶有在布置在軋制側(cè)的嚙合腔(20)中的齒式鉸鏈(50)與布置在傳動(dòng)側(cè)的嚙合腔(40)中的齒式鉸鏈(52)之間延伸的、可軸向移動(dòng)的齒式鉸接主軸(3)，其中，所述嚙合腔(20，40)中的至少一個(gè)填充有潤滑介質(zhì)，其特征在于，所述潤滑介質(zhì)以指向軋制側(cè)(WS)的軸向力(Fws)預(yù)緊所述齒式鉸接主軸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，所述齒式鉸接主軸(3)具有布置在軋制側(cè)的所述嚙合腔(20)中的第一壓力面(Aws)和布置在傳動(dòng)側(cè)的所述嚙合腔(40)中的第二壓力面(Aes)，其中，所述第一壓力面和/或所述第二壓力面(Aws，Ags)以所述潤滑介質(zhì)來加載。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，所述第一壓力面(Aws)小于所述第二壓力面(Acs)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，在軋制側(cè)的所述嚙合腔(20)中的所述潤滑介質(zhì)的壓力(Pws)小于在傳動(dòng)側(cè)的所述嚙合腔(40)中的所述潤滑介質(zhì)的壓力(Pcs)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(1)，其中，至少傳動(dòng)側(cè)的所述嚙合腔(40)對(duì)于所述潤滑介質(zhì)壓力密封地來構(gòu)造。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，傳動(dòng)側(cè)的至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)出0，62)設(shè)置用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)傳動(dòng)側(cè)的所述嚙合腔(40)而至少一個(gè)軋制側(cè)的潤滑介質(zhì)循環(huán)出4，66)設(shè)置用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)軋制側(cè)的所述嚙合腔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，在傳動(dòng)側(cè)的所述潤滑介質(zhì)循環(huán)(60，62)中的壓力(Pcs)高于在軋制側(cè)的所述潤滑介質(zhì)循環(huán)(64，66)中的壓力(Pws)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，傳動(dòng)側(cè)的所述潤滑介質(zhì)循環(huán)(60，62)和/或軋制側(cè)的所述潤滑介質(zhì)循環(huán)出4，66)至少部分地在所述齒式鉸接主軸(3)中伸延。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，在所述齒式鉸接主軸(3)處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(6)用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)(60，62; 64，66)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，在傳動(dòng)套筒(4)處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(6)用于以潤滑介質(zhì)供應(yīng)至少一個(gè)潤滑介質(zhì)循環(huán)(60，62; 64，66)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，所述潤滑介質(zhì)靜態(tài)地留在至少一個(gè)嚙合腔(20，40)中。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，傳動(dòng)側(cè)的所述嚙合腔(40)構(gòu)造成使得其使所述齒式鉸接主軸(3)的軸向可移動(dòng)性成為可能。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)驅(qū)動(dòng)器(I)，其中，對(duì)于所述潤滑介質(zhì)設(shè)置有潤滑劑循環(huán)潤滑。
【文檔編號(hào)】B21B35/14GK104039470SQ201280066712
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月10日
【發(fā)明者】R.格里梅爾, K.拉扎羅 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司