車(chē)輪輪輻冷壓成型加工方法
【專(zhuān)利摘要】一種車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝，涉及一種機(jī)械零件沖壓工藝，是各種車(chē)輪上的輪輻冷壓成型加工工藝。本發(fā)明公開(kāi)的工藝路線(xiàn)為：①打印記、②盤(pán)卷、③割料、④開(kāi)坡口、⑤點(diǎn)焊、⑥焊接、⑦打磨、⑧擴(kuò)平，⑨整形，⑩車(chē)加工。本發(fā)明的關(guān)鍵工序在：1.②盤(pán)卷，通過(guò)卷成錐形圓盤(pán)料，自然形成了喇叭口，避開(kāi)了伸長(zhǎng)率不足問(wèn)題，達(dá)到減少甚至是沒(méi)有漲爆率，提高成品率，見(jiàn)附圖1中螺旋狀錐形圓盤(pán)料示意圖；2.通過(guò)收縮保證了圓度，通過(guò)壓平保證了平面度。見(jiàn)附圖2中收縮整型示意圖。本發(fā)明特點(diǎn)是，是將20英寸以下相對(duì)較厚的車(chē)輪輪輻的材料利用率由70%以下提高到96%以上，同時(shí)，還不增加熱消耗，依然環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】車(chē)輪輪輻冷壓成型加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件沖壓工藝，特別是涉及各種車(chē)輪上的輪輻冷壓成型加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了節(jié)省材料，都有了一些較好的方法；如專(zhuān)利號(hào)CN201020122358.9輻板壓平模具，專(zhuān)利號(hào)CN200910118386.5輪式工程機(jī)械車(chē)輪輻板制造工藝及其專(zhuān)用立卷機(jī)及專(zhuān)利CN201310071760.7車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝等方法，都未涉足20英寸以下車(chē)輪輪輻，此類(lèi)輪輻中心孔尺寸偏小，因?yàn)榭讖叫?，相匹配的滾輪模具就小，則帶動(dòng)滾輪模具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸就更小，無(wú)法承載扭矩力，故無(wú)法使用扁鋼盤(pán)卷工藝。若采用卷圓筒，再紅壓翻邊成型，則能源消耗成本則是其不堪承受之重；此類(lèi)輪輻通常采用下圓盤(pán)料的方法，材料利用率低于70%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝，以解決20英寸以下車(chē)輪輪輻材料利用率低于70%的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明要解決的進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題是:冷壓擴(kuò)口開(kāi)裂的工藝問(wèn)題。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝，該工藝是將3?8倍尺扁鋼，卷成錐形圓盤(pán)料，再割成單個(gè)錐形料，經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊，焊接，再擴(kuò)口壓平后收縮整型，最終車(chē)平面，鉆孔。
[0006]其主要步驟如下。
[0007]1.打印記，在3?8倍尺扁鋼料上按所需尺寸打印記。
[0008]2..盤(pán)卷，將打好印記的扁鋼料進(jìn)行盤(pán)卷，卷成螺旋狀錐形圓盤(pán)料。
[0009]3.割料，將錐形圓盤(pán)料按印記割下，割成單倍尺的錐筒料。
[0010]4.開(kāi)坡口，將單倍尺錐筒料兩端開(kāi)坡口。
[0011]..點(diǎn)焊，將開(kāi)了坡口的錐筒料攏口后點(diǎn)焊。
[0012]6..焊接，將點(diǎn)焊好的錐筒料焊接。
[0013]7..打磨，打磨錐筒料焊縫至平整。
[0014]8..擴(kuò)口壓平，將修磨平整好的錐筒料擴(kuò)口壓平。
[0015]9.整形，用收縮模將擴(kuò)口壓平好的圓環(huán)料進(jìn)行一邊收縮，一邊壓平，達(dá)到整型的目的。
[0016]10..車(chē)加工，車(chē)兩端、車(chē)內(nèi)外圓。
[0017]11.鉆孔，按圖紙要求鉆孔。
[0018]本發(fā)明車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝與其他加工方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0019]1、本發(fā)明車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝；是將20英寸以下相對(duì)較厚的車(chē)輪輪輻的材料利用率由70%以下提高到96%以上，同時(shí)，還不增加熱消耗，依然環(huán)保。[0020]2、本發(fā)明車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝；關(guān)鍵是工序2卷成螺旋狀錐形圓盤(pán)料及工序9整型:(I)通過(guò)卷成錐形圓盤(pán)料，再切割，再焊接，就自然形成了喇叭口，目的是減少擴(kuò)口時(shí)的伸長(zhǎng)率，實(shí)質(zhì)就是將一次擴(kuò)口時(shí)，材料的伸長(zhǎng)率滿(mǎn)足不了工藝要求，而將其進(jìn)行二次分配的方案，達(dá)到減少甚至是沒(méi)有漲爆率，從而提高成品率。(2)通過(guò)整形工序，用收縮來(lái)保證圓度，用壓平來(lái)保證平面度，減少了車(chē)加工的余量，節(jié)省了材料，使得材料利用率得到提高，同時(shí)減少了加工時(shí)間，也就提高了生產(chǎn)效率，這種又?jǐn)U又壓的方法，使的晶粒能夠合理的流動(dòng)，使得輪輻具有較高的強(qiáng)度。
[0021]綜上所述，本發(fā)明在保證輪輻良好性能的前提下，充分利用合理的加工工藝及模具，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，從而大大降低輪輻的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是扁鋼條料，也可以是板料切割出的條料。
[0023]圖2是卷圓輪，由一個(gè)下滾，三個(gè)上滾組成。
[0024]圖3是螺旋狀錐形圓盤(pán)料示意圖。
[0025]圖4是割下來(lái)的單倍尺的錐筒料。
[0026]圖5是兩端開(kāi)坡口的示意圖。
[0027]圖6是收縮整型模的示意圖。
[0028]圖7是輪輻的示意圖。
[0029]下面，結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】，對(duì)本發(fā)明工藝的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0030]1.打印記、將扁鋼橫截面尺寸符合輪輻截面尺寸的3?8倍尺的長(zhǎng)條料，鋪平在工作場(chǎng)地上，再用一倍定尺的鋼尺劃線(xiàn)，最后打印記；理論上倍尺料越長(zhǎng)越好，這樣可以多分?jǐn)偭项^料尾，提高材料利用率，但由于運(yùn)輸?shù)脑?，只能??8倍。
[0031]2.盤(pán)卷、將打好印記的扁鋼放入卷圓機(jī)進(jìn)行卷圓，得到螺旋狀錐形圓盤(pán)料，同一件盤(pán)卷料中第一件和最后一件的伸長(zhǎng)量差了 2?5，因此要先劃線(xiàn)，后卷圓，以保證每一件變形量都一致，最終是為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性；
3.割料、將螺旋狀錐形圓盤(pán)料按印記割下，割成單倍尺的錐筒料，有盤(pán)型鋸床的，用鋸床切割，沒(méi)有條件的氣割，注意氣割方向；還要說(shuō)明的是，設(shè)備不同，切去的廢料余量不同，在制定一倍定尺的鋼尺時(shí)要考慮進(jìn)去。
[0032]4.開(kāi)坡口、將單倍尺錐筒料兩端開(kāi)坡口，坡口為45度的倒角，保證兩端鈍邊不小于3。
[0033]5.點(diǎn)焊、將開(kāi)了坡口的錐筒料攏口后點(diǎn)焊，攏口方法很多，可以用簡(jiǎn)易工裝壓攏口，也可以用設(shè)備壓攏口。
[0034]6.焊接、將點(diǎn)焊好的錐筒料進(jìn)行焊接。
[0035]7.打磨、修磨錐筒料焊縫至平整。
[0036]8..擴(kuò)口壓平，將修磨平整好的錐筒料擴(kuò)口壓平成圓環(huán)料。
[0037]9.整形、將平整好的圓環(huán)料放入收縮模中，進(jìn)行一邊收縮，一邊壓平，達(dá)到整形的目的；這種方法的工藝特點(diǎn)是:使工件內(nèi)部都較好地處于三向應(yīng)力狀態(tài)下，這時(shí)材料的塑性狀態(tài)好，較容易發(fā)生塑性變形，換言之就是最容易達(dá)到整形的目的；通過(guò)一收一壓，將前面工序所產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力消除了，而由此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也是最少的。
[0038]10.車(chē)加工、先靠一端、夾外圓，車(chē)內(nèi)圓、車(chē)端面；再調(diào)頭靠車(chē)過(guò)的一面，夾內(nèi)圓，車(chē)外圓，車(chē)端面。
[0039].鉆孔、按圖紙要求鉆孔。
【權(quán)利要求】
1.車(chē)輪輪輻冷壓成型加工工藝，其特征在于:該冷壓成型加工工藝沒(méi)有加熱升溫的過(guò)程，即不用電、煤、油、然氣等任何能源給工件加熱，就能使工件成型的加工工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓成型加工工藝，其特征在于:所述的冷壓成型加工工藝，要用盤(pán)卷模來(lái)卷圓盤(pán)料，而且是卷錐形圓盤(pán)料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷壓成型加工工藝，其特征在于:所述的冷壓成型加工工藝，要將錐筒料大端直徑進(jìn)行擴(kuò)口壓平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷壓成型加工工藝，其特征在于:所述的冷壓成型加工工藝，要用邊收縮邊壓平的收縮壓平模來(lái)整型。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103464971SQ201310378133
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】周永紅, 韋華南, 劉冬穎 申請(qǐng)人:周永紅