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      零件打磨清洗的制造方法

      文檔序號:3082644閱讀:348來源:國知局
      零件打磨清洗的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供零件打磨清洗機(jī),包括工作臺、設(shè)在工作臺上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的夾料機(jī)構(gòu)、與夾料機(jī)構(gòu)配合輸料的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu),具有工作穩(wěn)定、工作效率高、安全性能高、操作便利、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】零件打磨清洗機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域,具體涉及零件打磨清洗機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬工件生產(chǎn)出來后往往帶有不平整的死角,需要經(jīng)過精細(xì)的再加工使金屬工件的表面更加平整光滑,現(xiàn)有技術(shù)中,通過人工拿取并打磨的方式進(jìn)行再加工,比較耗費(fèi)勞動力,并且工作效率低下,由于金屬工件的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等區(qū)別非常大,需要針對每種金屬工件設(shè)計(jì)不同的自動加工裝置,不太現(xiàn)實(shí),而現(xiàn)有的幾種自動加工裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,生產(chǎn)制造的成本較高,不適合推廣使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供零件打磨清洗機(jī),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便,成本低,適合推廣使用,能夠減少勞動力的耗費(fèi),提高工作效率,工作穩(wěn)定,能夠保證加工過程的連續(xù)性,保證產(chǎn)量,安全性能高,能夠避免出現(xiàn)劃傷等意外情況發(fā)生,操作便利,能夠滿足維修等情況下的采光需求。
      [0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下方案:零件打磨清洗機(jī),包括工作臺、設(shè)在工作臺上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的夾料機(jī)構(gòu)、與夾料機(jī)構(gòu)配合輸料的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)。
      [0005]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括滾筒、插接在滾筒上的進(jìn)料管、固定在滾筒內(nèi)壁的支撐片、固定在支撐片上的回復(fù)鐵絲,工件原料在滾筒的振動下排列上升,在回復(fù)鐵絲的作用下依次進(jìn)入進(jìn)料管中,從而實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料。
      [0006]作為優(yōu)選,所述回復(fù)鐵絲的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu),從而避免了翹起的鐵絲端頭將操作人員劃傷。
      [0007]作為優(yōu)選,所述夾料機(jī)構(gòu)包括機(jī)臺、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺上的送料盤、設(shè)在機(jī)臺一側(cè)位于送料盤后方的進(jìn)料口,進(jìn)料管中的工件原料依次進(jìn)入進(jìn)料口中,繼而進(jìn)入送料盤中,由送料盤運(yùn)送至指定加工位置,夾持穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動添料的操作。
      [0008]作為優(yōu)選,所述送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端的第一電機(jī)、固定套接在轉(zhuǎn)軸上的凸輪、固定在送料盤一側(cè)與凸輪配合帶動送料盤運(yùn)動的頂塊,第一電機(jī)啟動,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動凸輪轉(zhuǎn)動,頂塊沿著凸輪的外環(huán)軌跡運(yùn)動,從而使送料盤實(shí)現(xiàn)往復(fù)的送料操作。
      [0009]作為優(yōu)選,所述送料盤底部設(shè)有回復(fù)裝置,包括固定桿、一端連接在固定桿上的彈簧,所述彈簧另一端連接在送料盤上,在送料盤做往復(fù)運(yùn)動的過程中,彈簧一直給送料盤一個(gè)回復(fù)力,使送料盤能夠及時(shí)且穩(wěn)定地回復(fù)原位。
      [0010]作為優(yōu)選,所述打磨機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)臺前端的工件夾持片、設(shè)在工件夾持片前端與工件夾持片配合打磨的銑刀、設(shè)在銑刀一側(cè)的第二電機(jī)、設(shè)在工件夾持片上方的油管,送料盤將工件原料輸送進(jìn)工件夾持片內(nèi),第二電機(jī)啟動,銑刀運(yùn)動,對工件原料進(jìn)行打磨,同時(shí),油管對準(zhǔn)工件原料被打磨的位置進(jìn)行噴油,對工件原料降溫并清洗。
      [0011]作為優(yōu)選,所述工作臺上設(shè)有照明燈,從而能夠滿足維修等情況下的采光需求。
      [0012]有益效果:
      [0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的零件打磨清洗機(jī),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便,成本低,適合推廣使用,能夠減少勞動力的耗費(fèi),提高了工作效率,工作穩(wěn)定,能夠保證加工過程的連續(xù)性,保證了產(chǎn)量,安全性能高,能夠避免出現(xiàn)劃傷等意外情況發(fā)生,操作便利,能夠滿足維修等情況下的采光需求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中,工作臺1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、滾筒21、進(jìn)料管22、支撐片23、回復(fù)鐵絲24、夾料機(jī)構(gòu)
      3、機(jī)臺31、送料盤32、進(jìn)料口 33、送料機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)軸41、第一電機(jī)42、凸輪43、頂塊44、打磨機(jī)構(gòu)5、工件夾持片51、統(tǒng)刀52、第二電機(jī)53、油管54、回復(fù)裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7。
      【具體實(shí)施方式】[0016]如圖1所示,零件打磨清洗機(jī),包括工作臺1、設(shè)在工作臺I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)2上的夾料機(jī)構(gòu)3、與夾料機(jī)構(gòu)3配合輸料的送料機(jī)構(gòu)4、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)4 一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)5,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括滾筒21、插接在滾筒21上的進(jìn)料管22、固定在滾筒21內(nèi)壁的支撐片23、固定在支撐片23上的回復(fù)鐵絲24,所述回復(fù)鐵絲24的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu),所述夾料機(jī)構(gòu)3包括機(jī)臺31、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺31上的送料盤32、設(shè)在機(jī)臺31 —側(cè)位于送料盤32后方的進(jìn)料口 33,所述送料機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸41、設(shè)在轉(zhuǎn)軸41 一端的第一電機(jī)
      42、固定套接在轉(zhuǎn)軸41上的凸輪43、固定在送料盤32 —側(cè)與凸輪43配合帶動送料盤32運(yùn)動的頂塊44,所述送料盤32底部設(shè)有回復(fù)裝置6,包括固定桿61、一端連接在固定桿61上的彈簧62,所述彈簧62另一端連接在送料盤32上,所述打磨機(jī)構(gòu)5包括固定在機(jī)臺31前端的工件夾持片51、設(shè)在工件夾持片51前端與工件夾持片51配合打磨的銑刀52、設(shè)在銑刀52 —側(cè)的第二電機(jī)53、設(shè)在工件夾持片51上方的油管54,所述工作臺I上設(shè)有照明燈?。
      [0017]實(shí)際工作時(shí),工件原料在滾筒21的振動下排列上升,在回復(fù)鐵絲24的作用下依次進(jìn)入進(jìn)料管22中,進(jìn)料管22中的工件原料依次進(jìn)入進(jìn)料口 33中,繼而進(jìn)入送料盤32中,第一電機(jī)42啟動,帶動轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動,從而帶動凸輪43轉(zhuǎn)動,頂塊44沿著凸輪43的外環(huán)軌跡運(yùn)動,從而使送料盤32實(shí)現(xiàn)往復(fù)的送料操作,在送料盤32做往復(fù)運(yùn)動的過程中,彈簧62一直給送料盤32 —個(gè)回復(fù)力,使送料盤32能夠及時(shí)且穩(wěn)定地回復(fù)原位,送料盤32將工件原料輸送進(jìn)工件夾持片51內(nèi),第二電機(jī)53啟動,銑刀52運(yùn)動,對工件原料進(jìn)行打磨,同時(shí),油管54對準(zhǔn)工件原料被打磨的位置進(jìn)行噴油,對工件原料降溫并清洗。
      [0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0019]盡管本文較多地使用了工作臺1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、滾筒21、進(jìn)料管22、支撐片23、回復(fù)鐵絲24、夾料機(jī)構(gòu)3、機(jī)臺31、送料盤32、進(jìn)料口 33、送料機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)軸41、第一電機(jī)42、凸輪
      43、頂塊44、打磨機(jī)構(gòu)5、工件夾持片51、銑刀52、第二電機(jī)53、油管54、回復(fù)裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.零件打磨清洗機(jī),其特征在于:包括工作臺(I)、設(shè)在工作臺(I)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2 )上的夾料機(jī)構(gòu)(3 )、與夾料機(jī)構(gòu)(3 )配合輸料的送料機(jī)構(gòu)(4 )、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)(4) 一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括滾筒(21)、插接在滾筒(21)上的進(jìn)料管(22)、固定在滾筒(21)內(nèi)壁的支撐片(23)、固定在支撐片(23)上的回復(fù)鐵絲(24)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述回復(fù)鐵絲(24)的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述夾料機(jī)構(gòu)(3)包括機(jī)臺(31)、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺(31)上的送料盤(32)、設(shè)在機(jī)臺(31) —側(cè)位于送料盤(32)后方的進(jìn)料口(33)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)軸(41)、設(shè)在轉(zhuǎn)軸(41) 一端的第一電機(jī)(42)、固定套接在轉(zhuǎn)軸(41)上的凸輪(43)、固定在送料盤(32) —側(cè)與凸輪(43)配合帶動送料盤(32)運(yùn)動的頂塊(44)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述送料盤(32)底部設(shè)有回復(fù)裝置(6),包括固定桿(61)、一端連接在固定桿(61)上的彈簧(62),所述彈簧(62)另一端連接在送料盤(32)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述打磨機(jī)構(gòu)(5)包括固定在機(jī)臺(31)前端的工件夾持片(51)、設(shè)在工件夾持片(51)前端與工件夾持片(51)配合打磨的銑刀(52 )、設(shè)在銑刀(52 ) —側(cè)的第二電機(jī)(53 )、設(shè)在工件夾持片(51)上方的油管(54 )。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī),其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有照明燈(7)。
      【文檔編號】B23Q7/00GK103567512SQ201310446665
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
      【發(fā)明者】楊林峰 申請人:海鹽揚(yáng)揚(yáng)精密五金有限公司
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