零件打磨清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供零件打磨清洗機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的夾料機(jī)構(gòu)、與夾料機(jī)構(gòu)配合輸料的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)，具有工作穩(wěn)定、工作效率高、安全性能高、操作便利、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 零件打磨清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零件加工領(lǐng)域，具體涉及零件打磨清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬工件生產(chǎn)出來后往往帶有不平整的死角，需要經(jīng)過精細(xì)的再加工使金屬工件的表面更加平整光滑，現(xiàn)有技術(shù)中，通過人工拿取并打磨的方式進(jìn)行再加工，比較耗費(fèi)勞動(dòng)力，并且工作效率低下，由于金屬工件的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等區(qū)別非常大，需要針對(duì)每種金屬工件設(shè)計(jì)不同的自動(dòng)加工裝置，不太現(xiàn)實(shí)，而現(xiàn)有的幾種自動(dòng)加工裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，生產(chǎn)制造的成本較高，不適合推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供零件打磨清洗機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，成本低，適合推廣使用，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，提高工作效率，工作穩(wěn)定，能夠保證加工過程的連續(xù)性，保證產(chǎn)量，安全性能高，能夠避免出現(xiàn)劃傷等意外情況發(fā)生，操作便利，能夠滿足維修等情況下的采光需求。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:零件打磨清洗機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的夾料機(jī)構(gòu)、與夾料機(jī)構(gòu)配合輸料的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括滾筒、插接在滾筒上的進(jìn)料管、固定在滾筒內(nèi)壁的支撐片、固定在支撐片上的回復(fù)鐵絲，工件原料在滾筒的振動(dòng)下排列上升，在回復(fù)鐵絲的作用下依次進(jìn)入進(jìn)料管中，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。
[0006]作為優(yōu)選，所述回復(fù)鐵絲的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu)，從而避免了翹起的鐵絲端頭將操作人員劃傷。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾料機(jī)構(gòu)包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺(tái)上的送料盤、設(shè)在機(jī)臺(tái)一側(cè)位于送料盤后方的進(jìn)料口，進(jìn)料管中的工件原料依次進(jìn)入進(jìn)料口中，繼而進(jìn)入送料盤中，由送料盤運(yùn)送至指定加工位置，夾持穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添料的操作。
[0008]作為優(yōu)選，所述送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端的第一電機(jī)、固定套接在轉(zhuǎn)軸上的凸輪、固定在送料盤一側(cè)與凸輪配合帶動(dòng)送料盤運(yùn)動(dòng)的頂塊，第一電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，頂塊沿著凸輪的外環(huán)軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使送料盤實(shí)現(xiàn)往復(fù)的送料操作。
[0009]作為優(yōu)選，所述送料盤底部設(shè)有回復(fù)裝置，包括固定桿、一端連接在固定桿上的彈簧，所述彈簧另一端連接在送料盤上，在送料盤做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，彈簧一直給送料盤一個(gè)回復(fù)力，使送料盤能夠及時(shí)且穩(wěn)定地回復(fù)原位。
[0010]作為優(yōu)選，所述打磨機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)臺(tái)前端的工件夾持片、設(shè)在工件夾持片前端與工件夾持片配合打磨的銑刀、設(shè)在銑刀一側(cè)的第二電機(jī)、設(shè)在工件夾持片上方的油管，送料盤將工件原料輸送進(jìn)工件夾持片內(nèi)，第二電機(jī)啟動(dòng)，銑刀運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件原料進(jìn)行打磨，同時(shí)，油管對(duì)準(zhǔn)工件原料被打磨的位置進(jìn)行噴油，對(duì)工件原料降溫并清洗。
[0011]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有照明燈，從而能夠滿足維修等情況下的采光需求。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的零件打磨清洗機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，成本低，適合推廣使用，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，提高了工作效率，工作穩(wěn)定，能夠保證加工過程的連續(xù)性，保證了產(chǎn)量，安全性能高，能夠避免出現(xiàn)劃傷等意外情況發(fā)生，操作便利，能夠滿足維修等情況下的采光需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，工作臺(tái)1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、滾筒21、進(jìn)料管22、支撐片23、回復(fù)鐵絲24、夾料機(jī)構(gòu)
3、機(jī)臺(tái)31、送料盤32、進(jìn)料口 33、送料機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)軸41、第一電機(jī)42、凸輪43、頂塊44、打磨機(jī)構(gòu)5、工件夾持片51、統(tǒng)刀52、第二電機(jī)53、油管54、回復(fù)裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,零件打磨清洗機(jī),包括工作臺(tái)1、設(shè)在工作臺(tái)I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)2上的夾料機(jī)構(gòu)3、與夾料機(jī)構(gòu)3配合輸料的送料機(jī)構(gòu)4、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)4 一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)5，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括滾筒21、插接在滾筒21上的進(jìn)料管22、固定在滾筒21內(nèi)壁的支撐片23、固定在支撐片23上的回復(fù)鐵絲24，所述回復(fù)鐵絲24的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu)，所述夾料機(jī)構(gòu)3包括機(jī)臺(tái)31、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺(tái)31上的送料盤32、設(shè)在機(jī)臺(tái)31 —側(cè)位于送料盤32后方的進(jìn)料口 33,所述送料機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸41、設(shè)在轉(zhuǎn)軸41 一端的第一電機(jī)42、固定套接在轉(zhuǎn)軸41上的凸輪43、固定在送料盤32 —側(cè)與凸輪43配合帶動(dòng)送料盤32運(yùn)動(dòng)的頂塊44，所述送料盤32底部設(shè)有回復(fù)裝置6，包括固定桿61、一端連接在固定桿61上的彈簧62，所述彈簧62另一端連接在送料盤32上，所述打磨機(jī)構(gòu)5包括固定在機(jī)臺(tái)31前端的工件夾持片51、設(shè)在工件夾持片51前端與工件夾持片51配合打磨的銑刀52、設(shè)在銑刀52 —側(cè)的第二電機(jī)53、設(shè)在工件夾持片51上方的油管54，所述工作臺(tái)I上設(shè)有照明燈7。
[0017]實(shí)際工作時(shí)，工件原料在滾筒21的振動(dòng)下排列上升，在回復(fù)鐵絲24的作用下依次進(jìn)入進(jìn)料管22中，進(jìn)料管22中的工件原料依次進(jìn)入進(jìn)料口 33中，繼而進(jìn)入送料盤32中，第一電機(jī)42啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)凸輪43轉(zhuǎn)動(dòng),頂塊44沿著凸輪43的外環(huán)軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使送料盤32實(shí)現(xiàn)往復(fù)的送料操作，在送料盤32做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，彈簧62一直給送料盤32 —個(gè)回復(fù)力，使送料盤32能夠及時(shí)且穩(wěn)定地回復(fù)原位，送料盤32將工件原料輸送進(jìn)工件夾持片51內(nèi)，第二電機(jī)53啟動(dòng)，銑刀52運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件原料進(jìn)行打磨，同時(shí)，油管54對(duì)準(zhǔn)工件原料被打磨的位置進(jìn)行噴油，對(duì)工件原料降溫并清洗。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了工作臺(tái)1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、滾筒21、進(jìn)料管22、支撐片23、回復(fù)鐵絲24、夾料機(jī)構(gòu)3、機(jī)臺(tái)31、送料盤32、進(jìn)料口 33、送料機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)軸41、第一電機(jī)42、凸輪43、頂塊44、打磨機(jī)構(gòu)5、工件夾持片51、銑刀52、第二電機(jī)53、油管54、回復(fù)裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.零件打磨清洗機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、設(shè)在工作臺(tái)(I)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2 )上的夾料機(jī)構(gòu)(3 )、與夾料機(jī)構(gòu)(3 )配合輸料的送料機(jī)構(gòu)(4 )、設(shè)在送料機(jī)構(gòu)(4) 一側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)(5)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括滾筒(21)、插接在滾筒(21)上的進(jìn)料管(22)、固定在滾筒(21)內(nèi)壁的支撐片(23)、固定在支撐片(23)上的回復(fù)鐵絲(24)，所述夾料機(jī)構(gòu)(3)包括機(jī)臺(tái)(31)、轉(zhuǎn)接在機(jī)臺(tái)(31)上的送料盤(32)、設(shè)在機(jī)臺(tái)(31) —側(cè)位于送料盤(32 )后方的進(jìn)料口( 33 )，所述送料機(jī)構(gòu)(4 )包括轉(zhuǎn)軸(41)、設(shè)在轉(zhuǎn)軸(41) 一端的第一電機(jī)(42)、固定套接在轉(zhuǎn)軸(41)上的凸輪(43)、固定在送料盤(32) —側(cè)與凸輪(43)配合帶動(dòng)送料盤(32 )運(yùn)動(dòng)的頂塊(44 )，所述打磨機(jī)構(gòu)(5 )包括固定在機(jī)臺(tái)(31)前端的工件夾持片(51)、設(shè)在工件夾持片(51)前端與工件夾持片(51)配合打磨的銑刀(52 )、設(shè)在銑刀(52 )一側(cè)的第二電機(jī)(53)、設(shè)在工件夾持片(51)上方的油管(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī)，其特征在于:所述回復(fù)鐵絲(24)的兩端均采用折疊凹環(huán)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī)，其特征在于:所述送料盤(32)底部設(shè)有回復(fù)裝置(6),包括固定桿(61)、一端連接在固定桿(61)上的彈簧(62),所述彈簧(62)另一端連接在送料盤(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件打磨清洗機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有照明燈(7)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK203495304SQ201320597367
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】楊林峰 申請(qǐng)人:嘉興奧博斯新型建材科技有限公司