一種機(jī)械加工件的上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種機(jī)械加工件的上料裝置。該上料裝置包括卸料板（1）和提升桿（2），所述卸料板（1）靠近提升桿（2）的一端向上傾斜，該端設(shè)有一坡面；所述提升桿（2）和裝料鉤連接，所述裝料鉤包括一體成型的連接部（4）和裝料部（5），連接部（4）的一端與提升桿（2）的下端鉸接，另一端和下凹的裝料部（5）的一端連接，裝料部（5）另一端的高度為其連接端高度的1/2～3/4。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率高，特別適用于大批量生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)體零件的上料加工。
【專利說明】—種機(jī)械加工件的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種機(jī)械加工件的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工零件過程中，其加工過程和下料過程大都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作或自動(dòng)操作，唯獨(dú)上料仍需由手工完成。如果工件的加工時(shí)間短，批量又較大，特別是大批量生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)體零件在車床、磨床等機(jī)床加工過程中，所需人工的工作量就比較大，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，造成了生產(chǎn)效率低下并帶來一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械加工件的上料裝置，以減少機(jī)械加工件上料時(shí)的人工操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，增加安全系數(shù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種機(jī)械加工件的上料裝置，包括卸料板和提升桿，所述卸料板靠近提升桿的一端向上傾斜，該端設(shè)有一坡面；所述提升桿和裝料鉤連接，所述裝料鉤包括一體成型的連接部和裝料部，連接部的一端與提升桿的下端鉸接，另一端和下凹的裝料部的一端連接，裝料部另一端的高度為其連接端高度的1/2?3/4。
[0006]其中，所述提升桿和連接部通過合頁實(shí)現(xiàn)鉸接。
[0007]優(yōu)選的，所述卸料板向上傾斜5?15°。
[0008]優(yōu)選的，所述卸料板的坡面的坡角為15?30°。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率高，特別適用于大批量生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)體零件的上料加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種機(jī)械加工件的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1、卸料板；2、提升桿；3、合頁；4、連接部；5、裝料部；6、機(jī)械加工件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例的機(jī)械加工件的上料裝置，包括卸料板I和提升桿2，卸料板I靠近提升桿2的一端向上傾斜，該端設(shè)有一坡面；提升桿2和裝料鉤連接，裝料鉤包括一體成型的連接部4和裝料部5，連接部4的一端與提升桿2的下端通過合頁3鉸接，另一端和下凹的裝料部5的一端連接，裝料部5另一端的高度為其連接端高度的1/2?3/4。其中，卸料板I向上傾斜5?15° ;卸料板I的坡面的坡角為15?30°。[0015]使用時(shí)，將裝料鉤勾住機(jī)械加工件6 (圖中為回轉(zhuǎn)體零件)，然后操作提升桿2將機(jī)械加工件6提升至卸料板I處；再操作提升桿2向卸料板I靠近，卸料板I的坡面作用于裝料部5，使得連接部4轉(zhuǎn)過一定角度；機(jī)械加工件6卸至卸料板I上，并滾向另一側(cè)進(jìn)行后續(xù)的加工，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工件6的機(jī)械上料。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械加工件的上料裝置，包括卸料板(I)和提升桿(2)，其特征在于:所述卸料板(I)靠近提升桿(2)的一端向上傾斜，該端設(shè)有一坡面；所述提升桿(2)和裝料鉤連接，所述裝料鉤包括一體成型的連接部(4)和裝料部(5)，連接部(4)的一端與提升桿(2)的下端鉸接，另一端和下凹的裝料部(5)的一端連接，裝料部(5)另一端的高度為其連接端高度的1/2 ?3/4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于:所述提升桿(2)和連接部(4)通過合頁(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于:所述卸料板(I)向上傾斜5?15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于:所述卸料板(I)的坡面的坡角為15?30°。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK103522112SQ201310459907
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】胡繼生 申請(qǐng)人:桂林恒達(dá)礦山機(jī)械有限公司