限位螺釘擰緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于裝配的機(jī)床部件，具體涉及一種限位螺釘擰緊裝置，括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的氣缸，機(jī)架一端設(shè)置有滑柱，滑柱上設(shè)置有滑架，滑架與滑柱滑動(dòng)配合，所述滑架的一端與氣缸的輸出端連接，滑架底面中間設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)置有與工件形狀適應(yīng)的凹槽；定位塊兩側(cè)、滑架上設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置；與兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置的對(duì)應(yīng)位置，滑架上端面設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上方分別設(shè)置有限位開關(guān)；機(jī)架上設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，在觸動(dòng)開關(guān)的對(duì)應(yīng)位置、滑架上設(shè)置有可以接觸觸動(dòng)開關(guān)的C形觸動(dòng)板；采用本技術(shù)方案的限位螺釘擰緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。
【專利說明】限位螺釘擰緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于裝配的機(jī)床部件，具體涉及一種限位螺釘擰緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)，有大量的零件需要加工、裝配。以往工件是用人工裝配，人工裝配效率低下、并且裝配質(zhì)量也無法得到保證。許多工件裝配過程中需要擰緊螺釘，但是人工操作效率低下，無法適應(yīng)當(dāng)前的現(xiàn)代化工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題包括:現(xiàn)有技術(shù)中人工操作擰緊螺釘效率低下、裝配質(zhì)量低的缺點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種限位螺釘擰緊裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的氣缸，機(jī)架一端設(shè)置有滑柱，滑柱上設(shè)置有滑架，滑架與滑柱滑動(dòng)配合，所述滑架的一端與氣缸的輸出端連接，滑架底面中間設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)置有與工件形狀適應(yīng)的凹槽；定位塊兩側(cè)、滑架上設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置；與兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置的對(duì)應(yīng)位置，滑架上端面設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上方分別設(shè)置有限位開關(guān)；機(jī)架上設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，在觸動(dòng)開關(guān)的對(duì)應(yīng)位置、滑架上設(shè)置有可以接觸觸動(dòng)開關(guān)的C形觸動(dòng)板。
[0005]采用上述技術(shù)方案的限位螺釘擰緊裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):待裝配工件由本裝置下方的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)運(yùn)輸至工作區(qū)。氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑架在滑柱上滑動(dòng)，定位塊上凹槽卡住工件，將工件準(zhǔn)確的定位，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置將螺釘擰緊到工件上。限位開關(guān)用于滑架退回時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置；觸動(dòng)開關(guān)用于啟動(dòng)和關(guān)閉氣缸，使滑架在一定范圍內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。擰緊螺釘?shù)娜^程自動(dòng)化操作，裝配效率高、裝配質(zhì)量好。
[0006]進(jìn)一步，所述定位塊與滑架之間設(shè)置有壓簧，壓簧的兩端分別抵在定位塊和滑架上。用于復(fù)位定位塊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明限位螺釘擰緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1，氣缸2，滑柱3，滑架4，定位塊5，氣動(dòng)擰緊裝置6，驅(qū)動(dòng)裝置7，限位開關(guān)8，C形觸動(dòng)板9，壓簧10，觸動(dòng)開關(guān)11。
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
如圖1所示，一種限位螺釘擰緊裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的氣缸2，機(jī)架I 一端設(shè)置有滑柱3，滑柱3上設(shè)置有滑架4，滑架4與滑柱3滑動(dòng)配合，所述滑架4的一端與氣缸2的輸出端連接，滑架4底面中間設(shè)置有定位塊5，定位塊5上設(shè)置有與工件形狀適應(yīng)的凹槽；定位塊5兩側(cè)、滑架4上設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置6 ;與兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置6的對(duì)應(yīng)位置，滑架4上端面設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7，所述驅(qū)動(dòng)裝置7用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置6，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7上方分別設(shè)置有限位開關(guān)8 ;機(jī)架I上設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)11，在觸動(dòng)開關(guān)11的對(duì)應(yīng)位置、滑架4上設(shè)置有可以接觸觸動(dòng)開關(guān)11的C形觸動(dòng)板9。定位塊5與滑架4之間設(shè)置有壓簧10，壓簧10的兩端分別抵在定位塊5和滑架4上。定位塊5端面設(shè)置有紅外傳感器，用于檢測(cè)下方是否有帶裝配工件。
[0010]待裝配工件由本裝置下方的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)運(yùn)輸至工作區(qū)。氣缸2驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑架4在滑柱3上滑動(dòng)，定位塊5上凹槽卡住工件，將工件準(zhǔn)確的定位，驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置6將螺釘擰緊到工件上。限位開關(guān)8用于滑架4退回時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置7 ;觸動(dòng)開關(guān)11用于啟動(dòng)和關(guān)閉氣缸2，使滑架4在一定范圍內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種限位螺釘擰緊裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的氣缸，機(jī)架一端設(shè)置有滑柱，滑柱上設(shè)置有滑架，滑架與滑柱滑動(dòng)配合，所述滑架的一端與氣缸的輸出端連接，其特征在于:滑架底面中間設(shè)置有定位塊，定位塊上設(shè)置有與工件形狀適應(yīng)的凹槽；定位塊兩側(cè)、滑架上設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置；與兩個(gè)氣動(dòng)擰緊裝置的對(duì)應(yīng)位置，滑架上端面設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)擰緊裝置，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上方分別設(shè)置有限位開關(guān)；機(jī)架上設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，在觸動(dòng)開關(guān)的對(duì)應(yīng)位置、滑架上設(shè)置有可以接觸觸動(dòng)開關(guān)的C形觸動(dòng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位螺釘擰緊裝置，其特征在于:所述定位塊與滑架之間設(shè)置有壓簧，壓簧的兩端分別抵在定位塊和滑架上。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK103753196SQ201310604872
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】江偉 申請(qǐng)人:重慶艦幃機(jī)械有限公司