電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，包括基座，所述基座上設(shè)置有工件定位臺、A鏜削裝置、B鏜削裝置，所述A鏜削裝置和B鏜削裝置分別設(shè)置于工件定位臺兩側(cè)，且A鏜削裝置的A鏜桿和B鏜削裝置的B鏜桿分別朝向工件定位臺；所述A鏜桿上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及一端軸承孔和端蓋孔的A粗鏜刀、B鏜刀、C鏜刀；所述B鏜桿上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及另一端軸承孔和端蓋孔的D精鏜刀、E鏜刀、F鏜刀。本發(fā)明的大大降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率；降低了電機(jī)定子外殼的生產(chǎn)成本和報廢率；可以加工不同規(guī)格的電機(jī)定子外殼，適用性強(qiáng)。
【專利說明】電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種用于對電機(jī)定子外殼進(jìn)行鏜削加工的專用機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是電動設(shè)備常用的動力裝置，電機(jī)運(yùn)行時的定子同軸度是一項重要的指標(biāo)，電機(jī)定子兩端分別通過軸承、端蓋連接于外殼，必須嚴(yán)格控制外殼定子安裝孔、軸承孔、端蓋孔的同軸度才能保證定子同軸度滿足要求?，F(xiàn)有技術(shù)對電機(jī)定子外殼毛坯進(jìn)行車削加工時，只能單面加工且需要針對不同的孔位尺寸要求調(diào)整刀具，一端加工完成后，需卸載工件調(diào)頭重新裝夾后再加工另一端的孔位，加工工序繁瑣，裝夾麻煩定位精度差，工作量大，而且報廢率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，可以解決現(xiàn)有技術(shù)加工定子外殼的加工工序繁瑣、裝夾麻煩、定位精度差、工作量大，而且報廢率高的問題。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，包括基座，所述基座上設(shè)置有工件定位臺、A鏜削裝置、B鏜削裝置，所述A鏜削裝置和B鏜削裝置分別設(shè)置于工件定位臺兩側(cè)，且A鏜削裝置的A鏜桿和B鏜削裝置的B鏜桿分別朝向工件定位臺；所述A鏜桿上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及一端軸承孔和端蓋孔的A粗鏜刀、B鏜刀、C鏜刀；所述B鏜桿上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及另一端軸承孔和端蓋孔的D精鏜刀、E鏜刀、F鏜刀。
[0005]所述工件定位臺上設(shè)有與電機(jī)定子外殼上的固定螺孔相對應(yīng)的定位孔。
[0006]所述A鏜削裝置還包括A主軸，所述A鏜桿同軸連接于A主軸，所述A主軸與A電機(jī)傳動，所述A主軸和A電機(jī)固定在A滑臺上，所述A滑臺滑動連接于A導(dǎo)軌，并與A行進(jìn)驅(qū)動裝置傳動。
[0007]所述A行進(jìn)驅(qū)動裝置為液壓活塞或與電機(jī)傳動的絲杠。
[0008]所述B鏜削裝置還包括B主軸，所述B鏜桿同軸連接于B主軸，所述B主軸與B電機(jī)傳動，所述B主軸和B電機(jī)固定在B滑臺上，所述B滑臺滑動連接于B導(dǎo)軌，并與B行進(jìn)驅(qū)動裝置傳動。
[0009]所述B行進(jìn)驅(qū)動裝置為液壓活塞或與電機(jī)傳動的絲杠。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、兩根鏜桿分別進(jìn)刀一次即可實現(xiàn)電機(jī)定子外殼的鏜削加工，加工過程大幅簡化，大大降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率；
二、降低了電機(jī)定子外殼的生產(chǎn)成本和報廢率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；三、通過調(diào)整鏜刀的位置及尺寸，可以加工不同規(guī)格的電機(jī)定子外殼，適用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，包括基座I，所述基座I上設(shè)置有工件定位臺2、A鏜削裝置3、B鏜削裝置4，所述工件定位臺2上設(shè)有與電機(jī)定子外殼上的固定螺孔相對應(yīng)的定位孔21，所述A鏜削裝置3和B鏜削裝置4分別設(shè)置于工件定位臺2兩側(cè)，且A鏜削裝置3的A鏜桿32和B鏜削裝置4的B鏜桿42分別朝向工件定位臺2 ;所述A鏜桿32上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及一端軸承孔和端蓋孔的A粗鏜刀33、B鏜刀34、C鏜刀35 ;所述B鏜桿42上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及另一端軸承孔和端蓋孔的D精鏜刀43、E鏜刀44、F鏜刀45。
[0013]所述A鏜削裝置3還包括A主軸31，所述A鏜桿32同軸連接于A主軸31，所述A主軸31與A電機(jī)36傳動，所述A主軸31和A電機(jī)36固定在A滑臺39上，所述A滑臺39滑動連接于A導(dǎo)軌38，并與A行進(jìn)驅(qū)動裝置37傳動；其中A行進(jìn)驅(qū)動裝置37為與電機(jī)傳動的絲杠。
[0014]所述B鏜削裝置4還包括B主軸41，所述B鏜桿42同軸連接于B主軸41，所述B主軸41與B電機(jī)46傳動，所述B主軸41和B電機(jī)46固定在B滑臺49上，所述B滑臺49滑動連接于B導(dǎo)軌48，并與B行進(jìn)驅(qū)動裝置47傳動；其中B行進(jìn)驅(qū)動裝置47為與電機(jī)傳動的絲杠。
[0015]操作人員用螺栓將電機(jī)定子外殼毛還固定在工件定位臺2上，電機(jī)定子外殼毛還兩端分別朝向A鏜桿32和B鏜桿42，啟動機(jī)床，A行進(jìn)驅(qū)動裝置37驅(qū)動A滑臺39，帶動A鏜桿32前進(jìn)，A粗鏜刀33對定子安裝孔進(jìn)行粗加工，B鏜刀34和C鏜刀35分別加工電機(jī)定子外殼一端軸承孔、端蓋孔；加工完成后，A行進(jìn)驅(qū)動裝置37復(fù)位，A鏜桿32退刀；B行進(jìn)驅(qū)動裝置47驅(qū)動B滑臺49，帶動B鏜桿42前進(jìn)，D精鏜刀43對定子安裝孔進(jìn)行精加工，E鏜刀44和F鏜刀45分別加工電機(jī)定子外殼另一端的軸承孔、端蓋孔；加工完成后，B行進(jìn)驅(qū)動裝置47復(fù)位，B鏜桿42退刀；加工過程結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:包括基座(1)，所述基座(I)上設(shè)置有工件定位臺(2)、A鏜削裝置(3)、B鏜削裝置(4)，所述A鏜削裝置(3)和B鏜削裝置(4)分別設(shè)置于工件定位臺(2)兩側(cè)，且A鏜削裝置(3)的A鏜桿(32)和B鏜削裝置(4)的B鏜桿(42)分別朝向工件定位臺(2);所述A鏜桿(32)上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及一端軸承孔和端蓋孔的A粗鏜刀(33)、B鏜刀(34)、C鏜刀(35);所述B鏜桿(42)上設(shè)有分別對應(yīng)于電機(jī)定子外殼的定子安裝孔以及另一端軸承孔和端蓋孔的D精鏜刀(43)、E鏜刀(44)、F鏜刀(45)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:所述工件定位臺(2)上設(shè)有與電機(jī)定子外殼上的固定螺孔相對應(yīng)的定位孔(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:所述A鏜削裝置(3)還包括A主軸(31)，所述A鏜桿(32)同軸連接于A主軸(31)，所述A主軸(31)與A電機(jī)(36 )傳動，所述A主軸(31)和A電機(jī)(36 )固定在A滑臺(39 )上，所述A滑臺(39 )滑動連接于A導(dǎo)軌(38)，并與A行進(jìn)驅(qū)動裝置(37)傳動。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:所述A行進(jìn)驅(qū)動裝置(37)為液壓活塞或與電機(jī)傳動的絲杠。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:所述B鏜削裝置(4)還包括B主軸(41)，所述B鏜桿(42)同軸連接于B主軸(41)，所述B主軸(41)與B電機(jī)(46)傳動，所述B主軸(41)和B電機(jī)(46)固定在B滑臺(49)上，所述B滑臺(49)滑動連接于B導(dǎo)軌(48)，并與B行進(jìn)驅(qū)動裝置(47)傳動。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)定子外殼鏜削專用機(jī)床，其特征在于:所述B行進(jìn)驅(qū)動裝置(47)為液壓活塞或與電機(jī)傳動的絲杠。
【文檔編號】B23B39/06GK103691984SQ201310696487
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】陳釩, 陳蜀中, 陳益王 申請人:福建省金浦機(jī)械工業(yè)有限公司