一種離心式端面撥動頂尖的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離心式端面撥動頂尖。由夾具體、圓柱形離心重塊、鋼球、彈簧、密封罩、擋塊、斜面鋼球、螺釘、浮動介質(zhì)、撥爪、頂尖、工件組成，夾具體下方前端部錐孔中裝有固定頂尖；其特征在于：夾具體后上方的孔中有自由滑動的圓柱形離心重塊，離心重塊右側(cè)面的斜面與斜面鋼球接觸，斜面鋼球、螺釘、撥爪通過夾具體前部上端的空隙內(nèi)的浮動介質(zhì)密封連接；撥爪位于夾具體前端部錐孔周圍，撥爪應(yīng)至少有四個。有益效果是：使用上述技術(shù)方案后，1、可以顯著減輕工人勞動強度；2、工件可不停車裝卸，提高加工效率；3、工件各加工表面之間相互位置精度高。
【專利說明】一種離心式端面撥動頂尖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種裝夾軸類零件的通用機床夾具即在機床上對工件進行切削加工的固定器具，更具體的說是一種端面撥動頂尖。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床上對工件進行切削加工前需將工件夾緊，用于固定工件的裝置稱為夾具。為了能加工出符合精度要求的工件，還必須使在機床上的工件有正確的位置。在加工軸類零件時用其兩端中心孔進行定位，依靠撥爪撥動工作端面來傳遞切削加工時所需運動及動力的車床夾具稱為端面撥動頂尖。目前較常用的端面撥動頂尖結(jié)構(gòu)是尾座力頂緊式的，工件通過尾座力的作用向主軸方向移動而使得端面撥動頂尖的撥爪夾緊工件端面，帶動其旋轉(zhuǎn)并傳遞加工所需扭矩。這種尾座力頂緊式端面撥動頂尖有一定缺陷，一是工人操作時勞動強度較大，二是尾座力大小不好控制和掌握，造成實際切削用量的選取有一定的盲目性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對上述情況，設(shè)計了一種人工操作時勞動動強度低，可以顯著減輕工人勞動強度；工件可不停車裝卸，在一次裝夾中完成所有外表面的加工，提高加工效率；允許的極限切削量可通過切削實驗確定，工件各加工表面之間相互位置精度高的離心式端面撥動頂尖。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種離心式端面撥動頂尖，由夾具體、圓柱型離心重塊、鋼球、彈簧、密封罩、擋塊、斜面鋼球、螺釘、浮動介質(zhì)、撥爪、頂尖、工件組成，夾具體止口與機床的法蘭盤配合連接；夾具體前端部錐孔中裝有固定頂尖；其特征在于:夾具體后方的孔中有自由滑動的圓柱型離心重塊，離心重塊上有彈簧和鋼球；離心重塊右側(cè)面的斜面與斜面鋼球接觸，斜面鋼球、螺釘、撥爪通過夾具體前部上端的空隙內(nèi)的浮動介質(zhì)密封連接；撥爪位于夾具體前端部錐孔周圍，撥爪應(yīng)至少有四個。離心式端面撥動頂尖，其特征還包括，螺釘可通過螺旋增加或減少浮動介質(zhì)。離心式端面撥動頂尖，其特征還包括，撥爪設(shè)置有保持機構(gòu)，防止其滑出。
[0005]本實用新型的有益效果是:使用上述技術(shù)方案后，1、工人裝夾勞動強度低，相對尾座頂緊式夾具，可以顯著減輕工人勞動強度；2、工件可不停車裝卸，在一次裝夾中完成所有外表面的加工，提高加工效率；3、允許的極限切削量可通過切削實驗確定，對實際切削加工過程意義重大，工件各加工表面之間相互位置精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為離心式端面撥動頂尖結(jié)構(gòu)原理圖。圖中，I為夾具體，2為圓柱型離心重塊，3為鋼球，4為彈簧，5為密封罩,6為擋塊，7為鋼球，8為螺釘,9為浮動介質(zhì)，10為撥爪，11為固定頂尖，12為工件。
[0007]【具體實施方式】[0008]下面通過具體實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳述。
[0009]實施例1:如圖1所示，一種離心式端面撥動頂尖，由夾具體1、圓柱型離心重塊2、鋼球3、彈簧4、密封罩5、擋塊6、斜面鋼球7、螺釘8、浮動介質(zhì)9、撥爪10、頂尖U、工件12組成，夾具體I止口與機床的法蘭盤配合連接；夾具體I前端部錐孔中裝有固定頂尖11 ;其特征在于:夾具體I后方的孔中有自由滑動的圓柱型離心重塊2，離心重塊2上有彈簧4和鋼球3 ;離心重塊2右側(cè)面的斜面與斜面鋼球7接觸，斜面鋼球7、螺釘8、撥爪10通過夾具體I前部上端的空隙內(nèi)的浮動介質(zhì)9密封連接；撥爪10位于夾具體I前端部錐孔周圍，撥爪10應(yīng)至少有四個。離心式端面撥動頂尖，其特征是:螺釘8可通過螺旋調(diào)節(jié)擠壓浮動介質(zhì)9。離心式端面撥動頂尖，其特征是:撥爪10設(shè)置有保持機構(gòu)，防止其滑出。本實用新型的有益效果是:使用上述技術(shù)方案后，1、工人裝夾勞動動強度低，相對尾座頂緊式夾具，可以顯著減輕工人勞動強度；2、工件可不停車裝卸，在一次裝夾中完成所有外表面的加工，提高加工效率；3、允許的極限切削量可通過切削實驗確定，對實際切削加工過程意義重大，工件各加工表面之間相互位置精度高。
[0010]工作原理為:夾具前端部錐孔中裝固定頂尖11，夾具體I通過止口與機床的法蘭盤配合連接。當工件12在尾座頂尖與固定頂尖11之間獲得正確定位后，即可開動機床。在離心力作用下，圓柱型離心重塊2向離心方向運動，其右側(cè)面的斜面推動斜面鋼球7向右移動，通過浮動介質(zhì)9使撥爪10右移，撥爪10前端的刃部嵌入工件12左端面，帶動旋轉(zhuǎn)并傳遞加工時所需扭矩。切削加工完成后機床停車，圓柱形離心重塊2在鋼球3和彈簧4的作用下復位，撥爪10失去對工件端面的頂緊力，可取下工件。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式端面撥動頂尖，由夾具體(I)、圓柱型離心重塊(2)、鋼球(3)、彈簧(4)、密封罩(5)、擋塊(6)、斜面鋼球(7)、螺釘(8)、浮動介質(zhì)(9)、撥爪(10)、固定頂尖(11)、工件(12)組成，夾具體(I)止口與機床的法蘭盤配合連接；夾具體(I)前端部錐孔中裝有固定頂尖(11);其特征在于:夾具體(I)后方的孔中有自由滑動的圓柱型離心重塊(2)，離心重塊(2)上有彈簧(4)和鋼球(3);離心重塊(2)右側(cè)面的斜面與斜面鋼球(7)接觸；斜面鋼球(7)、螺釘(8)、撥爪(10)通過夾具體(I)前部上端的空隙內(nèi)的浮動介質(zhì)(9)密封連接；撥爪(10)位于夾具體(I)前端部錐孔周圍，撥爪(10)應(yīng)至少有四個。
2.按照權(quán)利要求1所述的離心式端面撥動頂尖，其特征是:螺釘(8)可通過螺旋增加或減少浮動介質(zhì)(9)。
3.按照權(quán)利要求2所述的離心式端面撥動頂尖，其特征是:撥爪(10)設(shè)置有保持機構(gòu)，防止其滑出。
【文檔編號】B23B23/00GK203495248SQ201320607749
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】余江鴻, 羅杰沛, 曾曉紅 申請人:湖南工業(yè)大學