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      用外模成型方法加工螺旋管的裝置制造方法

      文檔序號:3109893閱讀:241來源:國知局
      用外模成型方法加工螺旋管的裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種用外模成型方法加工螺旋管的裝置。其技術方案是:包括側板、導向光杠、機座、動推板、絲杠、減速機、電機、成型模具和模具座,兩個側板固定在機座的兩端,兩個側板之間固定多組導向光杠和多組絲杠,且導向光杠和穿過絲杠兩個側板之間的動推板,動推板的中部安裝有模具座,成型模具內(nèi)嵌在模具座中;其中,一個側板的外側安裝減速器,減速器與電機相連,減速器將電機扭矩通過傳動軸傳遞至絲杠,絲杠將扭矩傳至動推板上的絲杠螺母,從而推動所述動推板移動。有益效果是:成型模具內(nèi)腔的螺旋腔在推力的作用下,改變鋼管的外形,使鋼管外表面產(chǎn)生螺旋形;該設備結構簡單,操作容易,加工出來的螺旋管導程、幾何尺寸精確。
      【專利說明】用外模成型方法加工螺旋管的裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種螺旋管加工裝置,特別涉及一種用外模成型方法加工螺旋管的裝置。
      【背景技術】
      [0002]螺旋無縫鋼管是異形鋼管的一種,在自來水工程、石油工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設等行業(yè)有著廣泛的應用。螺旋鋼管加工方法有很多種,很多還屬于機械加工類的范疇,用的最多的是沖壓法、鍛壓法、組合加工法?,F(xiàn)行的加工方法效率較低,加工設備笨重,加工成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,提供一種用外模成型方法加工螺旋管的裝置。
      [0004]其技術方案是:包括側板、導向光杠、機座、動推板、絲杠螺母、絲杠、傳動軸、減速機、電機、成型模具和模具座,兩個側板固定在機座的兩端,兩個側板之間固定多組導向光杠和多組絲杠,且導向光杠和穿過絲杠兩個側板之間的動推板,動推板的中部安裝有模具座,成型模具內(nèi)嵌在模具座中;其中,一個側板的外側安裝減速器,減速器與電機相連,減速器將電機扭矩通過傳動軸傳遞至絲杠,絲杠將扭矩傳至動推板上的絲杠螺母,從而推動所述動推板移動。
      [0005]上述的動推板與安裝減速器一側的側板之間設有鋼管,鋼管穿過模具座中心的成型模具。
      [0006]上述的成型模具為圓柱形結構,中心設有螺旋腔。
      [0007]本實用新型的有益效果是:減速機可將電機扭矩同時傳遞給兩個絲杠,將安裝在側板上的鋼管推進裝在模具座中的成型模具,成型模具內(nèi)腔的螺旋腔在推力的作用下,改變鋼管的外形,使鋼管外表面產(chǎn)生螺旋形;該設備結構簡單,操作容易,加工出來的螺旋管導程、幾何尺寸精確。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]附圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0009]附圖2是本實用新型的成型模具的結構圖;
      [0010]上圖中:側板1、導向光杠2、機座3、動推板4、絲杠螺母5、絲杠6、傳動軸7、減速機8、電機9、成型模具10、模具座11、鋼管12、螺旋腔13。
      【具體實施方式】
      [0011]結合附圖1和2,對本實用新型作進一步的描述:
      [0012]本實用新型包括側板1、導向光杠2、機座3、動推板4、絲杠螺母5、絲杠6、傳動軸7、減速機8、電機9、成型模具10和模具座11,兩個側板I固定在機座3的兩端,兩個側板I之間固定多組導向光杠2和多組絲杠6,且導向光杠2和穿過絲杠6兩個側板I之間的動推板4,動推板4的中部安裝有模具座11,成型模具10內(nèi)嵌在模具座11中;其中,一個側板I的外側安裝減速器8,減速器8與電機9相連,減速器8將電機9扭矩通過傳動軸7傳遞至絲杠6,絲杠6將扭矩傳至動推板4上的絲杠螺母5,從而推動所述動推板4移動。
      [0013]其中,動推板4與安裝減速器一側的側板I之間設有鋼管12,鋼管12穿過模具座11中心的成型模具10。
      [0014]另外,成型模具10為圓柱形結構,中心設有螺旋腔13。
      [0015]將安裝在側板I上的鋼管12推進裝在模具座11中的成型模具10,成型模具10內(nèi)腔的螺旋腔13在推力的作用下,改變鋼管12的外形,使鋼管12外表面產(chǎn)生螺旋形。
      [0016]另外,上述成型模具內(nèi)腔為螺旋形,其螺旋型線及幾何尺寸與所要加工的螺旋管的形狀和幾何尺寸相匹配;所用減速機為渦輪減速機,輸出軸為空心軸,可將電機扭矩同時傳遞給兩個絲杠;改變成型模具的螺旋腔的尺寸,可加工出不同型號的螺旋鋼管;該設備結構簡單,操作容易,加工出來的螺旋管導程、幾何尺寸精確。
      【權利要求】
      1.一種用外模成型方法加工螺旋管的裝置,其特征是:包括側板(I)、導向光杠(2)、機座(3)、動推板(4)、絲杠螺母(5)、絲杠(6)、傳動軸(7)、減速機(8)、電機(9)、成型模具(10)和模具座(11),兩個側板(I)固定在機座(3)的兩端,兩個側板(I)之間固定多組導向光杠(2 )和多組絲杠(6 ),且導向光杠(2 )和穿過絲杠(6 )兩個側板(I)之間的動推板(4 ),動推板(4)的中部安裝有模具座(11),成型模具(10)內(nèi)嵌在模具座(11)中;其中,一個側板(I)的外側安裝減速器(8 ),減速器(8 )與電機(9 )相連,減速器(8 )將電機(9 )扭矩通過傳動軸(7)傳遞至絲杠(6),絲杠(6)將扭矩傳至動推板(4)上的絲杠螺母(5),從而推動所述動推板(4)移動。
      2.根據(jù)權利要求1所述的用外模成型方法加工螺旋管的裝置,其特征是:所述的動推板(4)與安裝減速器一側的側板(I)之間設有鋼管(12),鋼管(12)穿過模具座(11)中心的成型模具(10)。
      3.據(jù)權利要求1所述的用外模成型方法加工螺旋管的裝置,其特征是:所述的成型模具(10)為圓柱形結構,中心設有螺旋腔(13)。
      【文檔編號】B21D15/04GK203621171SQ201320871714
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】楊慶平, 潘文厚, 王向東, 趙新征 申請人:東營勝利高原有限公司
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