一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，包括以下步驟：在絎磨機(jī)上絎磨再制造液壓缸盲孔缸體拉傷內(nèi)孔壁面的毛刺；在液壓缸盲孔缸體兩端的外表面上分別安裝內(nèi)孔定位外圓找正套；清洗液壓缸盲孔缸體；通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正；焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔；用車床對(duì)液壓缸盲孔缸體一端端部進(jìn)行倒外角；鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部；再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部；將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，機(jī)床架住液壓缸盲孔缸體，進(jìn)行車加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)置口，完成液壓缸盲孔缸體的加工。有益效果是：該工藝方案簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了加工液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔一次加工到底，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】-種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，尤其涉及一種通過(guò)鏜、滾加 工技術(shù)再次加工制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的再制造加工液壓缸盲孔缸體的加工步驟為：1)液壓缸盲孔缸體缸底的一 端被機(jī)床卡盤卡住，另一端用機(jī)床尾座傘形頂尖頂住液壓缸缸體內(nèi)孔，在機(jī)床上車掉缸底， 車掉缸底的液壓缸成為缸筒；2)在絎磨機(jī)上絎磨缸缸體內(nèi)孔的毛刺；3)用丙酮清洗液壓缸 缸體內(nèi)孔進(jìn)行除油；4)電焊堆焊接缸筒內(nèi)孔壁，焊接厚度為2mm?3mm ;5)機(jī)床頂住焊接后 的缸筒的兩端，倒缸筒兩端外角；6)再由深孔鏜床的輸油器頂緊缸筒外倒角，鏜內(nèi)孔到需 要尺寸；7)缸筒再由機(jī)床頂兩端內(nèi)孔，車出中心架位；8)缸筒由機(jī)床架好缸筒的中心架位， 車好缸筒內(nèi)置口；9)補(bǔ)焊缸筒缸底缺失的部位；10)再由機(jī)床車出缸筒缸底的焊接外置口 及坡口； 11)用電焊機(jī)焊接缸筒缸底。采用傳統(tǒng)工藝方案的加工步驟多，加工復(fù)雜，浪費(fèi)材 料、污染環(huán)境，傳統(tǒng)工藝加工液壓缸缸筒的盲孔十分困難，加工缸筒內(nèi)孔時(shí)無(wú)法加工到內(nèi)孔 的孔底，缸筒一次加工失敗就無(wú)法進(jìn)行二次加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，克服 了傳統(tǒng)加工工藝復(fù)雜、無(wú)法加工廢棄液壓缸缸體、加工缸體內(nèi)孔困難、加工效率低、浪費(fèi)資 源、污染環(huán)境的缺陷。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其 特征在于，包括以下步驟：
[0005] 1)在絎磨機(jī)上絎磨再制造液壓缸盲孔缸體被拉傷了的內(nèi)孔壁面的毛刺；
[0006] 2)在液壓缸盲孔缸體兩端的外圓表面上分別安裝內(nèi)孔定位外圓找正套；
[0007] 3)清洗液壓缸盲孔缸體；
[0008] 4)通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正；
[0009] 5)焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔；
[0010] 6)用車床對(duì)液壓缸盲孔缸體的一端端部進(jìn)行倒外角；
[0011] 7)鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部；
[0012] 8)再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部；
[0013] 9)將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，機(jī)床架住液壓缸盲孔缸體，進(jìn)行車加工液壓 缸盲孔缸體的內(nèi)置口，完成液壓缸盲孔缸體的加工。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：該工藝方案簡(jiǎn)單，操作方便，加工時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了加工液壓 缸盲孔缸體內(nèi)孔一次加工到底的工藝，提高了生產(chǎn)加工效率。
[0015] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0016] 進(jìn)一步，在所述步驟3)清洗液壓缸盲孔缸體中，用來(lái)清洗液壓缸盲孔缸體的清洗 液為丙酮。
[0017] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用丙酮清洗液壓缸盲孔缸體可以有效的除 去液壓缸盲孔缸體上的油污。進(jìn)一步，在所述步驟4)通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲 孔缸體找正中的具體步驟如下：先將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，所述機(jī)床上安裝有胎 具（所謂的胎具是工裝中的一種，專指裝在零件內(nèi)部，作裝夾、固定、支撐的作用），所述胎 具撐住液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔壁面，然后以液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔壁面為基準(zhǔn)再通過(guò)步驟 2)中安裝的內(nèi)孔定位外圓找正套完成液壓缸盲孔缸體的外圓圓心與內(nèi)孔圓心之間的找正。
[0018] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)對(duì)液壓缸盲孔缸體的找正確定其加工定 位基準(zhǔn)，為后續(xù)倒外角步驟做準(zhǔn)備，有利于保證加工精度。
[0019] 進(jìn)一步，在所述步驟5)焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔中的具體步驟如下：將液壓缸 盲孔缸體安裝在機(jī)床上，所述機(jī)床上安裝有中心架，液壓缸盲孔缸體有開口的一端穿過(guò)所 述中心架且架設(shè)在所述中心架上，液壓缸盲孔缸體的另一端通過(guò)機(jī)床支撐起，機(jī)床安裝好 液壓缸盲孔缸體后進(jìn)行焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔，焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔的焊接溫 度不超過(guò)200°C。
[0020] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔時(shí)通過(guò)外部水冷 卻來(lái)控制焊接溫度防止因溫度過(guò)高而造成液壓缸盲孔缸體變形。
[0021] 進(jìn)一步，在所述步驟7)中鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部的具體步驟 如下：以步驟6)中倒好的外角為定位加工基準(zhǔn)將液壓缸盲孔缸體安裝在鏜床上，鏜床上安 裝有鏜床動(dòng)力頭，所述鏜床動(dòng)力頭上安裝有鏜桿，所述鏜桿上安裝有可換滾壓頭，所述可換 滾壓頭上安裝有鏜液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔的端面刀具，通過(guò)所述端面刀具鏜液壓缸盲孔缸體 的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部。
[0022] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：以倒好的外角為定位加工基準(zhǔn)，用鏜床對(duì)液 壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔進(jìn)行加工有利于提高工件的加工精度，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)孔一次加工到底。
[0023] 進(jìn)一步，在所述步驟7)中鏜床的鏜桿的內(nèi)部軸向上設(shè)有用于排屑的通孔。
[0024] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置通孔可以排放液壓缸盲孔缸體加工 過(guò)程中的廢屑和冷卻液，有利于加工液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔時(shí)將內(nèi)孔加工到底。
[0025] 進(jìn)一步，在所述步驟8)中再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi) 孔的底部的具體步驟如下：將滾壓頭上的端面刀具換裝為端面滾珠，再用端面滾珠滾壓加 工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔底部。
[0026] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用端面滾珠滾壓液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔以 提高液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔表面的加工質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)孔一次滾壓到底，提高了加工 效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝鏜液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔的 局部加工示意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝中液壓缸盲孔缸體上內(nèi)孔 定位外圓找正套的安裝示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝中內(nèi)孔定位外圓找正套的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝焊接液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔 的加工不意圖；
[0031] 圖5為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝的加工示意圖；
[0032] 圖6為本發(fā)明一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝滾壓液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔 的局部加工示意圖。
[0033] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0034] 1、端面刀具，2、可換滾壓頭，3、冷卻液進(jìn)入通道，4、冷卻液排出通道，5、鏜桿，6、液 壓缸盲孔缸體，7、找正螺釘，8、內(nèi)孔定位外圓找正套，9、噴水機(jī)構(gòu)，10、導(dǎo)桿內(nèi)部冷卻水通 道，11、電焊導(dǎo)桿，12、焊絲，13、電焊導(dǎo)桿支撐架，14、中心架，15、鏜床動(dòng)力頭，16、機(jī)床，17、 端面滾珠。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0036] 本發(fā)明的加工工藝步驟為：1)在絎磨機(jī)上絎磨再制造液壓缸盲孔缸體被拉傷了 的內(nèi)孔壁面的毛刺；2)在液壓缸盲孔缸體兩端的外圓表面上分別安裝內(nèi)孔定位外圓找正 套；3)清洗液壓缸盲孔缸體；4)通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正；5)焊接 液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔；6)用車床對(duì)液壓缸盲孔缸體的一端端部進(jìn)行倒外角；7)鏜液壓缸 盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部；8)再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至 內(nèi)孔的底部；9)將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，機(jī)床架住液壓缸盲孔缸體，進(jìn)行車加工 液壓缸盲孔缸體的內(nèi)置口，完成液壓缸盲孔缸體的加工。
[0037] 通過(guò)上述步驟完成液壓缸盲孔缸體的加工，上述步驟中的其中一些步驟具有以下 特征：
[0038] 在步驟1)中，將需要再次加工的液壓缸盲孔缸體安裝在絎磨機(jī)上，通過(guò)絎磨工藝 絎磨液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔壁上的毛刺，去除液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔壁上的毛刺之后進(jìn)行下一 步工序，去除毛刺，有利于加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔，提高加工質(zhì)量。
[0039] 在步驟2)中，在液壓缸盲孔缸體6兩端的外圓表面上分別安裝內(nèi)孔定位外圓找正 套8,兩個(gè)內(nèi)孔定位外圓找正套8套設(shè)在液壓缸盲孔缸體6的兩端上，安裝內(nèi)孔定位外圓找 正套8是為了快速完成液壓缸盲孔缸體6的外圓圓心與內(nèi)孔圓心之間的找正，為后續(xù)加工 液壓缸盲孔缸體的倒角做好準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)找正之后的液壓缸盲孔缸筒可以減小液壓缸外圓圓 心與內(nèi)孔圓心之間的同心度偏差。
[0040] 在所述步驟3)清洗液壓缸盲孔缸體中，用來(lái)清洗液壓缸盲孔缸體的清洗液為丙 酮。采用丙酮清洗液壓缸盲孔缸體可以有效的除去液壓缸盲孔缸體上的油污，使得液壓缸 盲孔缸體保持潔凈，便于后續(xù)加工。
[0041] 在所述步驟4)通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正中的具體步驟如 下：先將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，所述機(jī)床上安裝有胎具，所述胎具撐住液壓缸盲孔 缸體的內(nèi)孔壁面，然后以液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔壁面為基準(zhǔn)再通過(guò)步驟2)中安裝的內(nèi)孔 定位外圓找正套完成對(duì)液壓缸盲孔缸體的找正。如圖2、圖3所示，內(nèi)孔定位外圓找正套8 安裝在液壓缸盲孔缸體6的兩端，內(nèi)孔定位外圓找正套8上設(shè)置有找正螺釘7,擰緊內(nèi)孔定 位外圓找正套8上的找正螺釘7使找正螺釘7頂住液壓缸盲孔缸體6實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓缸盲孔缸 體的外圓的圓心和內(nèi)孔的圓心之間的找正，為后續(xù)倒液壓缸盲孔缸體外角做好準(zhǔn)備。
[0042] 在所述步驟5)焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔中的具體步驟如下：如圖4所示，將液 壓缸盲孔缸體6安裝在機(jī)床16上，所述機(jī)床16上安裝有中心架14,液壓缸盲孔缸體6有開 口的一端穿過(guò)所述中心架14且架設(shè)在所述中心架14上，液壓缸盲孔缸體6的另一端通過(guò) 機(jī)床16支撐起來(lái)，安裝好液壓缸盲孔缸體6后進(jìn)行焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔，焊接液壓 缸盲孔缸體的內(nèi)孔的焊接溫度不超過(guò)200°C。如圖4所示，電焊導(dǎo)桿11的一端伸入到液壓 缸盲孔缸體6的內(nèi)部，電焊導(dǎo)桿11的另一端架設(shè)在電焊導(dǎo)桿支撐架13上，在焊接液壓缸盲 孔缸體6的內(nèi)孔時(shí)，將焊絲12穿過(guò)電焊導(dǎo)桿支撐架13伸入到液壓缸盲孔缸體6內(nèi)孔的底 部進(jìn)行焊接內(nèi)孔。電焊導(dǎo)桿11的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)桿內(nèi)部冷卻水通道10,同時(shí)機(jī)床16上還安裝 有噴水機(jī)構(gòu)9,噴水機(jī)構(gòu)9對(duì)準(zhǔn)液壓缸盲孔缸體6的底部，當(dāng)開始焊接液壓缸盲孔缸體6的 內(nèi)孔時(shí)，噴水機(jī)構(gòu)9噴水降溫，同時(shí)導(dǎo)桿內(nèi)部冷卻水通道10內(nèi)的冷卻水也會(huì)帶走焊接時(shí)產(chǎn) 生的熱量，有利于控制焊接溫度。焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔時(shí)控制焊接溫度防止因溫度 過(guò)高而造成液壓缸盲孔缸體變形，有利于保證工件的質(zhì)量。
[0043] 在所述步驟6)中，將液壓缸盲孔缸體安裝在車床上按照步驟4)完成液壓缸盲孔 缸體的找正，安裝好液壓缸盲孔缸體后，用刀具倒液壓缸盲孔缸體其中一端端部的外角，倒 好液壓缸盲孔缸體端部的外角后，在后續(xù)步驟7)中便以該倒角作為定位加工參考基準(zhǔn)。先 完成液壓缸盲孔缸體的找正再加工倒角，相當(dāng)于在減小液壓缸盲孔缸體外圓圓心和內(nèi)孔圓 心之間的偏心差之后再加工出的倒角，使得加工出的倒角精度更高。
[0044] 在所述步驟7)中鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔底部的具體步驟如下：以步 驟6)中倒好的外角為定位加工基準(zhǔn)將液壓缸盲孔缸體安裝在鏜床上。如圖5、圖1所示，鏜 床上安裝有鏜床動(dòng)力頭15,所述鏜床動(dòng)力頭15上安裝有鏜桿5,所述鏜桿5靠近液壓缸盲 孔缸體6底部的一端上安裝有可換滾壓頭2,所述可換滾壓頭2上安裝有鏜液壓缸盲孔缸體 6內(nèi)孔的端面刀具1，通過(guò)所述端面刀具1鏜液壓缸盲孔缸體6的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部。如 圖1所示，鏜床上的鏜桿5上安裝有端面刀具1，用端面刀具1鏜液壓缸盲孔缸體6內(nèi)孔直 至內(nèi)孔的底部，完成液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔的初次加工。鏜桿5的內(nèi)部沿著鏜桿5的軸向 方向設(shè)有用于排屑或是排放冷卻液的通孔，在鏜液壓缸盲孔缸體6的過(guò)程中，冷卻液從冷 卻液進(jìn)入通道3進(jìn)入，流經(jīng)液壓缸盲孔缸體6的內(nèi)部之后由冷卻液排出通道4排出，加工過(guò) 程中產(chǎn)生的鐵屑從鏜桿5的通孔即冷卻液排出通道4排出，該加工工藝有利于排出廢屑同 時(shí)還可以帶走加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，有利于控制加工溫度，提高加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的加工工 藝無(wú)法加工液壓缸盲孔，加工過(guò)程中無(wú)法有效排除廢屑，若要加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔 需要多次分工完成，加工工序復(fù)雜，加工效率低。
[0045] 如圖1、圖6所示，在所述步驟8)再用滾刀加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的 底部，將可換滾壓頭2上的端面刀具1換裝為端面滾珠17,再用端面滾珠17滾壓加工液壓 缸盲孔缸體6的內(nèi)孔直至內(nèi)孔底部。同鏜液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔直至內(nèi)孔底部的加工原理相 同，滾壓加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑通過(guò)鏜桿5的通孔即冷卻液排出通道4排出，冷卻液排出通 道4同時(shí)排出冷卻液帶走加工過(guò)程中的熱量?？蓳Q滾壓頭2與鏜桿5連接在一起，可換滾 壓頭2可以根據(jù)加工需求更換端面刀具和端面滾珠，采用可換滾壓頭方便部件更換。
[0046] 依次完成了步驟7)鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔和步驟8)滾壓液壓缸盲孔缸體的內(nèi) 孔之后，最后將液壓缸盲孔缸體6安裝在機(jī)床上，機(jī)床架住液壓缸盲孔缸體，進(jìn)行車加工液 壓缸盲孔缸體的內(nèi)置口，完成液壓缸盲孔缸體的加工。
[0047] 本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的工藝方案完成了液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔加工，工藝方案簡(jiǎn)單、 操作方便、在保證工件質(zhì)量的同時(shí)提高了加工效率，可以對(duì)內(nèi)孔被拉傷了的液壓缸盲孔缸 體進(jìn)行再次加工，節(jié)約了資源、減少了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了一次加工便可完成液壓缸缸體的盲 孔，可以將液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔一次加工直至內(nèi)孔的底部，同時(shí)有效的控制了加工內(nèi)孔 時(shí)的加工溫度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以對(duì)液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔被 拉傷的缸體進(jìn)行二次加工，減少資源浪費(fèi)。
[〇〇48] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟： 1) 在絎磨機(jī)上絎磨再制造液壓缸盲孔缸體被拉傷了的內(nèi)孔壁面的毛刺； 2) 在液壓缸盲孔缸體兩端的外圓表面上分別安裝內(nèi)孔定位外圓找正套； 3) 清洗液壓缸盲孔缸體； 4) 通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正； 5) 焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔； 6) 用車床對(duì)液壓缸盲孔缸體的一端端部進(jìn)行倒外角； 7) 鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部； 8) 再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部； 9) 將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，機(jī)床架住液壓缸盲孔缸體，進(jìn)行車加工液壓缸盲 孔缸體的內(nèi)置口，完成液壓缸盲孔缸體的加工。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，在所 述步驟3)清洗液壓缸盲孔缸體中，用來(lái)清洗液壓缸盲孔缸體的清洗液為丙酮。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，在所 述步驟4)通過(guò)內(nèi)孔定位外圓找正套為液壓缸盲孔缸體找正中的具體步驟如下：先將液壓 缸盲孔缸體安裝在機(jī)床上，所述機(jī)床上安裝有胎具，所述胎具撐住液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔 壁面，然后以液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔壁面為基準(zhǔn)再通過(guò)步驟2)中安裝的內(nèi)孔定位外圓找 正套完成液壓缸盲孔缸體的外圓圓心與內(nèi)孔圓心之間的找正。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，在所 述步驟5)焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔中的具體步驟如下：將液壓缸盲孔缸體安裝在機(jī)床 上，所述機(jī)床上安裝有中心架，液壓缸盲孔缸體有開口的一端穿過(guò)所述中心架且架設(shè)在所 述中心架上，液壓缸盲孔缸體的另一端通過(guò)機(jī)床支撐起，機(jī)床安裝好液壓缸盲孔缸體后進(jìn) 行焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔，焊接液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔的焊接溫度不超過(guò)200°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征 在于，在所述步驟7)中鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部的具體步驟如下：以步驟 6)中倒好的外角為定位加工基準(zhǔn)將液壓缸盲孔缸體安裝在鏜床上，鏜床上安裝有鏜床動(dòng)力 頭，所述鏜床動(dòng)力頭上安裝有鏜桿，所述鏜桿上安裝有可換滾壓頭，所述可換滾壓頭上安裝 有鏜液壓缸盲孔缸體內(nèi)孔的端面刀具，通過(guò)所述端面刀具鏜液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi) 孔的底部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，在所 述步驟7)中鏜床的鏜桿的內(nèi)部軸向上設(shè)有用于排屑的通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種再制造液壓缸盲孔缸體的加工工藝，其特征在于，在所 述步驟8)中再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi)孔直至內(nèi)孔的底部的具體步驟如 下：將滾壓頭上的端面刀具換裝為端面滾珠，再用端面滾珠滾壓加工液壓缸盲孔缸體的內(nèi) 孔直至內(nèi)孔底部。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104097030SQ201410283770
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】謝林修, 況龍青, 黃之綸 申請(qǐng)人:河南偉彤科技股份有限公司, 謝林修