萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，包括底座(11)及設(shè)于所述底座(11)上的限位支撐板(9)，所述限位支撐板(9)上設(shè)有放置待鉚接件引弧板(7)、出線(xiàn)母排(3)及角支架(6)的凹槽，所述凹槽上設(shè)有定位銷(xiāo)釘(18)，所述限位支撐板(9)的側(cè)邊設(shè)有夾緊壓塊(8)；該夾具還包括與所述限位支撐板(9)平行布置限位框(5)，所述限位框(5)上設(shè)有定位所述角支架(6)的定位板(4)。采用上述技術(shù)方案，可以保證靜觸頭部件鉚接位置的精確度，提高了生產(chǎn)效率同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉚裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)涉及一種萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件的鉚裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)能式斷路器的靜觸頭部件由出線(xiàn)母排、靜觸點(diǎn)、角支架、引弧板組裝而成，其中支架起到把出線(xiàn)母排固定在底板上的作用。裝配時(shí)首先要通過(guò)空心銅鉚釘將角支架固接在出線(xiàn)母排上?，F(xiàn)有技術(shù)空心鉚釘?shù)你T接，就是在一塊倒T型板上面裝配各零件，然后直接敲擊一個(gè)成型小沖頭使其鉚緊。由于T型板定位有限，人工敲擊力度難以確定，所以使用這種傳統(tǒng)方法鉚接出來(lái)的靜觸頭部件，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鉚釘彎曲或是支架和引弧板不在一個(gè)平面上的情況，導(dǎo)致出線(xiàn)母排不在一個(gè)水平面上，從而影響固定式產(chǎn)品固定在低壓柜連接出線(xiàn)母排后的接觸性，或是導(dǎo)致投入抽屜座的時(shí)候接觸不良現(xiàn)象，從而可能導(dǎo)致萬(wàn)能式斷路器產(chǎn)品進(jìn)溫升過(guò)高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，可以保證靜觸頭部件鉚接位置的精確度，提高了生產(chǎn)效率同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，包括底座及設(shè)于所述底座上的限位支撐板，所述限位支撐板上設(shè)有放置待鉚接件引弧板、出線(xiàn)母排及角支架的凹槽，所述凹槽上設(shè)有定位銷(xiāo)釘，所述限位支撐板的側(cè)邊設(shè)有夾緊壓塊；該夾具還包括與所述限位支撐板平行布置限位框，所述限位框上設(shè)有定位所述角支架的定位板。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿(mǎn)意的實(shí)用效果:
[0006]所述底座上設(shè)有與所述限位支撐板平行布置支撐所述出線(xiàn)母排一端的墊板。
[0007]所述限位框?yàn)橹糜谒鱿尬恢伟迮c所述墊板之間可滑動(dòng)的U型框，開(kāi)口朝向放置的待鉚接件。
[0008]所述限位支撐板與所述墊板之間通過(guò)連接板連接，所述連接板上設(shè)有滑槽，所述限位框的下端設(shè)有可在所述滑槽中滑動(dòng)的滑塊。
[0009]所述限位框的高度與所述角支架高度相同，所述定位板為設(shè)于所述限位框上端卡接于所述角支架上的L型板。
[0010]所述限位支撐板上與所述夾緊壓塊相對(duì)一端的凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的墊塊。
[0011 ] 所述墊塊通過(guò)銷(xiāo)釘連接于所述限位支撐板上。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種可靠實(shí)用的工裝夾具，該萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，通過(guò)控制關(guān)鍵尺寸位置，以達(dá)到靜觸頭的引弧板、出線(xiàn)母排及角支架的相對(duì)位置，在使用安裝在沖床上的沖頭進(jìn)行鉚接，最終保證整個(gè)斷路器的裝配尺寸精度；該夾具可以實(shí)現(xiàn)快速定位、可靠夾緊、快捷鉚接，批量生產(chǎn)制作時(shí)，提高了生產(chǎn)效率也保證了產(chǎn)品質(zhì)量；墊塊的使用，使得該夾具擁有很強(qiáng)的通用性，從630A到6300A的觸頭系統(tǒng)均可以采用該夾具進(jìn)行鉚接。
[0013]萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚具具有以下優(yōu)點(diǎn):1)提高了出線(xiàn)母排各零件之間的相對(duì)位置的精度，以減少產(chǎn)品溫升。2)保證了出線(xiàn)觸頭鉚接位置的牢靠。3)批量制作時(shí)效率大大提聞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明使用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明上沖頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記為:1、墊板，2、連接板，3、出線(xiàn)母排，4、定位板，5、限位框，6、角支架，7、弓丨弧板，8、夾緊壓塊，9、限位支撐板，10、墊塊，11、底座，12、銷(xiāo)釘，13、空心鉚釘，14、模柄，15、上模板，16、沖頭固定板，17、成型沖頭，18、定位銷(xiāo)釘，19、滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]為控制產(chǎn)品的質(zhì)量，需要采用一種工裝定位夾具來(lái)保證這種靜觸頭部件的鉚接裝配。采用一種工裝定位夾具可以保證產(chǎn)品鉚接的位置精度，做一個(gè)沖頭在臺(tái)式?jīng)_床上鉚接，提高了生產(chǎn)效率也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]本發(fā)明萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，如圖1、圖2所示，包括底座11及設(shè)于底座11上的限位支撐板9，限位支撐板9上設(shè)有放置待鉚接件引弧板7、出線(xiàn)母排3及角支架6的凹槽，凹槽上設(shè)有定位銷(xiāo)釘18，限位支撐板9的側(cè)邊設(shè)有夾緊壓塊8 ;該夾具還包括與限位支撐板9平行布置限位框5，限位框5上設(shè)有定位角支架6的定位板4。
[0022]定位銷(xiāo)釘18用以定位空心鉚釘13，限位支撐板9支撐引弧板7、出線(xiàn)母排3、角支架6，通過(guò)定位板5定位好角支架6，再由壓塊8壓緊按順序排列的待鉚接件，最后通過(guò)沖頭對(duì)空心鉚釘13進(jìn)行沖壓，完成靜觸頭部件的鉚合，即可進(jìn)行精確的定位鉚接。
[0023]底座11上設(shè)有與限位支撐板9平行布置支撐出線(xiàn)母排3 —端的墊板1，可實(shí)現(xiàn)對(duì)出線(xiàn)母排3更穩(wěn)定的支撐，保證鉚接的可靠性。限位框5為置于限位支撐板9與墊板1之間可滑動(dòng)的U型框，開(kāi)口朝向放置的待鉚接件。限位支撐板9與墊板1之間通過(guò)連接板2連接，連接板2上設(shè)有滑槽19，限位框5的下端設(shè)有可在滑槽19中配合滑動(dòng)的滑塊。限位框5的高度與角支架6高度相同,定位板4為設(shè)于限位框5上端的卡接于角支架6上的L型板。
[0024]使用過(guò)程:先將空心鉚釘13套入定位銷(xiāo)釘18定位好，依次放置引弧板7、出線(xiàn)母排3、角支架6，放置好各零件后，推動(dòng)可滑動(dòng)的定位板5，帶動(dòng)定位支架4貼合于角支架6進(jìn)而對(duì)角支架6進(jìn)行定位，通過(guò)夾緊壓塊8固定住出線(xiàn)母排3、角支架6、引弧板7三個(gè)零件，完成對(duì)待鉚接件的夾緊定位；再通過(guò)臺(tái)式?jīng)_床固定沖頭進(jìn)行鉚接，沖頭結(jié)構(gòu)如圖3所示，沖床固定模柄14，模柄14連接上模板15，上模板15連接有沖頭固定板16，成型沖頭17連接在沖頭固定板16上，通過(guò)成型沖頭17沖擊空心銅鉚釘13使其產(chǎn)生變形，從而使出線(xiàn)母排3、角支架6、引弧板7三個(gè)零件鉚合在一起，鉚接完成后松開(kāi)夾緊壓塊8，將滑動(dòng)的定位板5拉到起點(diǎn)位置，可方便的將鉚接的靜觸頭部件從夾具上取下完成鉚接。
[0025]本發(fā)明中在限位支撐板9上與夾緊壓塊8相對(duì)一端的凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的墊塊10。墊塊的作用是實(shí)現(xiàn)靜觸頭鉚接夾具的通用性。墊塊10通過(guò)銷(xiāo)釘12連接于限位支撐板9上。當(dāng)鉚接2000A以上的靜觸頭只需拆下墊塊10就可以放入待鉚接件進(jìn)行鉚接。當(dāng)使用該套夾具鉚裝2000A以上的靜觸頭部件時(shí)，出線(xiàn)母排3、角支架6、引弧板7的尺寸都相應(yīng)變大了，拆下被銷(xiāo)釘12銷(xiāo)住的墊塊10，調(diào)整定位銷(xiāo)釘18的位置，空心鉚釘13固定在定位銷(xiāo)釘18上，再裝引弧板7、出線(xiàn)母排3、角支架6，通過(guò)推動(dòng)滑動(dòng)定位板5，使三個(gè)零件相對(duì)位置相對(duì)定位好后，再通過(guò)夾緊壓塊8鎖緊以上3個(gè)零件，最后通過(guò)成型沖頭17對(duì)空心銅鉚釘13進(jìn)行鉚接，鉚接完成后松開(kāi)夾緊壓塊8，滑動(dòng)定位板5拉到起點(diǎn)位置，取下靜觸頭部件完成鉚接。
[0026]本發(fā)明萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，通過(guò)控制關(guān)鍵尺寸位置，以達(dá)到靜觸頭的引弧板7、出線(xiàn)母排3及角支架6的相對(duì)位置，在使用安裝在沖床上的沖頭進(jìn)行鉚接，最終保證整個(gè)斷路器的裝配尺寸精度；該夾具可以實(shí)現(xiàn)快速定位、可靠夾緊、快捷鉚接，批量生產(chǎn)制作時(shí)，提高了生產(chǎn)效率也保證了產(chǎn)品質(zhì)量；墊塊的使用，使得該夾具通用性強(qiáng)，從630A到6300A的觸頭系統(tǒng)均可以采用該夾具進(jìn)行鉚接。
[0027]萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚具具有以下優(yōu)點(diǎn):1)提高了出線(xiàn)母排各零件之間的相對(duì)位置的精度，以減少產(chǎn)品溫升。2)保證了出線(xiàn)觸頭鉚接位置的牢靠。3)批量制作時(shí)效率大大提高。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:包括底座(11)及設(shè)于所述底座(11)上的限位支撐板(9)，所述限位支撐板(9)上設(shè)有放置待鉚接件引弧板(7)、出線(xiàn)母排(3)及角支架(6)的凹槽，所述凹槽上設(shè)有定位銷(xiāo)釘(18)，所述限位支撐板(9)的側(cè)邊設(shè)有夾緊壓塊(8);該夾具還包括與所述限位支撐板(9)平行布置限位框(5)，所述限位框(5)上設(shè)有定位所述角支架出)的定位板(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述底座(11)上設(shè)有與所述限位支撐板(9)平行布置支撐所述出線(xiàn)母排(3) —端的墊板(I)。
3.按照權(quán)利要求2所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述限位框(5)為置于所述限位支撐板(9)與所述墊板(I)之間可滑動(dòng)的U型框，開(kāi)口朝向放置的待鉚接件。
4.按照權(quán)利要求3所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述限位支撐板(9)與所述墊板(I)之間通過(guò)連接板(2)連接，所述連接板(2)上設(shè)有滑槽(19)，所述限位框(5)的下端設(shè)有可在所述滑槽(19)中滑動(dòng)的滑塊。
5.按照權(quán)利要求4所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述限位框(5)的高度與所述角支架(6)高度相同，所述定位板(4)為設(shè)于所述限位框(5)上端卡接于所述角支架(6)上的L型板。
6.按照權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述限位支撐板(9)上與所述夾緊壓塊(8)相對(duì)一端的凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的墊塊(10)。
7.按照權(quán)利要求6所述的萬(wàn)能式斷路器靜觸頭部件鉚裝夾具，其特征在于:所述墊塊(10)通過(guò)銷(xiāo)釘(12)連接于所述限位支撐板(9)上。
【文檔編號(hào)】B21J15/42GK104259373SQ201410489840
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】束龍勝, 閆濤, 周志國(guó), 胡雪松, 葉斌, 吳煙剛, 周永山 申請(qǐng)人:安徽鑫龍電器股份有限公司