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      縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3124766閱讀:221來源:國知局
      縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明一種能夠牢固地定位多個(gè)縫紉機(jī)壓板而能夠提高生產(chǎn)效率的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,其具有夾具主體和長銷,夾具主體具有隔開能夠支撐縫紉機(jī)壓板的間隔豎直配置的第一支撐壁和第二支撐壁以及將兩個(gè)支撐壁的水平方向上的一端連接的連接壁,在第一支撐壁和第二支撐壁上,在上下方向上,分別形成有多個(gè)沿著水平方向延伸的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽在水平方向上的深度大于等于縫紉機(jī)壓板的寬度,第一凹槽和第二凹槽在上下方向上寬度大于等于縫紉機(jī)壓板的厚度,在第一支撐壁和第二支撐壁上分別形成有在上下方向上貫穿第一支撐壁和第二支撐壁的第一通孔,在水平延伸的多個(gè)第一凹槽和多個(gè)第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)設(shè)置有磁塊。
      【專利說明】縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種夾具,尤其涉及一種縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,縫紉機(jī)仍然在服裝制造業(yè)中被大量使用,其中,縫紉機(jī)壓板是縫紉機(jī)中的常用零件,如圖2所示,通常在縫紉機(jī)壓板中加工形成兩個(gè)長條狀的通孔,以便在縫紉機(jī)縫制材料時(shí)便于針通過。
      [0003]在加工這樣的長條狀的通孔時(shí),通常使用線切割機(jī),線切割機(jī)具有加工自動(dòng)化、力口工精度高、操控簡單的優(yōu)點(diǎn),從而能夠在節(jié)省人力的情況下,高效地加工縫紉機(jī)壓板。
      [0004]但是,當(dāng)前的夾具僅能夠夾持一個(gè)縫紉機(jī)壓板坯料進(jìn)行加工,從而需要操作者不斷地取出加工完的縫紉機(jī)壓板且在夾具中放置縫紉機(jī)壓板坯料,因此加工效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適于大批量的生產(chǎn)縫紉機(jī)壓板。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的,其目的在于提供一種能夠牢固地定位多個(gè)縫紉機(jī)壓板而能夠提高生產(chǎn)效率的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
      [0007]技術(shù)方案I的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,具有夾具主體和長銷,所述夾具主體具有隔開能夠支撐所述縫紉機(jī)壓板的間隔豎直配置的第一支撐壁和第二支撐壁以及將所述第一支撐壁和所述第二支撐壁的水平方向上的一端連接的連接壁,在所述第一支撐壁上,在所述第一支撐壁上下延伸的方向上,形成有多個(gè)沿著水平方向延伸的第一凹槽,在所述第二支撐壁上,在與形成在所述第一支撐壁上的第一凹槽的形成高度相同的位置,形成有與多個(gè)所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽在水平方向上的深度大于等于所述縫紉機(jī)壓板的寬度,所述第一凹槽和所述第二凹槽在上下方向上寬度大于等于所述縫紉機(jī)壓板的厚度,在所述第一支撐壁上形成有在所述第一支撐壁上下延伸的方向上貫穿所述第一支撐壁的能夠被所述長銷插入的第一通孔,在所述第二支撐壁上形成有在所述第二支撐壁上下延伸的方向上貫穿所述第二支撐壁的能夠被所述長銷插入的第二通孔,在水平延伸的多個(gè)所述第一凹槽和多個(gè)所述第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)設(shè)置有磁塊。
      [0008]技術(shù)方案2的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,在技術(shù)方案I的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具中,所述第一凹槽和所述第二凹槽在上下方向上寬度等于所述縫紉機(jī)壓板的厚度。
      [0009]技術(shù)方案3的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具中,在所述第一支撐壁和所述第二支撐壁上分別形成有5個(gè)凹槽,在多個(gè)所述第一凹槽和多個(gè)所述第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)分別設(shè)置有2塊磁塊。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果。
      [0011]根據(jù)技術(shù)方案I的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,在第一支撐壁和第二支撐壁上分別形成有多個(gè)凹槽,而且形成在第一支撐壁上的第一凹槽與形成在第二支撐壁上的第二凹槽相互對(duì)應(yīng)處于同一高度。這樣通過多個(gè)成對(duì)的第一凹槽和第二凹槽能夠架設(shè)多個(gè)縫紉機(jī)壓板,從而一次性能夠加工多個(gè)縫紉機(jī)壓板,增加了一次加工的工件個(gè)數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
      [0012]另外,在上下方向,貫穿整個(gè)第一支撐壁和第二支撐壁形成有通孔,通過使長銷一起穿過在第一支撐壁和第二支撐壁上形成的通孔以及在縫紉機(jī)壓板上形成的通孔,能夠在水平方向上定位放置在凹槽中的縫紉機(jī)壓板。另外,在凹槽的下側(cè)支撐面內(nèi),設(shè)置有磁塊,因此,能夠通過磁塊的磁力,吸附鐵質(zhì)的縫紉機(jī)壓板,從而能夠在上下方向上固定縫紉機(jī)壓板。而且在縫紉機(jī)壓板上的長銷穿過的孔稍大時(shí),也能夠借助磁塊的磁力在一定程度上,將縫紉機(jī)壓板輔助定位在水平方向上。
      [0013]另外,根據(jù)技術(shù)方案2的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,使第一凹槽和第二凹槽在上下方向上寬度等于縫紉機(jī)壓板的厚度。通過這樣形成凹槽在豎直方向上的寬度,在向凹槽中插入縫紉機(jī)壓板時(shí),能夠通過凹槽的在上下方向上的槽內(nèi)表面夾持縫紉機(jī)壓板,由此能夠進(jìn)一步固定縫紉機(jī)壓板在上下方向即豎直方向上的位移。
      [0014]另外,根據(jù)技術(shù)方案3的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,將成為一對(duì)的第一凹槽和第二凹槽設(shè)置5對(duì),在凹槽的下側(cè)內(nèi)表面中設(shè)置2塊磁鐵。因此能夠在保證切割線的壽命的情況下,一次性切割盡可能多的縫紉機(jī)壓板,而且通過分別設(shè)置2塊磁鐵能夠,能夠加強(qiáng)對(duì)縫紉機(jī)壓板的吸引固定力,能夠更穩(wěn)定地固定縫紉機(jī)壓板。當(dāng)然凹槽的對(duì)數(shù)與磁鐵的個(gè)數(shù)不限于上述數(shù)量,凹槽對(duì)數(shù)能夠小于5對(duì),也能夠大于5對(duì),在各個(gè)凹槽的下側(cè)內(nèi)表面中設(shè)置的磁鐵的塊數(shù)可以是I塊,也可以是2塊以上。這樣同樣能夠得到上述效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具的立體示意圖。
      [0016]圖2是表示現(xiàn)有的縫紉機(jī)壓板的主視示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面,基于【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】作為本發(fā)明的一個(gè)例子的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具。
      [0018]圖1是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具的立體示意圖。
      [0019]如圖1所示,本發(fā)明的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具具有夾具主體I和長銷2,夾具主體I具有隔開能夠支撐縫紉機(jī)壓板的間隔豎直配置的第一支撐壁10和第二支撐壁11以及將第一支撐壁10和第二支撐壁11的水平方向上的一端連接的連接壁12。
      [0020]在第一支撐壁10上,在第一支撐壁10上下延伸的方向上,形成有多個(gè)沿著水平方向延伸的第一凹槽101,在第二支撐壁11上,在與形成在第一支撐壁10上的第一凹槽101的形成高度相同的位置,形成有與多個(gè)第一凹槽101對(duì)應(yīng)的第二凹槽111,第一凹槽101和第二凹槽111在水平方向上的深度大于等于縫紉機(jī)壓板F的寬度(圖2中X方向上長度),第一凹槽101和第二凹槽111在上下方向上寬度大于等于縫紉機(jī)壓板F的厚度(圖2中Z方向上長度)。
      [0021]在第一支撐壁10上形成有,在第一支撐壁10上下延伸的方向上貫穿第一支撐壁10的能夠被長銷2插入的第一通孔102,在第二支撐壁11上形成有,在第二支撐壁11上下延伸的方向上貫穿第二支撐壁11的能夠被長銷2插入的第二通孔112。在水平延伸的多個(gè)第一凹槽101和多個(gè)第二凹槽111的下側(cè)壁面內(nèi)設(shè)置有磁塊3。
      [0022]根據(jù)上述的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,在第一支撐壁和第二支撐壁上分別形成有多個(gè)凹槽,而且形成在第一支撐壁上的第一凹槽與形成在第二支撐壁上的第二凹槽相互對(duì)應(yīng)處于同一高度。這樣通過多個(gè)成對(duì)的第一凹槽和第二凹槽能夠架設(shè)多個(gè)縫紉機(jī)壓板,從而一次性能夠加工多個(gè)縫紉機(jī)壓板,增加了一次加工的工件個(gè)數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
      [0023]另外,在上下方向,貫穿整個(gè)第一支撐壁和第二支撐壁形成有通孔,通過使長銷一起穿過在第一支撐壁和第二支撐壁上形成的通孔以及在縫紉機(jī)壓板上形成的通孔,能夠在水平方向上定位放置在凹槽中的縫紉機(jī)壓板。另外,在凹槽的下側(cè)支撐面內(nèi),設(shè)置有磁塊,因此,能夠通過磁塊的磁力,吸附鐵質(zhì)的縫紉機(jī)壓板,從而能夠在上下方向上固定縫紉機(jī)壓板。而且在縫紉機(jī)壓板上的長銷穿過的孔稍大時(shí),也能夠借助磁塊的磁力在一定程度上,將縫紉機(jī)壓板輔助定位在水平方向上。
      [0024]另外,第一凹槽和第二凹槽在上下方向上寬度可以等于縫紉機(jī)壓板的厚度。通過這樣形成凹槽在豎直方向上的寬度,在向凹槽中插入縫紉機(jī)壓板時(shí),能夠通過凹槽的在上下方向上的槽內(nèi)表面夾持縫紉機(jī)壓板,由此能夠進(jìn)一步固定縫紉機(jī)壓板在上下方向即豎直方向上的位移。
      [0025]另外,可以在第一支撐壁和第二支撐壁上分別形成有5個(gè)凹槽,在多個(gè)第一凹槽和多個(gè)第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)分別設(shè)置有2塊磁塊。因此能夠在保證切割線的壽命的情況下,一次性切割盡可能多的縫紉機(jī)壓板,而且通過分別設(shè)置2塊磁鐵能夠,能夠加強(qiáng)對(duì)縫紉機(jī)壓板的吸引固定力,能夠更穩(wěn)定地固定縫紉機(jī)壓板。當(dāng)然凹槽的對(duì)數(shù)與磁鐵的個(gè)數(shù)不限于上述數(shù)量,凹槽對(duì)數(shù)能夠小于5對(duì),也能夠大于5對(duì),在各個(gè)凹槽的下側(cè)內(nèi)表面中設(shè)置的磁鐵的塊數(shù)可以是I塊,也可以是2塊以上。這樣同樣能夠得到上述效果。
      [0026]以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具進(jìn)行了說明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
      【權(quán)利要求】
      1.一種縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,其特征在于, 具有夾具主體和長銷, 所述夾具主體具有隔開能夠支撐所述縫紉機(jī)壓板的間隔豎直配置的第一支撐壁和第二支撐壁以及將所述第一支撐壁和所述第二支撐壁的水平方向上的一端連接的連接壁,在所述第一支撐壁上,在所述第一支撐壁上下延伸的方向上,形成有多個(gè)沿著水平方向延伸的第一凹槽,在所述第二支撐壁上,在與形成在所述第一支撐壁上的第一凹槽的形成高度相同的位置,形成有與多個(gè)所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽在水平方向上的深度大于等于所述縫紉機(jī)壓板的寬度,所述第一凹槽和所述第二凹槽在上下方向上寬度大于等于所述縫紉機(jī)壓板的厚度, 在所述第一支撐壁上形成有,在所述第一支撐壁上下延伸的方向上貫穿所述第一支撐壁的能夠被所述長銷插入的第一通孔,在所述第二支撐壁上形成有,在所述第二支撐壁上下延伸的方向上貫穿所述第二支撐壁的能夠被所述長銷插入的第二通孔, 在水平延伸的多個(gè)所述第一凹槽和多個(gè)所述第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)設(shè)置有磁塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽在上下方向上寬度等于所述縫紉機(jī)壓板的厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)壓板的線切割用夾具,其特征在于,在所述第一支撐壁和所述第二支撐壁上分別形成有5個(gè)凹槽,在多個(gè)所述第一凹槽和多個(gè)所述第二凹槽的下側(cè)壁面內(nèi)分別設(shè)置有2塊磁塊。
      【文檔編號(hào)】B23H7/02GK104384639SQ201410536036
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
      【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明 申請人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
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