一種為手機零部件組裝提供供料的料盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其料盤底板裝在料盤支架上,料盤裝在料盤底板上;料盤底板的底部位于料盤底板的前后兩側(cè)分別裝有一個金屬接近傳感器;料盤底板左側(cè)上部分別安裝有兩個防呆銷釘,為前防呆銷釘和后防呆銷釘,料盤上在對應前防呆銷釘處設(shè)有一個橢圓形孔,料盤上在對應后防呆銷釘位置處設(shè)有一個圓形孔,前防呆銷釘和后防呆銷釘分別位于橢圓形孔內(nèi)和圓形孔內(nèi),且前、后防呆銷釘?shù)纳媳砻娣謩e與料盤上表面處于同一平面上。本發(fā)明減少了因為沒有放置料盤或者操作員放置料盤未到位而發(fā)生生產(chǎn)事故的幾率,可實現(xiàn)批量的為手機組裝設(shè)備提供配件,從而提高了工作效率,降低了作業(yè)人員的勞動強度。降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種為手機零部件組裝提供供料的料盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及料盤設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種為手機零部件組裝提供供料的料盤。
【背景技術(shù)】
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[0002]為手機組裝零部件時,一般零部件都放置在料盤上,料盤按照特定的位置安放在料盤支架上,執(zhí)行機構(gòu)按照預先編好的路徑逐個抓取料盤上的物料進行手機的組裝,但現(xiàn)有技術(shù)中,經(jīng)常會出現(xiàn)沒有放置料盤或者操作員放置料盤未到位而發(fā)生生產(chǎn)事故的幾率,因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)的料盤進行改進,可避免機器在沒有料盤的情況下或料盤放反的情況下發(fā)生誤動,從而節(jié)省了時間,減少了生產(chǎn)事故發(fā)生的幾率,隨之生產(chǎn)成本也降低,提高作業(yè)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,在金屬接近傳感器的感應反饋下,可避免機器在沒有料盤的情況下發(fā)生誤動,防呆定位銷釘則保證了作業(yè)員不會把料盤方向放反,減少了因為沒有放置料盤或者操作員放置料盤未到位而發(fā)生生產(chǎn)事故的幾率,提高了作業(yè)效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,它包括料盤支架、料盤底板和料盤,料盤底板安裝在料盤支架上,所述料盤安裝在料盤底板上;所述料盤底板的底部安裝有兩個金屬接近傳感器,兩個金屬接近傳感器分別位于料盤底板的前后兩側(cè);所述料盤底板左側(cè)上部分別安裝有兩個防呆銷釘,為前防呆銷釘和后防呆銷釘,料盤上在對應前防呆銷釘處設(shè)有一個橢圓形孔,前防呆銷釘位于橢圓形孔內(nèi),料盤上在對應后防呆銷釘位置處設(shè)有一個圓形孔,后防呆銷釘位于圓形孔內(nèi),且前防呆銷釘?shù)纳媳砻婧秃蠓来翡N釘?shù)纳媳砻娣謩e與料盤上表面處于同一平面上。
[0006]作為優(yōu)選,所述料盤支架包括料板支架底座和料盤支撐板,料盤支撐板有兩個,分別對稱安裝在料板支架底座上,兩個料盤支撐板上安裝有料盤底板。
[0007]作為優(yōu)選,所述前防呆銷釘和后防呆銷釘分別通過止附螺絲固定固定在料盤底板上。
[0008]作為優(yōu)選,所述料盤底板的左右兩側(cè)分別設(shè)有便于取放料盤的凹槽。
[0009]作為優(yōu)選,所述料盤上設(shè)有三組長槽孔,料盤底板上設(shè)有三組與長槽孔的位置相對應的凸臺,每組凸臺分別位于相對應的長槽孔內(nèi),且凸臺的高度低于長槽孔的深度。
[0010]作為優(yōu)選,所述料盤上的長槽孔的側(cè)面分別設(shè)有多組零件放置槽,且料盤底板上在對應每個零件放置槽位置處分別設(shè)有一個定位銷,零件通過定位銷定位放置在零件放置槽內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明包含兩個金屬接近傳感器和兩個防呆銷釘,防呆銷釘用止附螺絲固定在料盤底板上,防呆銷釘則保證了作業(yè)員不會把料盤方向放反,在沒有料盤或者料盤放置不到位的情況下,金屬接近傳感器沒有信號輸出,系統(tǒng)會提示操作員正確放置料盤,直至金屬接近傳感器有信號輸出,設(shè)備才能正常工作,這樣就減少了因為沒有放置料盤或者操作員放置料盤未到位而發(fā)生生產(chǎn)事故的幾率,提高了作業(yè)效率。
[0013]本發(fā)明可實現(xiàn)批量的為手機組裝設(shè)備提供配件,從而提高了手機組裝設(shè)備的工作效率,降低了作業(yè)人員的勞動強度。降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的主視圖;
[0017]圖3為圖1的俯視圖;
[0018]圖4為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
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[0019]實施例,見附圖1?4,一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,它包括料盤支架、料盤底板和料盤,料盤支架包括料板支架底座I和料盤支撐板2,料盤支撐板有兩個,分別對稱安裝在料板支架底座上,兩個料盤支撐板上安裝有料盤底板3 ;所述料盤4安裝在料盤底板上;所述料盤底板的底部安裝有兩個金屬接近傳感器5,兩個金屬接近傳感器分別位于料盤底板的前后兩側(cè);所述料盤底板左側(cè)上部分別安裝有兩個防呆銷釘,為前防呆銷釘6和后防呆銷釘7,料盤上在對應前防呆銷釘處設(shè)有一個橢圓形孔8,前防呆銷釘位于橢圓形孔內(nèi),料盤上在對應后防呆銷釘位置處設(shè)有一個圓形孔9,后防呆銷釘位于圓形孔內(nèi),且前防呆銷釘?shù)纳媳砻婧秃蠓来翡N釘?shù)纳媳砻娣謩e與料盤上表面處于同一平面上,這樣防呆銷釘不會影響其他機構(gòu)取放物料,設(shè)置橢圓形孔和圓形孔便于區(qū)別,保證了作業(yè)員不會把料盤方向放反。
[0020]所述前防呆銷釘和后防呆銷釘分別通過止附螺絲固定固定在料盤底板上。
[0021]所述料盤底板的左右兩側(cè)分別設(shè)有便于取放料盤的凹槽10。
[0022]所述料盤上設(shè)有三組長槽孔11,料盤底板上設(shè)有三組與長槽孔的位置相對應的凸臺12,每組凸臺分別位于相對應的長槽孔內(nèi),且凸臺的高度低于長槽孔的深度。
[0023]所述料盤上的長槽孔的側(cè)面分別設(shè)有多組零件放置槽13,且料盤底板上在對應每個零件放置槽位置處分別設(shè)有一個定位銷14,零件通過定位銷定位放置在零件放置槽內(nèi)。
[0024]本發(fā)明工作原理:作業(yè)員將在線外預裝好的料盤按照特定的位置安放在料盤支架上后,前、后防呆銷釘保證了作業(yè)員不會把料盤方向放反,金屬接近傳感器會感應到料盤,并將信號傳輸給控制系統(tǒng),然后控制系統(tǒng)控制相關(guān)執(zhí)行機構(gòu)按照預先編好的路徑逐個抓取料盤上的物料15進行手機的組裝,此料盤在金屬接近傳感器的感應反饋下,可避免機器在沒有料盤或者料盤放置不到位的情況下發(fā)生誤動,從而節(jié)省了時間,減少了生產(chǎn)事故發(fā)生的幾率,隨之生產(chǎn)成本也降低。
[0025]上述實施例是對本發(fā)明進行的具體描述,只是對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,它包括料盤支架、料盤底板和料盤,料盤底板安裝在料盤支架上,其特征在于:所述料盤安裝在料盤底板上;所述料盤底板的底部安裝有兩個金屬接近傳感器,兩個金屬接近傳感器分別位于料盤底板的前后兩側(cè);所述料盤底板左側(cè)上部分別安裝有兩個防呆銷釘,為前防呆銷釘和后防呆銷釘,料盤上在對應前防呆銷釘處設(shè)有一個橢圓形孔,前防呆銷釘位于橢圓形孔內(nèi),料盤上在對應后防呆銷釘位置處設(shè)有一個圓形孔,后防呆銷釘位于圓形孔內(nèi),且前防呆銷釘?shù)纳媳砻婧秃蠓来翡N釘?shù)纳媳砻娣謩e與料盤上表面處于同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其特征在于:所述料盤支架包括料板支架底座和料盤支撐板,料盤支撐板有兩個,分別對稱安裝在料板支架底座上,兩個料盤支撐板上安裝有料盤底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其特征在于:所述前防呆銷釘和后防呆銷釘分別通過止附螺絲固定固定在料盤底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其特征在于:所述料盤底板的左右兩側(cè)分別設(shè)有便于取放料盤的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其特征在于:所述料盤上設(shè)有三組長槽孔,料盤底板上設(shè)有三組與長槽孔的位置相對應的凸臺,每組凸臺分別位于相對應的長槽孔內(nèi),且凸臺的高度低于長槽孔的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種為手機零部件組裝提供供料的料盤,其特征在于:所述料盤上的長槽孔的側(cè)面分別設(shè)有多組零件放置槽,且料盤底板上在對應每個零件放置槽位置處分別設(shè)有一個定位銷,零件通過定位銷定位放置在零件放置槽內(nèi)。
【文檔編號】B23P19/00GK104440023SQ201410735693
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】呂紹林, 汪爐生, 楊艷偉, 田玉彪, 王亮 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司