高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，包括擠出機(jī)頭，在擠出機(jī)頭的出口處連接有下部開(kāi)有柵格口的長(zhǎng)承托槽，長(zhǎng)承托槽上設(shè)有鋼輥筒組，長(zhǎng)承托槽的兩側(cè)上方設(shè)有與工作壓力大于2MPa的調(diào)速水泵連接的高壓水管道；每根高壓水管道上均設(shè)有多個(gè)噴頭朝著長(zhǎng)承托槽中線的水汽噴嘴；在柵格口下方設(shè)有出風(fēng)口正對(duì)著柵格口的風(fēng)管。工作時(shí)，高速的水汽噴流形成水霧汽區(qū)，鋁型材被鋼輥筒組向前滾送并通過(guò)所述水霧汽區(qū)，整體沐浴在細(xì)小水滴中，被迅速水冷的同時(shí)又被迅速風(fēng)干，直至最終被鋼輥筒組送走。本實(shí)用新型冷卻效果好，鋁材冷卻均勻，自動(dòng)化程度高，適用于鋁型材的初加工環(huán)節(jié)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁材加工行業(yè)，特別是鋁型材擠出生產(chǎn)過(guò)程中用到的一種擠壓冷卻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]將鋁錠投入電爐中熔化，然后將鋁液澆鑄成毛坯，再在高熱狀態(tài)下強(qiáng)行將毛坯從固定形狀的模具擠出口擠壓出去，再冷卻、切割、修整，即成為條狀的鋁型材成品。這已經(jīng)是成熟的傳統(tǒng)工藝了。但是，現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻的步驟中卻總是難以讓鋁型材均勻降溫。傳統(tǒng)的做法，要么就是自然冷卻，要么就是整體水浴，但是自然冷卻的時(shí)間長(zhǎng)，并且鋁材的性效不好，容易變軟，而整體水浴的話一般是針對(duì)口徑大的型材，小口徑的型材很容易因?yàn)轶E冷而出現(xiàn)裂紋。所以最好就是用水霧冷卻，但目前仍未見(jiàn)高效能的水霧冷卻設(shè)備，自動(dòng)化程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，它能自動(dòng)形成水汽霧區(qū)，讓剛擠壓成型的鋁型材迅速降溫冷卻，并能自動(dòng)輸出。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:
[0005]高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，包括擠出機(jī)頭，在擠出機(jī)頭的出口處連接有下部開(kāi)有柵格口的長(zhǎng)承托槽，長(zhǎng)承托槽上設(shè)有用于輸送鋁型材的鋼輥筒組，在長(zhǎng)承托槽的兩側(cè)上方，分別設(shè)有兩根與長(zhǎng)承托槽的延伸方向同向的、與工作壓力大于2Mpa的調(diào)速水泵連接的高壓水管道；位于同一側(cè)的兩根高壓水管道，按照一上一下、下方的高壓水管道比上方的高壓水管道更靠近長(zhǎng)承托槽的中線的方式設(shè)置；每根高壓水管道上，均設(shè)有多個(gè)噴頭朝著長(zhǎng)承托槽中線的水汽噴嘴；在長(zhǎng)承托槽的柵格口下方，設(shè)有出風(fēng)口正對(duì)著柵格口的風(fēng)管。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長(zhǎng)承托槽的左右兩側(cè)設(shè)有斜護(hù)板。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于同一根高壓水管道上多個(gè)水汽噴嘴，彼此等距間隔陣列布置，組成水汽噴嘴組。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上方的高壓水管道上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴，與下方的高壓水管道上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴前后錯(cuò)開(kāi)，上方的水汽噴嘴的傾角大于下方的水汽噴嘴的傾角。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，長(zhǎng)承托槽的下方，設(shè)有接水池。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在工作壓力大于2Mpa的調(diào)速水泵的泵動(dòng)下，水流進(jìn)入高壓水管道之后以高速的水汽噴流形式從水汽噴嘴噴射而出，并在周邊形成水霧汽區(qū)，鋁型材從擠壓機(jī)頭的出口處擠出后，被鋼輥筒組向前滾送并通過(guò)所述水霧汽區(qū)，加上下方的風(fēng)管吹風(fēng)，鋁型材整體都被沐浴在細(xì)小的水滴中，被迅速水冷的同時(shí)又被迅速風(fēng)干，每個(gè)角落均被同步強(qiáng)制冷卻，直至最終被鋼輥筒組送走。本實(shí)用新型冷卻效果好，鋁材冷卻均勻，自動(dòng)化程度高，適用于鋁型材的初加工環(huán)節(jié)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0014]參照?qǐng)D1，高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，包括擠出機(jī)頭1，在擠出機(jī)頭I的出口處連接有下部開(kāi)有柵格口的長(zhǎng)承托槽2，長(zhǎng)承托槽2上設(shè)有用于輸送鋁型材的鋼輥筒組3，鋼輥筒組3用同步皮帶牽引帶動(dòng)；在長(zhǎng)承托槽2的兩側(cè)上方，分別設(shè)有兩根與長(zhǎng)承托槽2的延伸方向同向的、與工作壓力大于2Mpa的調(diào)速水泵連接的高壓水管道4 ;位于同一側(cè)的兩根高壓水管道4，按照一上一下、下方的高壓水管道4比上方的高壓水管道4更靠近長(zhǎng)承托槽2的中線的方式設(shè)置；每根高壓水管道4上，均設(shè)有多個(gè)噴頭朝著長(zhǎng)承托槽2中線的水汽噴嘴5 ;在長(zhǎng)承托槽2的柵格口下方，設(shè)有出風(fēng)口正對(duì)著柵格口的風(fēng)管。由于業(yè)內(nèi)一般管道壓力都小于2Mpa，故在超過(guò)2Mpa的狀態(tài)時(shí)，壓力、噴流速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)慣用指標(biāo)了。之所以分兩側(cè)、兩側(cè)分上下，是為了保證能夠多方位地將水汽噴到鋁材身上，特別是鋁材的下方。同時(shí)，風(fēng)管吹出的氣流可以有效地承托住部分的水汽，使之形成“懸浮狀”，保持水汽霧區(qū)凝聚不散。另外，風(fēng)冷也可加強(qiáng)強(qiáng)制冷卻的效果。
[0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述長(zhǎng)承托槽2的左右兩側(cè)設(shè)有斜護(hù)板21。斜護(hù)板
21—方面可以增加設(shè)備的安全性，另一方面傾斜的板面可以導(dǎo)引多余的水往下流，便于收集。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于同一根高壓水管道4上多個(gè)水汽噴嘴5，彼此等距間隔陣列布置，組成水汽噴嘴組。合理地排布水汽噴嘴5，可以使鋁材的均勻冷卻效果更好，能照顧到更多的角落。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上方的高壓水管道4上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴5，與下方的高壓水管道4上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴5前后錯(cuò)開(kāi)，上方的水汽噴嘴5的傾角大于下方的水汽噴嘴5的傾角。該合理角度的差異設(shè)置，亦是為了讓水汽噴流能夠更廣泛覆蓋鋁材而設(shè)計(jì)的。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，長(zhǎng)承托槽2的下方，設(shè)有接水池。水在冷卻了工件后，會(huì)自柵格口下落到接水池回收，但風(fēng)管由于有上升氣流，所以不用擔(dān)心水汽倒灌。[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，包括擠出機(jī)頭(1)，其特征在于:在擠出機(jī)頭(I)的出口處連接有下部開(kāi)有柵格口的長(zhǎng)承托槽(2 )，長(zhǎng)承托槽(2 )上設(shè)有用于輸送鋁型材的鋼輥筒組(3)，在長(zhǎng)承托槽(2)的兩側(cè)上方，分別設(shè)有兩根與長(zhǎng)承托槽(2)的延伸方向同向的、與工作壓力大于2Mpa的調(diào)速水泵連接的高壓水管道(4);位于同一側(cè)的兩根高壓水管道(4)，按照一上一下、下方的高壓水管道(4)比上方的高壓水管道(4)更靠近長(zhǎng)承托槽(2)的中線的方式設(shè)置；每根高壓水管道(4)上，均設(shè)有多個(gè)噴頭朝著長(zhǎng)承托槽(2)中線的水汽噴嘴(5);在長(zhǎng)承托槽(2)的柵格口下方，設(shè)有出風(fēng)口正對(duì)著柵格口的風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，其特征在于:所述長(zhǎng)承托槽(2)的左右兩側(cè)設(shè)有斜護(hù)板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，其特征在于:位于同一根高壓水管道(4)上多個(gè)水汽噴嘴(5)，彼此等距間隔陣列布置，組成水汽噴嘴組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，其特征在于:上方的高壓水管道(4)上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴(5)，與下方的高壓水管道(4)上的水汽噴嘴組的中水汽噴嘴(5)前后錯(cuò)開(kāi)，上方的水汽噴嘴(5)的傾角大于下方的水汽噴嘴(5)的傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速水汽強(qiáng)制冷卻鋁型材擠壓機(jī)，其特征在于:長(zhǎng)承托槽(2)的下方，設(shè)有接水池。
【文檔編號(hào)】B21C23/21GK203725517SQ201420005924
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】李偉豐 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)廣宇鋁業(yè)有限公司