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      一種管端加工裝置制造方法

      文檔序號:3135046閱讀:141來源:國知局
      一種管端加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種管端加工裝置,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有管件固定裝置,所述管件固定裝置上方設(shè)有送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)上設(shè)有控制所述送料機構(gòu)送料的管件感應(yīng)器,所述工作臺上還設(shè)有驅(qū)動所述管端加工頭沿管件軸向方向移動的驅(qū)動裝置。本實用新型送料裝置將管件通過送料管送到送料裝置上,送料裝置將管件夾送到管件定位裝置,管端加工頭對固定在管件定位裝置上的管件進行同時擴口和平口,或者同時進行縮口和平口。管端加工頭實現(xiàn)一個管口在一道工序上完成平口和擴口這兩個動作或平口和縮口這兩個動作,有效提高了管件管口的制造精度。
      【專利說明】一種管端加工裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及加工裝置,尤其涉及了 一種管端加工裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有空調(diào)管件平口、擴口、縮口工序大多在儀表車床上完成;首先,操作人員將空 調(diào)管件裝夾在儀表車床的定位夾具上,接著,再通過擴口刀具或者是縮口刀具對空調(diào)管件 進行擴口或縮口,然后,重復上述工序,通過平口刀具對空調(diào)管件進行平口。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實用新型提供了一種管端加工裝置,通過管端加工頭上的平口刀具和擴口刀 具,或管端加工頭上的平口刀具和縮口刀具同時加工管件的管口。
      [0004] 為了解決上述的問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005] -種管端加工裝置,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有管件定位裝置,所述管件定位 裝置上方設(shè)有傳遞管件給所述管件定位裝置的送料機構(gòu),所述管件定位裝置兩側(cè)分別設(shè)有 管端加工頭,所述管端加工頭上設(shè)有平口刀具和與所述平口刀具同軸心的擴口刀具或縮口 刀具,所述工作臺上還設(shè)有驅(qū)動所述管端加工頭沿管件軸向方向移動的驅(qū)動裝置。
      [0006] 所述管端加工頭上設(shè)有電機,所述電機帶動所述擴口刀具和所述平口刀具旋轉(zhuǎn), 或所述電機帶動所述縮口刀具和所述平口刀具旋轉(zhuǎn)。
      [0007] 所述管件定位裝置包括固定在所述工作臺上的固定件、與所述固定件配合的移動 件、推動所述移動件的壓料氣缸。
      [0008] 還包括振動盤和送料管,所述振動盤通過送料管與送料機構(gòu)連接。
      [0009] 本實用新型的有益效果:
      [0010] 本實用新型可擴口的自動平口裝置的工作流程為:送料裝置將管件通過送料管送 到送料裝置上,送料裝置將管件夾送到管件定位裝置,管端加工頭對固定在管件定位裝置 上的管件進行同時擴口和平口,或者同時進行縮口和平口。管端加工頭實現(xiàn)一個管口在一 道工序上完成平口和擴口這兩個動作或平口和縮口這兩個動作,有效提高了管件管口的制 造精度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011] 圖1是一種管端加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 圖2是管端加工頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013] 圖3是管件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014] 以上附圖中各數(shù)字標號指代的部位名稱如下:1_工作臺、2-送料機構(gòu)、3-管件定 位裝置、4-管端加工頭、5-擴口刀具、6-平口刀具、7-振動盤、8-送料管、9-工件、21-送料 夾具、22-送料氣缸、31-固定件、32-移動件、33-壓料氣缸、41-刀片氣缸、42-電機。

      【具體實施方式】
      [0015] 一種管端加工裝置,如圖1-3所示,包括工作臺1,工作臺1上設(shè)有管件定位裝置 3,管件定位裝置3上方設(shè)有傳遞管件給管件定位裝置3的送料機構(gòu)2,管件定位裝置3兩側(cè) 分別設(shè)有管端加工頭4,管端加工頭4上設(shè)有平口刀具6和與平口刀具6同軸心的擴口刀具 5或縮口刀具,工作臺1上還設(shè)有驅(qū)動管端加工頭4沿管件軸向方向移動的驅(qū)動裝置。為 了改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型采用振動盤7可以將工件9按指定要求進行有序擺放; 送料機構(gòu)2將不同的工件9夾持送到管件定位裝置3的同一位置上,送料機構(gòu)2取代了傳 統(tǒng)由操作工人將工件9固定在管件定位裝置3這一個步驟;管端加工頭4將平口刀具6和 與平口刀具同軸旋轉(zhuǎn)的擴口刀具5移動到工件9的管口處,使擴口刀具5和平口刀具6同 時對工件9管口同時經(jīng)行加工,改變了工件9需要先擴孔在平口的加工模式,節(jié)約了工件9 管口加工所需的時間,并且提高了工件9管口的加工精度,上文所述的擴口刀具5可以替換 為縮口刀具,從而實現(xiàn)對工件9管口同時平口和縮口。
      [0016] 本實施例的具體操作過程,所述工件9為兩通管件,所述驅(qū)動裝置為刀片氣缸41。 所述待加工的管件放入振動盤7中,振動盤7振動管件,管件在振動盤7的振動下,進行有 序排列,接著通過送料管8輸送到送料機構(gòu)2上,管件進入送料機構(gòu)2的一個指定位置后, 會傳遞信號給管件感應(yīng)器,管件感應(yīng)器接收到信號之后,送料夾具21夾住管件,送料氣缸 22控制送料夾具21帶動管件向管件定位裝置3方向移動;送料夾具21將管件送至固定件 31之后,壓料氣缸33帶動移動件32向固定件31方向移動,直到固定件31和移動件32配 合夾緊管件后,壓料氣缸33停止推動移動件32 ;在壓料氣缸33停止推動移動件32之后, 送料夾具21松開管件,送料氣缸22控制送料夾具21回到移動管件前的位置;同時,在壓料 氣缸33停止推動移動件32之后,刀片氣缸41帶動工作的電機42向管件管口方向移動,電 機42帶動擴口刀具5和平口刀具6向管件管口方向移動。
      [0017] 管端加工頭4上設(shè)有電機42,電機42帶動擴口刀具5和平口刀具6旋轉(zhuǎn),或電機 42帶動縮口刀具和平口刀具6旋轉(zhuǎn)。所述的擴口刀具5為錐形擴頭。本實施例中,所述電 機42上設(shè)有電機輸出軸,所述電機輸出軸上設(shè)有刀具固定件,所述刀具固定件固定所述擴 口刀具5和平口刀具6,擴口刀具5的中心軸和電機輸出軸的中心軸在同一直線上,所述平 口刀具6在旋轉(zhuǎn)時,沿擴口刀具5做圓周旋轉(zhuǎn)。加工時,擴口刀具5的中心軸與管件的圓心 在同一直線上,這樣,本實施例就解決了擴口刀具5和平口刀具6同時加工管件管口的目 的。
      [0018] 所述的管件感應(yīng)器可以為行程開關(guān)或紅外感應(yīng)開關(guān)。
      [0019] 管件定位裝置3包括固定在所述工作臺上的固定件31、與固定件31配合的移動 件32、推動移動件32的壓料氣缸33。固定件31和移動件32可以通過鑲拼結(jié)構(gòu)固定所述 管件,也可以通過其他方式固定管件。
      [0020] 在本實施例中,所述的管件一端需要擴孔平口,另一端僅需要平口;所以,一個管 端加工頭4 一邊同時設(shè)有擴口刀具5和平口刀具6,另一個管端加工頭4上僅僅只設(shè)有平口 刀具6 ;但在實際生產(chǎn)中,工作人員可以根據(jù)實際需要調(diào)整管端加工頭4的數(shù)量,以及管端 加工頭4上需要放置刀具的數(shù)量和類型;同時,本實施例中擴口刀具5也可以替換為縮口刀 具來實現(xiàn)管件管口的縮口和平口。
      [0021] 管端加工頭4設(shè)置在驅(qū)動裝置上,驅(qū)動裝置控制管端加工頭4靠近或遠離管件定 位裝置3。本實施例就是采用這種安裝方法,所述的驅(qū)動裝置就是刀片氣缸41,刀片氣缸41 驅(qū)動管端加工頭4靠近或者遠離管件定位裝置3。
      [0022] 驅(qū)動裝置為刀片氣缸41,刀片氣缸41帶動電機42移動,電機42帶動擴口刀具5 和所述平口刀具6移動,或電機42帶動縮口刀具和平口刀具6移動。
      [0023] 管件定位裝置3設(shè)置在驅(qū)動裝置上,驅(qū)動裝置控制管件定位裝置3在兩個管端加 工頭4之間移動。驅(qū)動裝置為兩個,管端加工頭4設(shè)置在其中一個驅(qū)動裝置上,驅(qū)動裝置控 制管端加工頭4靠近或遠離管件定位裝置3 ;管件定位裝置3設(shè)置在另一個驅(qū)動裝置上,驅(qū) 動裝置控制管件定位裝置3在兩個管端加工頭4之間移動。本實用新型主要為了實現(xiàn)提高 管件端口的加工精度,所以,在工件9能夠準確定位在管件定位裝置3上之后,無論是管件 定位裝置3移動、管端加工頭4移動或者是管件定位裝置3和管端加工頭4二者同時移動, 都能夠?qū)崿F(xiàn)提高工件9管口加工精度的目的。
      [〇〇24] 總之,以上所述僅為本實用新型一種較佳實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)不同的 實際情況對管端加工裝置的結(jié)構(gòu)進行適應(yīng)性改變,如調(diào)整送料機構(gòu)的擺放位置和調(diào)整管端 加工頭的數(shù)量,但任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書 的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種管端加工裝置,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有管件定位裝置,其特征在于:所 述管件定位裝置上方設(shè)有傳遞管件給所述管件定位裝置的送料機構(gòu),所述管件定位裝置兩 側(cè)分別設(shè)有管端加工頭,所述管端加工頭上設(shè)有平口刀具和與所述平口刀具同軸心的擴口 刀具或縮口刀具,所述工作臺上還設(shè)有驅(qū)動所述管端加工頭沿所述管件軸向方向移動的驅(qū) 動裝置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端加工裝置,其特征在于:所述管端加工頭上設(shè)有電 機,所述電機帶動所述擴口刀具和所述平口刀具旋轉(zhuǎn),或所述電機帶動所述縮口刀具和所 述平口刀具旋轉(zhuǎn)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端加工裝置,其特征在于:所述管件定位裝置包括固 定在所述工作臺上的固定件、與所述固定件配合的移動件、推動所述移動件的壓料氣缸。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種管端加工裝置,其特征在于:還包括振動盤和 送料管,所述振動盤通過送料管與送料機構(gòu)連接。
      【文檔編號】B23P23/02GK203831066SQ201420119882
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
      【發(fā)明者】鄭廣桐, 宣為民, 趙瑩, 湛世強, 金淼龍, 魏連秋, 傅勇 申請人:浙江海亮股份有限公司
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