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      回轉(zhuǎn)式同軸加工車床的制作方法

      文檔序號:3137868閱讀:386來源:國知局
      回轉(zhuǎn)式同軸加工車床的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,包括底座、液壓缸、夾具本體、連接法蘭盤、工件、鎖緊螺栓、后彈性套、彈性錐、滑槽、支撐柱、固定轉(zhuǎn)板、加工件、電機(jī)、橡皮墊圈及安裝孔;液壓缸設(shè)在底座上,夾具本體設(shè)在液壓缸上,連接法蘭盤設(shè)在夾具本體上;工件通過鎖緊螺栓設(shè)在連接法蘭盤上;橡皮墊圈套在連接法蘭盤上,后彈性套設(shè)在夾具本體上,彈性錐連在鎖緊螺栓上;滑槽設(shè)在底座上,支撐柱設(shè)在底座上,固定轉(zhuǎn)板連接在支撐柱上,加工件及電機(jī)安裝在固定轉(zhuǎn)板兩側(cè),加工件與電機(jī)連接;安裝孔設(shè)在固定轉(zhuǎn)板上。本實(shí)用新型能快速固定回轉(zhuǎn)類工件,同軸度高,加工高度可調(diào)節(jié),加工件可通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,便于加工,有效提高生產(chǎn)效率,減少人力操作。
      【專利說明】回轉(zhuǎn)式同軸加工車床
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車床是機(jī)械加工工具,適用于大多數(shù)的形狀規(guī)則的工件和固定的工件加工,但對于回轉(zhuǎn)式的工件,同軸度要求高,需要手工找正,延長了加工的工時(shí),降低了生產(chǎn)效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,適用于各種回轉(zhuǎn)類的工件的加工和同軸定位。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,包括底座、液壓缸、夾具本體、連接法蘭盤、工件、螺栓孔、鎖緊螺栓、后彈性套、彈性錐、滑槽、支撐柱、固定轉(zhuǎn)板、加工件、電機(jī)、橡皮墊圈及多個(gè)安裝孔;所述的液壓缸設(shè)置在所述的底座的一端,所述的夾具本體豎直設(shè)置在所述的液壓缸上,所述的夾具本體通過所述的液壓缸上下移動,所述的連接法蘭盤設(shè)置在所述的夾具本體的一側(cè)端,所述的連接法蘭盤與所述的夾具本體同步移動;所述的夾具本體及連接法蘭盤的中央設(shè)有所述的螺栓孔,所述的鎖緊螺栓與所述的螺栓孔相適配,所述的工件通過所述的鎖緊螺栓同軸連接在所述的連接法蘭盤上;所述的連接法蘭盤是“凸”形結(jié)構(gòu),所述的橡皮墊圈套在所述的連接法蘭盤上,所述的橡皮墊圈與所述的工件的一端面緊密貼合;所述的后彈性套設(shè)置在所述的夾具本體的另一側(cè)端,所述的彈性錐同軸連接在所述的鎖緊螺栓的一端,所述的彈性錐位于所述的后彈性套內(nèi);所述的滑槽設(shè)置在所述的底座上,位于所述的液壓缸的一側(cè),所述的支撐柱豎直設(shè)置在所述的底座上,所述的支撐柱的下端與所述的滑槽滑動連接,所述的固定轉(zhuǎn)板固定連接在所述的支撐柱的上端,所述的加工件及電機(jī)分別安裝在所述的固定轉(zhuǎn)板的兩側(cè),所述的加工件與所述的電機(jī)的輸出軸連接;所述的多個(gè)安裝孔分別設(shè)置在所述的固定轉(zhuǎn)板上,所述的多個(gè)安裝孔的圓心位于同一個(gè)圓的圓周上,所述的加工件通過所述的安裝孔與所述的固定轉(zhuǎn)板活動連接。
      [0006]上述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其中,所述的支撐柱的底部設(shè)有一對穩(wěn)定支架,所述的穩(wěn)定支架的下端與所述的滑槽滑動接觸,所述的支撐柱與所述的一對穩(wěn)定支架形成三角結(jié)構(gòu)。
      [0007]上述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其中,所述的液壓缸上設(shè)有底部支撐塊,支撐在所述的連接法蘭盤的底部;所述的連接法蘭盤上設(shè)有工件防磨墊,所述的工件防磨墊與所述的連接法蘭盤及工件之間緊密連接。
      [0008]上述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其中,所述的底座的一端設(shè)有高度衡量尺,所述的高度衡量尺豎直設(shè)置在所述的后彈性套的一側(cè)。
      [0009]本實(shí)用新型能快速固定回轉(zhuǎn)類工件,同軸度高,加工高度可調(diào)節(jié),加工件可通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,便于加工,有效提高生產(chǎn)效率,減少人力操作?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式同軸加工車床的剖視圖。
      [0011]圖2是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式同軸加工車床的固定轉(zhuǎn)板的主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      [0013]請參見附圖1及附圖2所示,一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,包括底座1、液壓缸2、夾具本體3、連接法蘭盤4、工件5、螺栓孔6、鎖緊螺栓7、后彈性套8、彈性錐9、滑槽10、支撐柱11、固定轉(zhuǎn)板12、加工件13、電機(jī)14、橡皮墊圈15及多個(gè)安裝孔16 ;所述的液壓缸2設(shè)置在所述的底座I的一端,所述的夾具本體3豎直設(shè)置在所述的液壓缸2上,所述的夾具本體3通過所述的液壓缸2上下移動,所述的連接法蘭盤4設(shè)置在所述的夾具本體3的一側(cè)端,用于快速定位和連接工件5,所述的連接法蘭盤4與所述的夾具本體3同步移動;所述的夾具本體3及連接法蘭盤4的中央設(shè)有所述的螺栓孔6,所述的鎖緊螺栓7與所述的螺栓孔6相適配,所述的工件5通過所述的鎖緊螺栓7同軸連接在所述的連接法蘭盤4上,工件5固定后同軸度高,工件5的高度可通過液壓缸2調(diào)節(jié);所述的連接法蘭盤4是“凸”形結(jié)構(gòu),所述的橡皮墊圈15套在所述的連接法蘭盤4上,所述的橡皮墊圈15與所述的工件5的一端面緊密貼合,可保持工件5在豎直方向上的平穩(wěn),避免加工時(shí)受力而軸向偏移;所述的后彈性套8設(shè)置在所述的夾具本體3的另一側(cè)端,所述的彈性錐9同軸連接在所述的鎖緊螺栓7的一端,所述的彈性錐9位于所述的后彈性套8內(nèi),可用于緩沖工件5的受力,提高平穩(wěn)性;所述的滑槽10設(shè)置在所述的底座I上,位于所述的液壓缸2的一側(cè),所述的支撐柱11豎直設(shè)置在所述的底座I上,所述的支撐柱11的下端與所述的滑槽10滑動連接,支撐柱11可沿滑槽10滑動到工件5的位置,所述的固定轉(zhuǎn)板12固定連接在所述的支撐柱11的上端,所述的加工件13及電機(jī)14分別安裝在所述的固定轉(zhuǎn)板12的兩側(cè),所述的加工件13與所述的電機(jī)14的輸出軸連接,電機(jī)14可帶動固定轉(zhuǎn)板12和加工件13轉(zhuǎn)動,便于加工件13對工件5的加工;所述的多個(gè)安裝孔16分別設(shè)置在所述的固定轉(zhuǎn)板12上,所述的多個(gè)安裝孔16的圓心位于同一個(gè)圓的圓周上,所述的加工件13通過所述的安裝孔16與所述的固定轉(zhuǎn)板12活動連接,加工件13的安裝位置可根據(jù)在工件5上所需的加工位置而調(diào)整。
      [0014]所述的支撐柱11的底部設(shè)有一對穩(wěn)定支架17,所述的穩(wěn)定支架17的下端與所述的滑槽10滑動接觸,所述的支撐柱11與所述的一對穩(wěn)定支架17形成三角結(jié)構(gòu),可增強(qiáng)底部的穩(wěn)定性,最大程度的保持加工件13在運(yùn)行過程中的平穩(wěn)。
      [0015]所述的液壓缸2上設(shè)有底部支撐塊18,支撐在所述的連接法蘭盤4的底部,起到支撐連接法蘭盤4的作用,保持工件5的平衡,提高同軸度;所述的連接法蘭盤4上設(shè)有工件防磨墊19,所述的工件防磨墊19與所述的連接法蘭盤4及工件5之間緊密連接,可有效減少工件5與連接法蘭盤4之間的摩擦。
      [0016]所述的底座I的一端設(shè)有高度衡量尺20,所述的高度衡量尺20豎直設(shè)置在所述的后彈性套8的一側(cè),用于測量液壓缸2的升高距離,精確加工高度和位置。
      [0017]使用時(shí),將工件5通過鎖緊螺栓7同軸安裝在連接法蘭盤4上,通過液壓缸2調(diào)節(jié)工件5的升降高度,加工件13選擇合適的安裝孔16安裝在固定轉(zhuǎn)板12上,電機(jī)14可帶動固定轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動,加工件13沿滑槽10移動到工件5的前方,即可對工件5進(jìn)行加工。
      [0018]綜上所述,本實(shí)用新型能快速固定回轉(zhuǎn)類工件,同軸度高,加工高度可調(diào)節(jié),加工件可通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,便于加工,有效提高生產(chǎn)效率,減少人力操作。
      【權(quán)利要求】
      1.一種回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其特征在于:包括底座、液壓缸、夾具本體、連接法蘭盤、工件、螺栓孔、鎖緊螺栓、后彈性套、彈性錐、滑槽、支撐柱、固定轉(zhuǎn)板、加工件、電機(jī)、橡皮墊圈及多個(gè)安裝孔;所述的液壓缸設(shè)置在所述的底座的一端,所述的夾具本體豎直設(shè)置在所述的液壓缸上,所述的夾具本體通過所述的液壓缸上下移動,所述的連接法蘭盤設(shè)置在所述的夾具本體的一側(cè)端,所述的連接法蘭盤與所述的夾具本體同步移動;所述的夾具本體及連接法蘭盤的中央設(shè)有所述的螺栓孔,所述的鎖緊螺栓與所述的螺栓孔相適配,所述的工件通過所述的鎖緊螺栓同軸連接在所述的連接法蘭盤上;所述的連接法蘭盤是“凸”形結(jié)構(gòu),所述的橡皮墊圈套在所述的連接法蘭盤上,所述的橡皮墊圈與所述的工件的一端面緊密貼合;所述的后彈性套設(shè)置在所述的夾具本體的另一側(cè)端,所述的彈性錐同軸連接在所述的鎖緊螺栓的一端,所述的彈性錐位于所述的后彈性套內(nèi);所述的滑槽設(shè)置在所述的底座上,位于所述的液壓缸的一側(cè),所述的支撐柱豎直設(shè)置在所述的底座上,所述的支撐柱的下端與所述的滑槽滑動連接,所述的固定轉(zhuǎn)板固定連接在所述的支撐柱的上端,所述的加工件及電機(jī)分別安裝在所述的固定轉(zhuǎn)板的兩側(cè),所述的加工件與所述的電機(jī)的輸出軸連接;所述的多個(gè)安裝孔分別設(shè)置在所述的固定轉(zhuǎn)板上,所述的多個(gè)安裝孔的圓心位于同一個(gè)圓的圓周上,所述的加工件通過所述的安裝孔與所述的固定轉(zhuǎn)板活動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其特征在于:所述的支撐柱的底部設(shè)有一對穩(wěn)定支架,所述的穩(wěn)定支架的下端與所述的滑槽滑動接觸,所述的支撐柱與所述的一對穩(wěn)定支架形成三角結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其特征在于:所述的液壓缸上設(shè)有底部支撐塊,支撐在所述的連接法蘭盤的底部;所述的連接法蘭盤上設(shè)有工件防磨墊,所述的工件防磨墊與所述的連接法蘭盤及工件之間緊密連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式同軸加工車床,其特征在于:所述的底座的一端設(shè)有高度衡量尺,所述的高度衡量尺豎直設(shè)置在所述的后彈性套的一側(cè)。
      【文檔編號】B23Q7/00GK203791635SQ201420183623
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
      【發(fā)明者】張瑩雪 申請人:張瑩雪
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