一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括送絲機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)包括壓緊滾輪、送絲輪、壓緊手柄、壓緊底座、彈簧、壓緊支架，送絲輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座上，壓緊支架設(shè)置在壓緊滾輪的兩端，壓緊滾輪相切設(shè)置在送絲輪的正上方，壓緊支架另一端設(shè)置壓緊手柄的下端面，壓緊手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊底座上，壓緊手柄和壓緊底座之間設(shè)置有彈簧，矯直機(jī)構(gòu)包括三個(gè)矯直輪、矯直彈簧和矯直底座，矯直輪上下相互交錯(cuò)設(shè)置，上端設(shè)置有兩個(gè)，下端設(shè)置有一個(gè)，下端的矯直輪通過(guò)彈簧連接于矯直底座，矯直底座固定在支座上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)送出的焊絲不彎曲，提高送絲穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接作為獨(dú)立工種是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的最重要領(lǐng)域之一。焊接機(jī)器人是在焊接的生產(chǎn)領(lǐng)域替代焊工所從事焊接任務(wù)的工業(yè)機(jī)器人。自動(dòng)焊接機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，可確保焊縫的均勻性；提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，可連續(xù)不間斷的工作；改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害的環(huán)境下工作；實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的自動(dòng)化焊接。送絲裝置在整個(gè)自動(dòng)焊接機(jī)系統(tǒng)中起到了重要的作用，特別對(duì)焊縫的穩(wěn)定性、可靠性、持續(xù)性和效率起到了舉足輕重的作用。焊接產(chǎn)品焊縫的質(zhì)量一定程度上取決于焊接層厚度，如果焊接厚度不一致，產(chǎn)品表面可能就會(huì)產(chǎn)生凸起，引起表面不光潔。常見(jiàn)的送機(jī)機(jī)構(gòu)送絲不穩(wěn)定，均勻性差，造成焊縫質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，實(shí)現(xiàn)送出的焊絲不彎曲，提聞送絲穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新 型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，包括支座、支腳、電機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)，所述支座垂直設(shè)置在支腳上，所述支座前端設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)，所述支座后端設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括壓緊滾輪、送絲輪、壓緊手柄、壓緊底座、彈簧、壓緊支架，所述送絲輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座上，所述壓緊支架設(shè)置在壓緊滾輪的兩端，所述壓緊滾輪相切設(shè)置在送絲輪的正上方，所述壓緊支架一端鉸連接于支座上，所述壓緊支架另一端設(shè)置壓緊手柄的下端面，所述壓緊手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊底座上，所述壓緊底座固定在支座上，所述壓緊手柄和壓緊底座之間設(shè)置有彈簧，所述減速機(jī)構(gòu)包括小鏈輪、大鏈輪、鏈條，所述小鏈輪和電機(jī)同軸設(shè)置，所述小鏈輪同軸連接于送絲輪，所述矯直機(jī)構(gòu)設(shè)置于送絲機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述矯直機(jī)構(gòu)包括三個(gè)矯直輪、矯直彈簧和矯直底座，所述矯直輪上下相互交錯(cuò)設(shè)置，上端設(shè)置有兩個(gè)，下端設(shè)置有一個(gè)，下端的矯直輪通過(guò)彈簧連接于矯直底座，所述矯直底座固定在支座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述送絲輪側(cè)面設(shè)置有兩條大小不一的V型槽，所述每條V型槽與輪邊的距離相等。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓緊手柄上設(shè)置有刻度。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓緊滾輪表面平滑。
[0009]進(jìn)一步地,所述送絲輪直徑為35mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述矯直輪側(cè)面設(shè)置有V型槽。
[0011]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:送絲輪為主動(dòng)輪，壓緊滾輪通過(guò)送絲輪和焊絲之間的摩擦發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將焊絲傳遞出去。送絲輪側(cè)面設(shè)置有兩條大小不一的V型槽，V型槽確保焊絲受到較大的驅(qū)動(dòng)力，可較好地控制送絲速度精度和穩(wěn)定性，壓緊滾輪表面平滑，減少焊絲表面受損。送絲輪和壓緊滾輪通過(guò)摩擦力將焊絲拉出焊絲盤(pán)，焊絲在送出焊絲盤(pán)后進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)，矯直機(jī)構(gòu)對(duì)焊絲進(jìn)行矯直，使焊絲盡可能不發(fā)生彎曲，接著通過(guò)送絲輪后進(jìn)入自動(dòng)焊縫機(jī)的導(dǎo)電嘴進(jìn)入焊槍?zhuān)M(jìn)行焊接工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)送出的焊絲不彎曲，提聞送絲穩(wěn)定性，有利于提聞自動(dòng)焊縫機(jī)的焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型送絲輪和壓緊滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.支座，2.支腳，3.電機(jī)，4.送絲機(jī)構(gòu)，5.矯直機(jī)構(gòu)，6.減速機(jī)構(gòu)，7.壓緊滾輪，8.送絲輪，9.壓緊手柄，10.壓緊底座，11.彈簧，12.壓緊支架，13.小鏈輪，14.大鏈輪，15.鏈條，16.矯直輪，17.矯直彈簧，18.矯直底座，19.V型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，包括支座1、支腳2、電機(jī)3、送絲機(jī)構(gòu)4、矯直機(jī)構(gòu)5、減速機(jī)構(gòu)6。所述支座I垂直設(shè)置在支腳2上，所述支座I前端設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)4、矯直機(jī)構(gòu)5，所述支座I后端設(shè)置有電機(jī)3和減速機(jī)構(gòu)6，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。所述送絲機(jī)構(gòu)4包括壓緊滾輪7、送絲輪8、壓緊手柄9、壓緊底座10、彈簧11、壓緊支架12，所述送絲輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座I上，所述送絲輪8側(cè)面設(shè)置有兩條大小不一的V型槽19，V型槽19確保焊絲受到較大的驅(qū)動(dòng)力，可較好地控制送絲速度精度和穩(wěn)定性。所述每條V型槽19與輪邊的距離相等，這樣做的目的是因焊接工作需要而改換不同直徑的焊絲時(shí)，可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾輪的安裝方向使不同的直徑的焊絲適用不同直徑的V型槽19。所述送絲輪8直徑為35mm，直徑過(guò)大會(huì)造成裝置體積和質(zhì)量龐大，太小比較容易磨損。所述壓緊支架12設(shè)置在壓緊滾輪7的兩端，所述壓緊滾輪7表面平滑，減少焊絲表面受損。所述壓緊滾輪7相切設(shè)置在送絲輪8的正上方，所述壓緊支架12 —端鉸連接于支座I上，所述壓緊支架12另一端設(shè)置壓緊手柄9的下端面，所述壓緊手柄9可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊底座10上，所述壓緊底座10固定在支座I上，所述壓緊手柄9和壓緊底座10之間設(shè)置有彈簧11。所述壓緊手柄9上設(shè)置有刻度，通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊手柄9，可實(shí)現(xiàn)壓緊滾輪7對(duì)送絲輪8壓緊力的調(diào)整。所述減速機(jī)構(gòu)6包括小鏈輪13、大鏈輪14、鏈條15，所述小鏈輪13和電機(jī)3同軸設(shè)置，所述小鏈輪13同軸連接于送絲輪8，所述矯直機(jī)構(gòu)5設(shè)置于送絲機(jī)構(gòu)4的一側(cè)。所述矯直機(jī)構(gòu)5包括三個(gè)矯直輪16、矯直彈簧17和矯直底座18，所述矯直輪16側(cè)面也設(shè)置有V型槽19，焊絲在V型槽19中接觸點(diǎn)較好，受力適中卻又不會(huì)產(chǎn)生大距離的滑動(dòng)和偏移，可較好地控制送絲速度和穩(wěn)定性。所述矯直輪19上下相互交錯(cuò)設(shè)置，上端設(shè)置有兩個(gè)，下端設(shè)置有一個(gè)，下端的矯直輪16通過(guò)矯直彈簧17連接于矯直底座18，所述矯直底座18固定在支座I上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊絲在送進(jìn)過(guò)程中和矯直輪16之間的摩擦阻力小，矯直效果好。用矯直彈簧17連接下端的矯直輪16，讓矯直輪16之間的間隙能夠自動(dòng)適應(yīng)不同厚度的焊絲，以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)施加給焊絲壓力的目的。[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置使用時(shí)，電機(jī)3帶動(dòng)小鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，小鏈輪13通過(guò)鏈條15帶動(dòng)大鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，大鏈輪14和送絲輪8同軸設(shè)置，所以送絲輪8也一起轉(zhuǎn)動(dòng)。送絲輪8為主動(dòng)輪，壓緊滾輪7通過(guò)送絲輪8和焊絲之間的摩擦發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將焊絲傳遞出去。送絲輪8側(cè)面設(shè)置有兩條大小不一的V型槽19，V型槽19確保焊絲受到較大的驅(qū)動(dòng)力，可較好地控制送絲速度精度和穩(wěn)定性，壓緊滾輪7表面平滑，減少焊絲表面受損。壓緊滾輪7的壓緊力可通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊手柄9來(lái)實(shí)現(xiàn)控制，壓緊手柄9通過(guò)彈簧11的彈簧力實(shí)現(xiàn)壓緊手柄9位置的固定，調(diào)節(jié)壓緊手柄9向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓緊力增大；調(diào)節(jié)壓緊手柄9向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓緊力減少。送絲輪8和壓緊滾輪7通過(guò)摩擦力將焊絲拉出焊絲盤(pán)，焊絲在送出焊絲盤(pán)后進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)5，使焊絲盡可能不發(fā)生彎曲，接著通過(guò)送絲輪8后進(jìn)入自動(dòng)焊縫機(jī)的導(dǎo)電嘴進(jìn)入焊槍?zhuān)M(jìn)行焊接工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)送出的焊絲不彎曲，提聞送絲穩(wěn)定性，有利于提聞自動(dòng)焊縫機(jī)的焊接質(zhì)量。
[0018]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，包括支座、支腳、電機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:它還包括矯直機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)，所述支座垂直設(shè)置在支腳上，所述支座前端設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)，所述支座后端設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括壓緊滾輪、送絲輪、壓緊手柄、壓緊底座、彈簧、壓緊支架，所述送絲輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座上，所述壓緊支架設(shè)置在壓緊滾輪的兩端，所述壓緊滾輪相切設(shè)置在送絲輪的正上方，所述壓緊支架一端鉸連接于支座上，所述壓緊支架另一端設(shè)置壓緊手柄的下端面，所述壓緊手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊底座上，所述壓緊底座固定在支座上，所述壓緊手柄和壓緊底座之間設(shè)置有彈簧，所述減速機(jī)構(gòu)包括小鏈輪、大鏈輪、鏈條，所述小鏈輪和電機(jī)同軸設(shè)置，所述小鏈輪同軸連接于送絲輪，所述矯直機(jī)構(gòu)設(shè)置于送絲機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述矯直機(jī)構(gòu)包括三個(gè)矯直輪、矯直彈簧和矯直底座，所述矯直輪上下相互交錯(cuò)設(shè)置，上端設(shè)置有兩個(gè)，下端設(shè)置有一個(gè)，下端的矯直輪通過(guò)彈簧連接于矯直底座，所述矯直底座固定在支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，其特征在于:所述送絲輪側(cè)面設(shè)置有兩條大小不一的V型槽，所述每條V型槽與輪邊的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，其特征在于:所述壓緊手柄上設(shè)置有刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，其特征在于:所述壓緊滾輪表面平滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，其特征在于:所述送絲輪直徑為35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)的送絲裝置，其特征在于:所述矯直輪側(cè)面設(shè)置有V型槽。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203804441SQ201420196813
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】趙鋒 申請(qǐng)人:趙鋒