三輥行星扎銅管加工的制造方法
【專利摘要】三輥行星扎銅管加工機(jī)，涉及機(jī)械加工用工具設(shè)備，具體涉及一種內(nèi)螺紋銅管加工機(jī)械。包括機(jī)床座、側(cè)支撐、三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模，還包括帶動(dòng)三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模旋轉(zhuǎn)的同步傳動(dòng)裝置；機(jī)床座上左右側(cè)分別安裝有側(cè)支撐；所述三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模包括轉(zhuǎn)軸、圓柱體和壓輥；被加工的軟銅管套裝于三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模外面；轉(zhuǎn)軸左右端由側(cè)支撐上的軸承座支撐；在機(jī)床座中安裝有同步傳動(dòng)裝置，所述同步傳動(dòng)裝置包括同步傳動(dòng)軸、電機(jī)和鏈傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有內(nèi)螺紋銅管加工機(jī)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本很高，加工長度小的螺紋銅管很不經(jīng)濟(jì)的問題。
【專利說明】
三輥行星扎銅管加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用工具設(shè)備，具體涉及一種內(nèi)螺紋銅管加工機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和從屬生活水平的提高，空調(diào)的需求量在逐年增加，已經(jīng)逐漸成為人們生活中不可缺少的設(shè)備。同時(shí)，空調(diào)、冰箱等家用制冷電器由于耗電量大，而被稱作“電老虎”，如何提高空調(diào)的熱交換效率，降低能耗，是大家首先考慮到的問題。為了滿足人們對(duì)節(jié)能的需要，銅管是熱傳導(dǎo)用管的首選。與光銅管相比，內(nèi)螺紋銅管增加了熱交換效率，提高熱效率20-30%，有效地滿足了降低能耗的要求。因此，內(nèi)螺紋鋼管成為了空調(diào)，冰箱的首選熱交換用管。近年來，內(nèi)螺紋銅管的生產(chǎn)也成為了銅加工行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的熱點(diǎn)，提高內(nèi)螺紋銅管質(zhì)量，是銅加工廠家對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備提出的新要求。內(nèi)螺紋銅管是指外表面光滑，內(nèi)表面具有一定數(shù)量、一定規(guī)則螺紋的銅管，銅管內(nèi)螺紋要求有一定齒高，才可以達(dá)到最佳的換熱效果。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)螺紋銅管加工機(jī)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本很高，該加工機(jī)適合加工較大長度的銅管。而一些長度小的螺紋銅管，采用上述加工機(jī)械生產(chǎn)，很不經(jīng)濟(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供三輥行星扎銅管加工機(jī)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有內(nèi)螺紋銅管加工機(jī)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本很高，加工長度小的螺紋銅管很不經(jīng)濟(jì)的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:三輥行星扎銅管加工機(jī)，包括機(jī)床座5、側(cè)支撐6、三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模，還包括帶動(dòng)三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模旋轉(zhuǎn)的同步傳動(dòng)裝置；機(jī)床座5上左右側(cè)分別安裝有側(cè)支撐6 ；
[0006]所述三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模包括轉(zhuǎn)軸1、圓柱體2和壓輥3，圓柱體2是圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱體2軸心有孔，圓柱體2套裝于轉(zhuǎn)軸1上，圓柱體2與轉(zhuǎn)軸1固定連接；在圓柱體2圓柱表面沿軸向有兩組凹槽4，每組的三個(gè)凹槽4在圓柱體2的同一圓周表面均勻設(shè)置，凹槽4的底面為半圓形；壓棍3是圓柱盤形，壓棍3半徑與凹槽4底面半徑相同，壓棍3 —半嵌入于凹槽4中，壓輥3圓柱表面與凹槽4底面配合；
[0007]被加工的軟銅管15套裝于三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模外面；
[0008]轉(zhuǎn)軸1左右端由側(cè)支撐6上的軸承座支撐；
[0009]在機(jī)床座5中安裝有同步傳動(dòng)裝置，所述同步傳動(dòng)裝置包括同步傳動(dòng)軸7、電機(jī)8和鏈傳動(dòng)裝置9 ；同步傳動(dòng)軸7水平設(shè)置于機(jī)床座5中，同步傳動(dòng)軸7左端安裝于軸承座上，同步傳動(dòng)軸7右端連接電機(jī)8轉(zhuǎn)軸，在兩個(gè)側(cè)支撐6中分別安裝有一個(gè)鏈傳動(dòng)裝置9，鏈傳動(dòng)裝置9兩端的鏈輪分別連接轉(zhuǎn)軸1和同步傳動(dòng)軸7。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，適合加工長度尺寸較小的螺紋銅管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型1(向視圖；
[0013]圖3是三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模的示意圖；
[0014]圖4是圖3的八-六剖視圖；
[0015]圖5是圖3的8-8剖視圖。
[0016]圖中符號(hào)說明:轉(zhuǎn)軸1，圓柱體2，壓輥3，凹槽4，機(jī)床座5，側(cè)支撐6，同步傳動(dòng)軸7，電機(jī)8，鏈傳動(dòng)裝置9，拉拔鋼繩10，導(dǎo)向輪11，卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件12，夾持體13，支撐套14，被加工的軟銅管15。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-3所示，三輥行星扎銅管加工機(jī)，包括機(jī)床座5、側(cè)支撐6、三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模，還包括帶動(dòng)三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模旋轉(zhuǎn)的同步傳動(dòng)裝置；機(jī)床座5上左右側(cè)分別安裝有側(cè)支撐6 ；
[0019]所述三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模包括轉(zhuǎn)軸1、圓柱體2和壓輥3，圓柱體2是圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱體2軸心有孔，圓柱體2套裝于轉(zhuǎn)軸1上，圓柱體2與轉(zhuǎn)軸1固定連接；在圓柱體2圓柱表面沿軸向有兩組凹槽4，每組的三個(gè)凹槽4在圓柱體2的同一圓周表面均勻設(shè)置，凹槽4的底面為半圓形；壓棍3是圓柱盤形，壓棍3半徑與凹槽4底面半徑相同，壓棍3 —半嵌入于凹槽4中，壓棍3圓柱表面與凹槽4底面配合；壓棍3的圓柱表面與兩個(gè)端面之間為圓弧面過濾。
[0020]被加工的軟銅管15套裝于三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模外面；
[0021]轉(zhuǎn)軸1左右端由側(cè)支撐6上的軸承座支撐；
[0022]在機(jī)床座5中安裝有同步傳動(dòng)裝置，所述同步傳動(dòng)裝置包括同步傳動(dòng)軸7、電機(jī)8和鏈傳動(dòng)裝置9 ；同步傳動(dòng)軸7水平設(shè)置于機(jī)床座5中，同步傳動(dòng)軸7左端安裝于軸承座上，同步傳動(dòng)軸7右端連接電機(jī)8轉(zhuǎn)軸，在兩個(gè)側(cè)支撐6中分別安裝有一個(gè)鏈傳動(dòng)裝置9，鏈傳動(dòng)裝置9兩端的鏈輪分別連接轉(zhuǎn)軸1和同步傳動(dòng)軸7。
[0023]本實(shí)用新型還包括拉動(dòng)被加工的軟銅管15移動(dòng)的拉拔裝置；拉拔裝置由拉拔鋼繩10、導(dǎo)向輪11、卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件12、夾持體13和支撐套14構(gòu)成；支撐套14套裝于轉(zhuǎn)軸1上，支撐套14支撐于被加工的軟銅管15內(nèi)孔的右端；兩個(gè)半圓形的夾持體13夾持于被加工的軟銅管15右端的外面，兩個(gè)夾持體13通過螺栓固定在一起；在右邊的側(cè)支撐6上安裝有導(dǎo)向輪11，機(jī)床座5上面安裝有卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件12 ；拉拔鋼繩10的三個(gè)分支端與夾持體13圓周上的三等分點(diǎn)連接，拉拔鋼繩10繞過導(dǎo)向輪11與卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件12的卷筒纏繞并連接。
[0024]左邊的側(cè)支撐6通過螺栓與機(jī)床座5形成可拆卸式連接，右邊的側(cè)支撐6與機(jī)床座5焊接。使用時(shí)，通過拆卸下左邊的側(cè)支撐6可以更換被加工的軟銅管15和三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模。
[0025]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.三輥行星扎銅管加工機(jī)，其特征在于，包括機(jī)床座(5)、側(cè)支撐￠)、三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模，還包括帶動(dòng)三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模旋轉(zhuǎn)的同步傳動(dòng)裝置；機(jī)床座(5)上左右側(cè)分別安裝有側(cè)支撐(6)； 所述三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模包括轉(zhuǎn)軸(I)、圓柱體(2)和壓輥(3)，圓柱體(2)是圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱體(2)軸心有孔，圓柱體(2)套裝于轉(zhuǎn)軸(I)上，圓柱體(2)與轉(zhuǎn)軸(I)固定連接；在圓柱體(2)圓柱表面沿軸向有兩組凹槽(4)，每組的三個(gè)凹槽(4)在圓柱體(2)的同一圓周表面均勻設(shè)置，凹槽(4)的底面為半圓形；壓輥(3)是圓柱盤形，壓輥(3)半徑與凹槽(4)底面半徑相同，壓輥(3) —半嵌入于凹槽(4)中，壓輥(3)圓柱表面與凹槽(4)底面配合； 被加工的軟銅管(15)套裝于三輥行星銅管內(nèi)螺紋芯模外面； 轉(zhuǎn)軸⑴左右端由側(cè)支撐(6)上的軸承座支撐； 在機(jī)床座(5)中安裝有同步傳動(dòng)裝置，所述同步傳動(dòng)裝置包括同步傳動(dòng)軸(7)、電機(jī)(8)和鏈傳動(dòng)裝置(9);同步傳動(dòng)軸(7)水平設(shè)置于機(jī)床座(5)中，同步傳動(dòng)軸(7)左端安裝于軸承座上，同步傳動(dòng)軸(7)右端連接電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸，在兩個(gè)側(cè)支撐￠)中分別安裝有一個(gè)鏈傳動(dòng)裝置(9)，鏈傳動(dòng)裝置(9)兩端的鏈輪分別連接轉(zhuǎn)軸(I)和同步傳動(dòng)軸(7)。
2.如權(quán)利要求1所述三輥行星扎銅管加工機(jī)，其特征在于，還包括拉動(dòng)被加工的軟銅管(15)移動(dòng)的拉拔裝置；拉拔裝置由拉拔鋼繩(10)、導(dǎo)向輪(11)、卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件(12)、夾持體(13)和支撐套(14)構(gòu)成；支撐套(14)套裝于轉(zhuǎn)軸(I)上，支撐套(14)支撐于被加工的軟銅管(15)內(nèi)孔的右端；兩個(gè)半圓形的夾持體(13)夾持于被加工的軟銅管(15)右端的外面，兩個(gè)夾持體(13)通過螺栓固定在一起；在右邊的側(cè)支撐(6)上安裝有導(dǎo)向輪(11)，機(jī)床座(5)上面安裝有卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件(12);拉拔鋼繩(10)的三個(gè)分支端與夾持體(13)圓周上的三等分點(diǎn)連接，拉拔鋼繩(10)繞過導(dǎo)向輪(11)與卷揚(yáng)機(jī)及電機(jī)組件(12)的卷筒纏繞并連接。
3.如權(quán)利要求1所述三輥行星扎銅管加工機(jī)，其特征在于，左邊的側(cè)支撐(6)通過螺栓與機(jī)床座(5)形成可拆卸式連接，右邊的側(cè)支撐(6)與機(jī)床座(5)焊接。
【文檔編號(hào)】B21H3/08GK204194680SQ201420500221
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月24日
【發(fā)明者】鄭昌平, 孫英杰, 熊浩 申請(qǐng)人:蕪湖精藝銅業(yè)有限公司