一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型。主梁是LD型電動單梁起重機主要構(gòu)件。起重機制造主梁多采用傳統(tǒng)的鋼板拼焊工藝，如采用鋼板在壓力機上壓制成型為U型三面體和焊接成。所壓制的U型三面體只有1.5m長。LD型電動單梁起重機箱型主梁長度是隨起重機跨度不同而變化，箱型必須長度對接焊接和焊接側(cè)面板，箱型結(jié)構(gòu)焊縫多，變形大。本實用新型用卷鋼板冷輥軋成型無縫對接和免焊接側(cè)板成LD型電動單梁起重機主梁箱型。箱型采用卷鋼板開卷平整，通過導(dǎo)向裝置，平板被引入輥軋機側(cè)板成型裝置輥軋側(cè)板，再進入腹板成型裝置輥軋腹板，最后進入輥軋機固型裝置固型，整個成型過程均為自動作業(yè)。
【專利說明】一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種冷輥軋成型裝置，特別是涉及LD型電動單梁起重機主梁箱 型的一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型。

【背景技術(shù)】
[0002] 主梁是LD型電動單梁起重機主要構(gòu)件。起重機制造主梁多采用傳統(tǒng)的鋼板拼焊 工藝，近來有不少廠家對此工藝進行了改進，如采用厚度5?6_鋼板在壓力機上壓制成型 為U型三面體。但是由于壓力機工作臺尺寸有限，所壓制的U型三面體只有1. 5m長左右。 LD型電動單梁起重機箱型主梁長度是隨起重機跨度不同而變化，通?？缍茸钚?. 5m，最 大為22. 5m，因此主梁箱型必須對接焊接達到所需長度。主梁箱型截面通常為五面體（即底 面板、腹面板、側(cè)面板）再與工字鋼焊接而成，所以該箱型還要加焊側(cè)面板。由此可見這種 箱型結(jié)構(gòu)的焊縫多，變形大且工效低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱 型。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：
[0005] 一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板、腹面板、底 面板；其中：五面體箱型的底面板的兩側(cè)均連接腹面板，腹面板與側(cè)面板連接。
[0006] 一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成型裝置包括開平機、 引導(dǎo)裝置、導(dǎo)向裝置、側(cè)面板E成型裝置、驅(qū)動減速裝置、腹面板F成型裝置、固型裝置、下托 輥輪、側(cè)向?qū)л?、門架、上輥輪、下輥輪、調(diào)整圈、調(diào)整裝置、側(cè)面上輥輪、側(cè)面下輥輪、腹面上 輥輪、腹面下輥輪和固型輪；其中：引導(dǎo)裝置設(shè)置在開平機之后，導(dǎo)向裝置設(shè)置在引導(dǎo)裝置 之后，側(cè)面板E成型裝置設(shè)置在導(dǎo)向裝置之后，驅(qū)動減速裝置設(shè)置在側(cè)面板E成型裝置之 后，腹面板F成型裝置設(shè)置在驅(qū)動減速裝置之后，固型裝置設(shè)置在腹面板F成型裝置之后； 引導(dǎo)裝置和導(dǎo)向裝置之間設(shè)置有下托輥輪和側(cè)向?qū)л?；?qū)動減速裝置為輥軋設(shè)備的動力； 導(dǎo)向裝置、側(cè)面板E成型裝置、腹面板F成型裝置、均設(shè)置有門架，導(dǎo)向裝置和側(cè)面板E成型 裝置之間設(shè)有上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪設(shè)均設(shè)有調(diào)整圈，門架與上輥輪之間設(shè)置 有調(diào)整裝置；側(cè)面板E成型裝置設(shè)置有側(cè)面上輥輪和側(cè)面下輥輪，側(cè)面上輥輪和側(cè)面下輥 輪上均設(shè)有調(diào)整圈，門架與側(cè)面上輥輪之間設(shè)置有調(diào)整裝置；腹面板F成型裝置之間設(shè)置 有腹面上輥輪和腹面下輥輪，門架與上輥輪之間設(shè)置有調(diào)整裝置；固型裝置之后設(shè)置有固 型輪。
[0007] 一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其中：五面體主梁箱型采 用卷鋼板開卷平整，通過導(dǎo)向、引入裝置平板被引入輥軋機側(cè)面成型裝置輥軋側(cè)面板，再進 入腹面成型裝置輥軋腹面板，最后進入輥軋機固型裝置固型。整個成型過程均為自動作業(yè)。 五面體主梁箱型輥軋成型包括卷鋼板開平機、輥軋機。所述開平機主要用于卷鋼板開卷、平 整；所述輥軋機包括驅(qū)動減速裝置、導(dǎo)向及引導(dǎo)裝置、側(cè)面板輥軋成型裝置、腹面板輥軋成 型裝置、固型裝置。所述引導(dǎo)裝置用于將開平后的鋼板引入導(dǎo)向裝置，通過導(dǎo)向裝置將鋼板 導(dǎo)入側(cè)面板成型裝置；所述側(cè)面成型裝置是通過上下輥輪將鋼板漸次進行輥軋成側(cè)面板； 所述腹面板成型裝置是通過上下輥輪將鋼板漸次進行輥軋成腹面板；所述固型裝置用于輥 軋成五面體后消除反彈角保證箱型的幾何尺寸。
[0008] 本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型用卷鋼板冷輥軋成型無縫對接和免焊接側(cè)面 板成LD型電動單梁起重機主梁箱型。箱型采用卷鋼板開卷平整，通過引入裝置將鋼板引入 導(dǎo)向裝置，平板被引入輥軋機側(cè)面板成型裝置輥軋側(cè)面，再進入腹面板成型裝置輥軋腹面， 最后進入輥軋機固型裝置固型，底面板自然成型，整個成型過程均為自動作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是圖2中Q-Q截面圖（五面體主梁箱型圖）；
[0010] 圖2是本實用新型輥軋設(shè)備圖；
[0011] 圖3是圖2中A-A截面圖；
[0012] 圖4是圖2中B-B截面圖；
[0013] 圖5是圖2中C-C截面圖；
[0014] 圖6是圖2中D-D截面圖；
[0015] 圖7是圖2中固型裝置7截面圖；
[0016] 圖8是側(cè)面板E輥軋變形圖；
[0017] 圖9是腹面板F輥軋變形圖；
[0018] 附圖標記：側(cè)面板E、腹面板F、底面板G、卷鋼板1、引導(dǎo)裝置2、導(dǎo)向裝置3、側(cè)面 板E成型裝置4、驅(qū)動減速裝置5、腹面板F成型裝置6、固型裝置7、箱型8、下托輥輪9、側(cè) 向?qū)л?0、門架11、上輥輪12、下輥輪13、調(diào)整圈14、調(diào)整裝置15、側(cè)面板上輥輪16、側(cè)面板 下輥輪17、腹面板上輥輪18、腹面板下輥輪19、固型輪20。

【具體實施方式】
[0019] 實施例1、一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板E、 腹面板F、底面板G;其中：五面體箱型的底面板G的兩側(cè)均連接腹面板F，腹面板F與側(cè)面 板E連接。
[0020] 實施例2、一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成型裝置包括 開平機、引導(dǎo)裝置2、導(dǎo)向裝置3、側(cè)面板E成型裝置4、驅(qū)動減速裝置5、腹面板F成型裝置 6、固型裝置7、下托輥輪9、側(cè)向?qū)л?0、門架11、上輥輪12、下輥輪13、調(diào)整圈14、調(diào)整裝 置15、側(cè)面上輥輪16、側(cè)面下輥輪17、腹面上輥輪18、腹面下輥輪19和固型輪20 ;其中：弓丨 導(dǎo)裝置2設(shè)置在開平機之后，導(dǎo)向裝置3設(shè)置在引導(dǎo)裝置2之后，側(cè)面板E成型裝置4設(shè)置 在導(dǎo)向裝置3之后，驅(qū)動減速裝置5設(shè)置在側(cè)面板E成型裝置4之后，腹面板F成型裝置6 設(shè)置在驅(qū)動減速裝置5之后，固型裝置7設(shè)置在腹面板F成型裝置6之后；引導(dǎo)裝置2和導(dǎo) 向裝置3之間設(shè)置有下托輥輪9和側(cè)向?qū)л?0 ;驅(qū)動減速裝置5為輥軋設(shè)備的動力；導(dǎo)向 裝置3、側(cè)面板E成型裝置4、腹面板F成型裝置6、均設(shè)置有門架11，導(dǎo)向裝置3和側(cè)面板 E成型裝置4之間設(shè)有上輥輪12和下輥輪13,上輥輪12和下輥輪13設(shè)均設(shè)有調(diào)整圈14， 門架11與上輥輪12之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;側(cè)面板E成型裝置4設(shè)置有側(cè)面上輥輪16和 側(cè)面下輥輪17,側(cè)面上輥輪16和側(cè)面下輥輪17上均設(shè)有調(diào)整圈14,門架11與側(cè)面上輥輪 16之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;腹面板F成型裝置6之間設(shè)置有腹面上輥輪18和腹面下輥輪 19,門架11與上輥輪18之間設(shè)置有調(diào)整裝置15 ;固型裝置7之后設(shè)置有固型輪20。其余 同實施例1。
[0021] 結(jié)合附圖1-9說明通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型的工作原理：
[0022] 步驟I、卷鋼板1通過開平機開平后，通過開平機動力將鋼板送入引導(dǎo)裝置2,經(jīng)過 下托輥輪9和側(cè)向輥輪10引導(dǎo)和糾偏鋼板進入導(dǎo)向裝置3。
[0023] 步驟II、鋼板由導(dǎo)向裝置3引導(dǎo)進入側(cè)面板E成型裝置4。導(dǎo)向裝置3的門架11 用于固定上輥輪12、下輥輪13 ;上輥輪12和下輥輪13均設(shè)有調(diào)整圈14，來適應(yīng)不同鋼板 寬度，調(diào)整裝置15調(diào)整垂直方向的壓力，下輥輪13作為主動輪驅(qū)動鋼板向前運動，保持輥 輪與鋼板間的摩擦力，平穩(wěn)將鋼板導(dǎo)入側(cè)面板E成型裝置4。
[0024] 步驟III、鋼板進入側(cè)面板E成型裝置4,經(jīng)十對上、下輥輪16、17,即 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩漸次輥軋，使側(cè)面板E成型。通過下輥輪17輪面不同的角度，即① 設(shè)為3.14°，②設(shè)為6.28°，后續(xù)輥輪以該角度遞增到側(cè)面板E設(shè)計角度，下輥輪17同樣 為主動輪驅(qū)動鋼板向前運動。所需的調(diào)整同步驟II所述，成型過程見圖8.
[0025] 步驟IV、側(cè)面板E成型后，開始進入腹面板F成型裝置6,經(jīng)十二對上、下輥輪18、

【權(quán)利要求】
1. 一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，包括：側(cè)面板（E)、腹面板 (F)、底面板（G);其特征在于：五面體箱型的底面板（G)的兩側(cè)均連接腹面板（F)，腹面板 (F)與側(cè)面板（E)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種通過冷輥軋無對接焊縫成型裝置生產(chǎn)五面體箱型，其成 型裝置包括開平機、引導(dǎo)裝置（2)、導(dǎo)向裝置（3)、側(cè)面板（E)成型裝置（4)、驅(qū)動減速裝置 (5)、腹面板（F)成型裝置（6)、固型裝置（7)、下托輥輪（9)、側(cè)向?qū)л啠?0)、門架（11)、上輥 輪（12)、下輥輪（13)、調(diào)整圈（14)、調(diào)整裝置（15)、側(cè)面上輥輪（16)、側(cè)面下輥輪（17)、腹 面上輥輪（18)、腹面下輥輪（19)和固型輪（20);其特征在于：引導(dǎo)裝置（2)設(shè)置在開平機 之后，導(dǎo)向裝置（3)設(shè)置在引導(dǎo)裝置（2)之后，側(cè)面板（E)成型裝置（4)設(shè)置在導(dǎo)向裝置（3) 之后，驅(qū)動減速裝置（5)設(shè)置在側(cè)面板（E)成型裝置（4)之后，腹面板（F)成型裝置（6)設(shè) 置在驅(qū)動減速裝置（5)之后，固型裝置（7)設(shè)置在腹面板（F)成型裝置（6)之后；引導(dǎo)裝置 (2)和導(dǎo)向裝置（3)之間設(shè)置有下托輥輪（9)和側(cè)向?qū)л啠?0);驅(qū)動減速裝置（5)為輥軋 設(shè)備的動力；導(dǎo)向裝置（3)、側(cè)面板（E)成型裝置（4)、腹面板（F)成型裝置（6)上均設(shè)置有 門架（11)，導(dǎo)向裝置⑶和側(cè)面板（E)成型裝置⑷之間設(shè)有上輥輪（12)和下輥輪（13)， 上輥輪（12)和下輥輪（13)上均設(shè)有調(diào)整圈（14)，門架（11)與上輥輪（12)之間設(shè)置有調(diào) 整裝置（15) 面板（E)成型裝置⑷設(shè)置有側(cè)面上輥輪（16)和側(cè)面下輥輪（17)，I?面上 輥輪（16)和側(cè)面下輥輪（17)上均設(shè)有調(diào)整圈（14)，門架（11)與側(cè)面上輥輪（16)之間設(shè) 置有調(diào)整裝置（15);腹面板（F)成型裝置（6)之間設(shè)置有腹面上輥輪（18)和腹面下輥輪 (19)，門架（11)與上輥輪（18)之間設(shè)置有調(diào)整裝置（15);固型裝置（7)之后設(shè)置有固型 輪（20)〇
【文檔編號】B21D5/14GK204251210SQ201420642619
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】喻連生 申請人:喻連生