一種制動蹄加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種制動蹄加工設(shè)備，包括床身、四軸數(shù)控系統(tǒng)，兩個伺服鉆削頭，伺服鉆削頭沿X軸對應(yīng)安裝在床身兩邊；在兩個伺服鉆削頭之間的床身上沿Z軸方向布置有L型夾具安裝座，通過第一伺服電機(jī)、第一滾動絲桿副驅(qū)動L型夾具安裝座沿Z軸方向前后移動；在L型夾具安裝座的立板上對應(yīng)設(shè)有兩個扇形夾具，并通過設(shè)置的分度機(jī)構(gòu)控制扇形夾具；四軸數(shù)控系統(tǒng)用于控制兩個伺服鉆削頭、第一伺服電機(jī)、扇形夾具的分度機(jī)構(gòu)的第二伺服電機(jī)。使用時，將兩個制動蹄安裝在兩個扇形夾具上，鉆锪刀安裝在兩個伺服鉆削頭上，同時對兩個制動蹄進(jìn)行切削加工，鉆锪刀從制動蹄的內(nèi)弧處完成沉頭孔，一次完成兩只零件的加工，效率高、勞動強(qiáng)度低、成本低。
【專利說明】一種制動蹄加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車制動器加工設(shè)備，特別是一種制動蹄加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國際上商用車鼓式制動器的摩擦片都是采用與制動蹄鉚接的方式，為了保證強(qiáng)度，需要使用的較多的鉚釘數(shù)量，通常一只制動蹄上至少有20個鉚釘，另外為保證鉚接質(zhì)量，制動蹄鉚釘孔除數(shù)量較多外還都被設(shè)計成沉頭孔，這些沉頭孔分布在120°內(nèi)的圓弧范圍內(nèi)，制動蹄的結(jié)構(gòu)造成加工該沉頭孔有一定難度。國內(nèi)的一般加工方法是分兩道工序，先從圓弧外側(cè)加工孔，再從內(nèi)側(cè)锪沉孔，從外側(cè)加工孔有兩種方法，一種是用搖臂鉆床和分度夾具手動加工，另外一種是用四軸(X/Y/Z軸和旋轉(zhuǎn)軸)的加工中心加工。內(nèi)側(cè)沉孔由于制動蹄零件的結(jié)構(gòu)，刀具主軸或刀桿需要伸出很長，通常不得不用立鉆手動加工。這些加工方法勞動強(qiáng)度大；一次只能加工一只制動蹄，效率低；質(zhì)量不易保證；一種型號的制動蹄需要一套專用鉆模工裝，使用成本高；需要使用更多的操作人員。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工制動蹄工藝強(qiáng)度大，使用的人力物力資源大的問題，本實用新型提出一種制動蹄加工設(shè)備，實現(xiàn)雙工位加工，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種制動蹄加工設(shè)備，包括床身、四軸數(shù)控系統(tǒng)，兩個伺服鉆削頭，其特征在于:
[0005]伺服鉆削頭沿X軸對應(yīng)安裝在床身兩邊；
[0006]在兩個伺服鉆削頭之間的床身上沿Z軸方向布置有L型夾具安裝座，L型夾具安裝座通過導(dǎo)軌支撐在機(jī)身上，并通過第一伺服電機(jī)、第一滾動絲桿副驅(qū)動L型夾具安裝座沿Z軸方向前后移動；在L型夾具安裝座的立板上對應(yīng)設(shè)有兩個扇形夾具；扇形夾具的扇形底板后端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，扇形夾具通過轉(zhuǎn)軸支撐在L型夾具安裝座的立板上，扇形夾具是待加工制動蹄的安裝夾具；
[0007]在L型夾具安裝座上還設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu):在L型夾具安裝座的立板后面設(shè)有一個電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板固定連接在L型夾具安裝座上，第二伺服電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板上，第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端位于電機(jī)安裝板、L型夾具安裝座的立板之間，第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有驅(qū)動齒輪，所述扇形夾具上的轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，兩個從動齒輪從兩側(cè)同時與驅(qū)動齒輪嚙合；
[0008]四軸數(shù)控系統(tǒng)用于控制兩個伺服鉆削頭、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)。
[0009]有益效果:使用時，將兩個制動蹄安裝在兩個扇形夾具上，鉆锪刀安裝在兩個伺服鉆削頭上，扇形夾具調(diào)整到位后，兩個伺服鉆削頭相向運動，同時對兩個制動蹄進(jìn)行切削加工；然后回位，通過分度機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動扇形夾具到下一位置，再次進(jìn)行切削加工。本實用新型用扇形夾具，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，鉆锪刀從制動蹄的內(nèi)弧處完成沉頭孔，并且一次完成兩只零件的加工，效率高、勞動強(qiáng)度低、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明俯視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明A-A剖面示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明B-B肯Ij面不意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1-圖4所示的一種制動蹄加工設(shè)備，一種制動蹄加工設(shè)備，包括床身1、四軸數(shù)控系統(tǒng)(圖中沒有表達(dá)出來)，兩個伺服鉆削頭2，伺服鉆削頭2沿X軸對應(yīng)安裝在床身I兩邊；
[0015]在兩個伺服鉆削頭之間的床身上沿Z軸方向布置有L型夾具安裝座4，L型夾具安裝座4通過導(dǎo)軌支撐在機(jī)身I上，并通過第一伺服電機(jī)6、第一滾動絲桿副11驅(qū)動L型夾具安裝座4沿Z軸方向前后移動；在L型夾具安裝座的立板上對應(yīng)設(shè)有兩個扇形夾具5 ;扇形夾具5的扇形底板后端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，扇形夾具通過轉(zhuǎn)軸支撐在L型夾具安裝座4的立板上，扇形夾具5待加工制動蹄3的安裝夾具；
[0016]在L型夾具安裝座上還設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu):在L型夾具安裝座的立板后面設(shè)有一個電機(jī)安裝板8，電機(jī)安裝板8固定連接在L型夾具安裝座4上，第二伺服電機(jī)7安裝在電機(jī)安裝板上，第二伺服電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸端位于電機(jī)安裝板、L型夾具安裝座的立板之間，第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有驅(qū)動齒輪9，所述扇形夾具5上的轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪10，兩個從動齒輪10從兩側(cè)同時與驅(qū)動齒輪9嚙合；
[0017]四軸數(shù)控系統(tǒng)(圖中沒有表達(dá)出來)用于控制兩個伺服鉆削頭2、第一伺服電機(jī)6、第二伺服電機(jī)7。
[0018]本實用新型所述的伺服鉆削頭2是現(xiàn)有技術(shù)，是能夠直接在市場上買到的，如:
[0019](I)深圳市鵬宇五金機(jī)械有限公司生產(chǎn)的“伺服進(jìn)給精密鉆削動力頭”;
[0020](2)臺州市華奧機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的“RVS3動力頭(鉆削動力頭)”。
【權(quán)利要求】
1.一種制動蹄加工設(shè)備，包括床身、四軸數(shù)控系統(tǒng)，兩個伺服鉆削頭，其特征在于:伺服鉆削頭沿X軸對應(yīng)安裝在床身兩邊； 在兩個伺服鉆削頭之間的床身上沿Z軸方向布置有L型夾具安裝座，L型夾具安裝座通過導(dǎo)軌支撐在機(jī)身上，并通過第一伺服電機(jī)、第一滾動絲桿副驅(qū)動L型夾具安裝座沿Z軸方向如后移動；在L型夾具安裝座的立板上對應(yīng)設(shè)有兩個扇形夾具；扇形夾具的扇形底板后端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，扇形夾具通過轉(zhuǎn)軸支撐在L型夾具安裝座的立板上，扇形夾具是待加工制動蹄的安裝夾具； 在L型夾具安裝座上還設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu):在L型夾具安裝座的立板后面設(shè)有一個電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板固定連接在L型夾具安裝座上，第二伺服電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板上，第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端位于電機(jī)安裝板、L型夾具安裝座的立板之間，第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有驅(qū)動齒輪，所述扇形夾具上的轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，兩個從動齒輪從兩側(cè)同時與驅(qū)動齒輪嚙合； 四軸數(shù)控系統(tǒng)用于控制兩個伺服鉆削頭、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)。
【文檔編號】B23Q16/02GK204221035SQ201420682394
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】高濤 申請人:美馳華陽汽車制動器有限公司