本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種可升降的焊機(jī)。
背景技術(shù):
在船廠中,對于船體的加工一般采用焊機(jī)(如氬弧焊機(jī))焊接的方式進(jìn)行,由于船體的結(jié)構(gòu)較大?,F(xiàn)有技術(shù)中采用的焊機(jī)是安裝在橫移裝置上,橫移裝置安裝在支撐架上,通過橫移裝置移動來實現(xiàn)氬弧焊機(jī)對船體不同位置的焊接,但是在實際使用過程中,支撐架不能調(diào)節(jié)高度,同時焊機(jī)本身也不具備高度調(diào)節(jié)功能。這樣就使焊機(jī)噴嘴的位置不能靠緊待焊接部位,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和效率。為此,有必要設(shè)計一種可升降的焊機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可升降的焊機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:
一種可升降的焊機(jī),包括工作臺;所述工作臺,其特征在于,所述工作臺的兩側(cè)邊均設(shè)有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間設(shè)有U型滑桿,U型滑桿的兩端均設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)軌滑動配合的滑座;所述U型滑桿上可滑動設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)置有氣缸,氣缸的輸出端連接有噴嘴。
進(jìn)一步地,所述工作臺下方設(shè)有支撐腿。
本發(fā)明的有益效果是,
本發(fā)明通過工作臺的兩側(cè)邊均設(shè)有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間設(shè)有U型滑桿,U型滑桿的兩端均設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)軌滑動配合的滑座;所述U型滑桿上可滑動設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)置有氣缸,氣缸的輸出端連接有噴嘴;只需一個噴嘴就可以完成對較大物體的多處焊接,從而提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的可升降的焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1所示出了本發(fā)明提供的一種可升降的焊機(jī),包括:工作臺1、導(dǎo)軌2、U型滑桿4、滑座3、滑塊7、氣缸8、噴嘴5及支撐腿6;所述工作臺1的兩側(cè)邊均設(shè)有導(dǎo)軌2,兩導(dǎo)軌2之間設(shè)有U型滑桿4,U型滑桿4的兩端均設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)軌2滑動配合的滑座3;所述U型滑桿4上可滑動設(shè)有滑塊7,滑塊7上設(shè)置有氣缸8,氣缸的輸出端連接有噴嘴5;所述工作臺1下方設(shè)有支撐腿6。
本發(fā)明通過工作臺1的兩側(cè)邊均設(shè)有導(dǎo)軌2,兩導(dǎo)軌2之間設(shè)有U型滑桿4,U型滑桿4的兩端均設(shè)有與對應(yīng)導(dǎo)軌2滑動配合的滑座3;所述U型滑桿4上可滑動設(shè)有滑塊7,滑塊7上設(shè)置有氣缸8,氣缸的輸出端連接有噴嘴5;只需一個噴嘴5就可以完成對較大物體的多處焊接,從而提高了工作效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。