1.一種整體加熱焊接設(shè)備，包括下機(jī)臺(tái)與置于所述下機(jī)臺(tái)上方的上機(jī)臺(tái)，所述下機(jī)臺(tái)頂端中部開(kāi)設(shè)有縱長(zhǎng)狀凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有用于傳輸工件的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)上方沿工件傳輸方向依次設(shè)有焊接區(qū)和冷卻區(qū)，其特征在于，所述焊接區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)，用于對(duì)工件實(shí)施多方位熱輻射加熱以完成工件的整體加熱焊接；所述冷卻區(qū)內(nèi)填充有由冷卻系統(tǒng)提供的冷卻氣體，用于對(duì)加熱焊接完成的工件進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接區(qū)包括沿工件傳輸方向分布的多個(gè)加熱區(qū)域，且各所述加熱區(qū)域的溫度呈現(xiàn)差異化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，每個(gè)加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)的加熱模組，所述加熱模組包括設(shè)于每一方位的多個(gè)發(fā)熱板，所述發(fā)熱板內(nèi)嵌有發(fā)熱芯，并且所述加熱系統(tǒng)在熱輻射的方向上等間距或不等間距分布有多個(gè)用于導(dǎo)熱的導(dǎo)流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，還包括與加熱系統(tǒng)連接的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括位于所述加熱模組上方的第一風(fēng)輪及驅(qū)動(dòng)所述第一風(fēng)輪的第一電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流孔被配置成具有氣流集向性，并且所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)所產(chǎn)生的氣流在孔與孔之間產(chǎn)生漩渦而形成微循環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)包括第二電機(jī)、由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二風(fēng)輪、填充有冷卻水的冷卻水管，所述第二風(fēng)輪所產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)冷卻水管后為冷卻區(qū)提供所述冷卻氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)系統(tǒng)的傳輸速率在0～2m/min內(nèi)可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，還包括電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)電性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述電控系統(tǒng)包括控制單元及與控制單元電連接的人機(jī)操作界面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，還包括位于所述上機(jī)臺(tái)中的煙霧回收系統(tǒng)，所述煙霧回收系統(tǒng)包括過(guò)濾模塊及用于在焊接區(qū)上空形成負(fù)壓的離心風(fēng)機(jī)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加熱焊接設(shè)備，其特征在于，所述上機(jī)臺(tái)與下機(jī)臺(tái)連接的接縫由密封材料密封以防止熱量向外逸散。
12.一種整體加熱焊接方法，其特征在于，包括權(quán)利要求1～11任意一項(xiàng)所述的焊接設(shè)備，包括如下步驟：
向焊接區(qū)傳送預(yù)置于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上的工件，所述工件包括由金屬結(jié)構(gòu)件、被焊件及預(yù)置在焊點(diǎn)處的焊料共同組成的預(yù)裝結(jié)構(gòu)；
利用焊接區(qū)的所述加熱系統(tǒng)全方位加熱所述工件以將金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件焊接；
將焊接完成的工件通過(guò)所述傳動(dòng)系統(tǒng)送至冷卻區(qū)內(nèi)冷卻，使所述焊點(diǎn)中的焊料凝結(jié)以固定金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件的連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，還包括如下前置步驟：
裝配預(yù)備的金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件；
在裝配完成的金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件連接處的焊點(diǎn)添加所需的焊料，以得到待焊接的工件；
將所述工件置于傳動(dòng)系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)所述工件的預(yù)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，所述裝配預(yù)備的金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件的步驟中，具體包括：
準(zhǔn)備所述金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件；
將金屬結(jié)構(gòu)件通過(guò)周轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行定位或限位，然后與被焊件進(jìn)行組裝；或者將金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件進(jìn)行組裝后通過(guò)周轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行定位或限位。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，還包括后續(xù)步驟：
將冷卻完成的工件從周轉(zhuǎn)夾具中取出，并通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)回傳所述周轉(zhuǎn)夾具。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，在利用焊接區(qū)的所述加熱系統(tǒng)全方位加熱所述工件以將金屬結(jié)構(gòu)件與被焊件焊接步驟中，具體包括：
當(dāng)多個(gè)工件具有不同熔點(diǎn)的焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接區(qū)不同加熱區(qū)域?qū)嵤囟炔町惢刂疲赃m應(yīng)不同熔點(diǎn)的焊點(diǎn)的多個(gè)工件的加熱焊接。
17.根據(jù)權(quán)利要求12或16所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，當(dāng)工件在縱向上具有多個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)加熱區(qū)域在縱向上實(shí)施溫度差異化控制。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的整體加熱焊接方法，其特征在于，當(dāng)多個(gè)工件具有不同的加熱焊接時(shí)長(zhǎng)時(shí)，調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)系統(tǒng)的傳輸速率。