本發(fā)明涉及激光焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光拼焊對(duì)中裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)不等厚的鋼板進(jìn)行激光拼焊時(shí)，需要將鋼板對(duì)正焊接平臺(tái)的中心才可進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中，首先將放料臺(tái)上的料片移動(dòng)至預(yù)定位工作臺(tái)進(jìn)行預(yù)定位，然后通過磁性定位工裝對(duì)料片進(jìn)行精定位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)料片的對(duì)中。但是，這種激光拼焊對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種激光拼焊對(duì)中裝置，能夠快速實(shí)現(xiàn)待拼焊的料片的對(duì)中，工作效率高，并且定位準(zhǔn)確。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種激光拼焊對(duì)中裝置，包括：焊接臺(tái)、設(shè)置于所述焊接臺(tái)的中心線的上方并用于對(duì)厚料片及薄料片進(jìn)行限位的限位塊、用于對(duì)厚料片進(jìn)行定位的厚料片定位裝置、用于對(duì)薄料片進(jìn)行定位的薄料片定位裝置、用于對(duì)厚料片進(jìn)行固定的厚料片固定裝置、及用于對(duì)薄料片進(jìn)行固定的薄料片固定裝置；所述限位塊可相對(duì)于所述焊接臺(tái)旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述限位塊的兩端均開設(shè)有缺口，一個(gè)所述缺口朝向厚料片設(shè)置，另一個(gè)所述缺口朝向薄料片設(shè)置；所述缺口的側(cè)面與所述焊接臺(tái)的中心線對(duì)齊。

進(jìn)一步地，所述厚料片定位裝置包括設(shè)置于所述焊接臺(tái)的一端的第一擋塊及設(shè)置于所述焊接臺(tái)的另一端的厚料片驅(qū)動(dòng)裝置；所述厚料片驅(qū)動(dòng)裝置包括L形的第一驅(qū)動(dòng)塊及第一驅(qū)動(dòng)氣缸；對(duì)厚料片定位時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)塊抵于厚料片的對(duì)應(yīng)于所述第一驅(qū)動(dòng)塊的邊角的外側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)塊及厚料片朝向所述第一擋塊及所述焊接臺(tái)的中心線方向移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層。

進(jìn)一步地，所述薄料片定位裝置包括設(shè)置于所述焊接臺(tái)的一端的第二擋塊及設(shè)置于所述焊接臺(tái)的另一端的薄料片驅(qū)動(dòng)裝置；所述薄料片驅(qū)動(dòng)裝置包括L形的第二驅(qū)動(dòng)塊及連接所述第二驅(qū)動(dòng)塊的第二驅(qū)動(dòng)氣缸；對(duì)薄料片定位時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)塊抵于薄料片的對(duì)應(yīng)于所述第二驅(qū)動(dòng)塊的邊角的外側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)塊及薄料片朝向所述第二擋塊及所述焊接臺(tái)的中心線方向移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層。

進(jìn)一步地，所述厚料片固定裝置包括平行于所述焊接臺(tái)的頂面設(shè)置的第一固定塊及驅(qū)動(dòng)所述第一固定塊升降的第一氣缸；所述第一固定塊靠近所述焊接臺(tái)的中心線設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述薄料片固定裝置包括平行于所述焊接臺(tái)的頂面設(shè)置的第二固定塊及驅(qū)動(dòng)所述第二固定塊升降的第二氣缸；所述第二固定塊靠近所述焊接臺(tái)的中心線設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述焊接臺(tái)的中心線的上方設(shè)置有用于檢測(cè)厚料片及薄料片是否對(duì)中的激光對(duì)中檢測(cè)器。

本發(fā)明的有益效果為：與現(xiàn)有的拼焊對(duì)中裝置相比，本發(fā)明提出的一種激光拼焊對(duì)中裝置，能夠快速實(shí)現(xiàn)待拼焊的料片的對(duì)中，工作效率高，并且定位準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種激光拼焊對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種激光拼焊對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-焊接臺(tái)；11-第一擋塊；12-第二擋塊；2-限位塊；21-缺口；3-厚料片驅(qū)動(dòng)裝置；31-第一驅(qū)動(dòng)塊；32-第一驅(qū)動(dòng)氣缸；4-薄料片驅(qū)動(dòng)裝置；41-第二驅(qū)動(dòng)塊；42-第二驅(qū)動(dòng)氣缸；5-厚料片固定裝置；51-第一固定塊；52-第一氣缸；6-薄料片固定裝置；61-第二固定塊；62-第二氣缸；7-厚料片；8-薄料片；9-激光對(duì)中檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至2所示，一種激光拼焊對(duì)中裝置，包括：焊接臺(tái)1、設(shè)置于焊接臺(tái)1的中心線的上方并用于對(duì)厚料片7及薄料片8進(jìn)行限位的限位塊2、用于對(duì)厚料片7進(jìn)行定位的厚料片定位裝置、用于對(duì)薄料片8進(jìn)行定位的薄料片定位裝置、用于對(duì)厚料片7進(jìn)行固定的厚料片固定裝置5、及用于對(duì)薄料片8進(jìn)行固定的薄料片固定裝置6；限位塊2可相對(duì)于焊接臺(tái)1旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

本發(fā)明提出的一種激光拼焊對(duì)中裝置，在進(jìn)行激光拼焊時(shí)，通過上料裝置將厚料片7及薄料片8放置于焊接臺(tái)1，厚料片7及薄料片8隨焊接臺(tái)1移動(dòng)至該激光拼焊對(duì)中裝置處進(jìn)行對(duì)中。通過該激光拼焊對(duì)中裝置能夠?qū)崿F(xiàn)厚料片及薄料片的快速對(duì)中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，并且定位準(zhǔn)確。

上述激光拼焊對(duì)中裝置中，限位塊2的兩端均開設(shè)有缺口21，其中，一個(gè)缺口21朝向厚料片7設(shè)置，另一個(gè)缺口21朝向薄料片8設(shè)置；缺口21的側(cè)面與焊接臺(tái)1的中心線對(duì)齊。通過轉(zhuǎn)動(dòng)該限位塊2，可使厚料片7的待焊接邊對(duì)齊焊接臺(tái)1的中心線，也可使薄料片8的待焊接邊對(duì)齊焊接臺(tái)1的中心線。

上述激光拼焊對(duì)中裝置中，厚料片定位裝置包括設(shè)置于焊接臺(tái)1的一端的第一擋塊11及設(shè)置于焊接臺(tái)1的另一端的厚料片驅(qū)動(dòng)裝置3；厚料片驅(qū)動(dòng)裝置3包括L形的第一驅(qū)動(dòng)塊31及第一驅(qū)動(dòng)氣缸32；對(duì)厚料片7定位時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)塊31抵于厚料片7的對(duì)應(yīng)于第一驅(qū)動(dòng)塊31的邊角的外側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)氣缸32驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)塊31及厚料片7朝向第一擋塊11及焊接臺(tái)1的中心線方向移動(dòng)，直至厚料片7的朝向第一擋塊11的側(cè)邊抵于第一擋塊11，且厚料片7的朝向限位塊2的側(cè)邊抵于限位塊2的缺口21的側(cè)面。進(jìn)一步地，為防止厚料片7受到損壞，第一驅(qū)動(dòng)塊31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層。

上述激光拼焊對(duì)中裝置中，薄料片定位裝置包括設(shè)置于焊接臺(tái)1的一端的第二擋塊12及設(shè)置于焊接臺(tái)1的另一端的薄料片驅(qū)動(dòng)裝置4；薄料片驅(qū)動(dòng)裝置4包括L形的第二驅(qū)動(dòng)塊41及連接第二驅(qū)動(dòng)塊41的第二驅(qū)動(dòng)氣缸42；對(duì)薄料片8定位時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)塊41抵于薄料片8的對(duì)應(yīng)于第二驅(qū)動(dòng)塊41的邊角的外側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)塊41及薄料片8朝向第二擋塊12及焊接臺(tái)1的中心線方向移動(dòng)，直至薄料片8的朝向第二擋塊12的側(cè)邊抵于第二擋塊12，且薄料片8的待焊接側(cè)面抵于厚料片7的待焊接側(cè)面。進(jìn)一步地，為防止薄料片8受到損壞，第二驅(qū)動(dòng)塊41的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層。

上述激光拼焊對(duì)中裝置，厚料片固定裝置5包括平行于焊接臺(tái)1的頂面設(shè)置的第一固定塊51及驅(qū)動(dòng)第一固定塊51升降的第一氣缸52；第一固定塊51靠近焊接臺(tái)1的中心線設(shè)置。

上述激光拼焊對(duì)中裝置中，薄料片固定裝置6包括平行于焊接臺(tái)1的頂面設(shè)置的第二固定塊61及驅(qū)動(dòng)第二固定塊61升降的第二氣缸62；第二固定塊61靠近焊接臺(tái)1的中心線設(shè)置。

上述激光拼焊對(duì)中裝置中，焊接臺(tái)1的中心線的上方設(shè)置有用于檢測(cè)厚料片及薄料片是否對(duì)中的激光對(duì)中檢測(cè)器9，以提高拼焊成品的良品率。

本發(fā)明提出的一種激光拼焊對(duì)中裝置的工作原理是：當(dāng)焊接臺(tái)1移動(dòng)至激光拼焊對(duì)中裝置處時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊2至限位塊2的底端低于厚料片7的頂面；第一驅(qū)動(dòng)氣缸32驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)塊31往返移動(dòng)一次，第一驅(qū)動(dòng)塊31的內(nèi)側(cè)面抵于厚料片7的與第一驅(qū)動(dòng)塊31對(duì)應(yīng)的邊角的外側(cè)，從而推動(dòng)厚料片7移動(dòng)，直至厚料片7的朝向第一擋塊11的側(cè)邊抵于第一擋塊11，且厚料片7的朝向限位塊2的側(cè)邊抵于限位塊2的缺口21的側(cè)面，第一氣缸52驅(qū)動(dòng)第一固定塊51向下移動(dòng)以固定厚料片7；第二驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)塊41往返移動(dòng)一次，使薄料片8的朝向第二擋塊12的一側(cè)抵于第二擋塊12，且薄料片8的待焊接邊抵于厚料片7的待焊接邊，第二氣缸62驅(qū)動(dòng)第二固定塊61向下移動(dòng)以固定薄料片8，從而實(shí)現(xiàn)厚料片7及薄料片8的對(duì)中；激光對(duì)中檢測(cè)器9對(duì)厚料片及薄料片是否對(duì)中進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格，則焊槍頭則開始動(dòng)作；先對(duì)薄料片8進(jìn)行定位的原理與上述類似，不再重復(fù)說明。該激光拼焊對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)料片的快速對(duì)中及焊槍頭的快速對(duì)中，工作效率高，并且定位準(zhǔn)確。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式。