技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于e彈條通用成型模具。

背景技術(shù)：

2015年我國軌道交通市場規(guī)模已達(dá)81億，預(yù)計2016年將有可能達(dá)百億規(guī)模，前景廣闊。彈條是扣壓鋼軌并承受動靜荷載的部件，是軌道交通市場的核心產(chǎn)品之一。目前市場的彈條類型很多，國內(nèi)主要以“ω”型和“e”型彈條為主。其中，“e”型彈條有很多個品種，如Ⅲ型彈條、DI彈條、PR彈條等，目前絕大多數(shù)企業(yè)為每個型號的彈條均要設(shè)計一套三次成形模具，每套模具還需進(jìn)行易損件儲備，企業(yè)彈條品種較多時模具占用資金大，管理困難。

現(xiàn)階段“e”型彈條模具，存在如下不足：

1、每種型號彈條均需一套模具，彈條品種較多時，模具占用資金大；

2、每種型號彈條均需一套模具，每次更換彈條品種耗時長；

3、每種型號彈條均需準(zhǔn)備易損件，給管理帶來困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種e彈條通用成型模具，實現(xiàn)一套模具加工多種彈條。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種e彈條通用成型模具，包括底板、可調(diào)節(jié)設(shè)置在底板兩側(cè)的活動座，以及布置在兩個活動座中點上方的活動壓頭，兩個活動座上轉(zhuǎn)動連接有一對成形輪，兩個成形輪相對設(shè)置形成有用于限定彈條尺寸的間隙，所述活動座上設(shè)置有用于定位彈條的定位組件。

所述定位組件包括設(shè)置在至少一個活動座上的定位螺釘，以及設(shè)置在活動座上的至少一個輔助定位塊，該定位螺釘、輔助定位塊分別用于定位彈條的長度方向和寬度方向。

兩個活動座均通過活動座定位機構(gòu)進(jìn)行限位。

所述底板上設(shè)置有用于剝離與活動壓頭貼合的彈條的退料板。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明能夠使模具本體統(tǒng)一，每種彈條僅通過調(diào)整各個部分的調(diào)節(jié)螺釘，實現(xiàn)一套模具加工多種彈條，即使企業(yè)生產(chǎn)多種彈條也可僅使用一套模具，極大的減少模具企業(yè)資金的占用；

2、本發(fā)明的模具在更換生產(chǎn)品種時不需再更換模具，只需按事先制定的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和更換小部分的零部件即可實現(xiàn)不同產(chǎn)品生產(chǎn)；

3、本發(fā)明的易損件品種少，管理方便，而且可以使用更好的材料來加工易損件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖一，示出了彈條毛坯加工前后的狀態(tài)；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖二，示出了彈條毛坯加工前后的狀態(tài)。

圖中：1、底板，2、活動座，3、活動壓頭，4、成形輪，41、間隙，51、定位螺釘，52、輔助定位塊，6、活動座定位機構(gòu)，7、退料板，8、彈條毛坯。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，在詳細(xì)說明本發(fā)明各實施例的技術(shù)方案前，對所涉及的名詞和術(shù)語進(jìn)行解釋說明，在本說明書中，名稱相同或標(biāo)號相同的部件代表相似或相同的結(jié)構(gòu)，且僅限于示意的目的。

如圖1和2所示，e彈條通用成型模具由底板1、活動座2、活動壓頭3、成形輪4以及定位組件構(gòu)成。

本實施例采用兩個活動座分別活動設(shè)置在底板1的兩側(cè)，可以在水平方向一定范圍左右移動，并通過活動座定位機構(gòu)6進(jìn)行定位，成形輪成對設(shè)置在兩個活動座上，兩個成形輪相對設(shè)置形成有用于限定彈條尺寸的間隙41，該間隙根據(jù)加工彈條的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，能適用不同尺寸的e彈條。所述活動壓頭3布置在活動座中點上方，也就是位于兩個成形輪之間的間隙之上，可以在垂直方向一定范圍內(nèi)移動，通過更換不同型號的壓頭實現(xiàn)多種尺寸彈條的成型。

所述定位組件用于定位彈條，其包括一個定位螺釘51和一個輔助定位塊52，其中定位螺釘位于兩個右側(cè)的活動座上，用于對彈條的長度方向進(jìn)行定位，輔助定位塊位于左側(cè)的活動座上，用于對彈條的寬度方向進(jìn)行定位。所述底板1上設(shè)置有用于剝離與活動壓頭貼合的彈條的退料板7。

生產(chǎn)時，加熱到紅熱的彈條毛坯8放在模具的成形輪4上，并依靠定位螺釘51和輔助定位塊52實現(xiàn)精確定位，然后，活動壓頭3下壓，使彈條毛坯成形,活動壓頭上行回退時，成形的彈條毛坯在退料板7作用下脫出活動壓頭，完成第一道工序，參照圖1。

松開活動座定位機構(gòu)，使活動座移動到彈條成形所需位置后鎖死活動座定位機構(gòu)，放置第一道工序加工后的彈條毛坯8，調(diào)整定位螺釘51和輔助定位塊52至所需位置，更換上所需尺寸的活動壓頭，完成第二道工序的調(diào)整工作，下壓活動壓頭，活動壓頭上行回退時，成形的彈條毛坯在退料板7作用下脫出活動壓頭，參照圖2。

以上所述實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。