本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，特別涉及一種鉆攻加工中心。

背景技術(shù)：

一般來(lái)說(shuō)，在加工中心的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)XYZ軸向的移動(dòng)普遍采用柱式或者桿狀式的線性傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，無(wú)論是導(dǎo)桿配合同步帶抑或螺桿的方式，組件之間不可避免地存在較大的阻力，除了組件的聯(lián)動(dòng)阻力后運(yùn)作的精度還受制于電機(jī)的驅(qū)動(dòng)精度，由于目前的線性模組技術(shù)已經(jīng)成熟化，如果在傳統(tǒng)的線性驅(qū)動(dòng)模組進(jìn)行提升精度的話，其改造成本過(guò)高，不利于市場(chǎng)的推廣，對(duì)于高精度鉆攻加工中心的改進(jìn)等有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆攻加工中心。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種鉆攻加工中心，包括：機(jī)架，在所述機(jī)架上端部設(shè)置有工作平臺(tái)，在所述工作平臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有立柱，在所述立柱上設(shè)有Z軸向的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有鉆攻模組，在所述工作平臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有Y軸向的第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有X軸向的第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有用于固定工件的夾具，在所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上均設(shè)有位置傳感器和導(dǎo)向條，該導(dǎo)向條與所述位置傳感器接觸連接。

進(jìn)一步的，所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)模組和固定于工作平臺(tái)上的第一電磁鐵，該第一電磁鐵上設(shè)有外接電源的通電端子，在所述工作平臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上連接有第一滑塊，該第一滑塊上固設(shè)有第一承載塊，該第一承載塊橫設(shè)于第一電磁鐵的上方，在所述第一承載塊下端面固設(shè)有底部與第一電磁鐵接觸的第一驅(qū)動(dòng)線圈，第一驅(qū)動(dòng)模組與第一驅(qū)動(dòng)線圈和第一電磁鐵電連接。

進(jìn)一步的，所述第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)模組和第一承載塊上的第二電磁鐵，該第二電磁鐵上設(shè)有外接電源的通電端子，在所述第一承載塊的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上連接有第二滑塊，該第二滑塊上固設(shè)有第二承載塊，該第二承載塊橫設(shè)于第二電磁鐵的上方，在所述第二承載塊下端面固設(shè)有底部與第二電磁鐵接觸的第二驅(qū)動(dòng)線圈，第二驅(qū)動(dòng)模組與第二驅(qū)動(dòng)線圈和第二電磁鐵電連接，夾具設(shè)于所述第二承載塊上。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)模組和第二驅(qū)動(dòng)模組均設(shè)置有：控制裝置以及與控制裝置連接的功率放大器，所述控制裝置與該位置傳感器電連接，所述功率放大器與所述電磁鐵電連接，通過(guò)控制裝置將位置傳感器反饋的信息轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)發(fā)送至功率放大器，功率放大器將控制信號(hào)轉(zhuǎn)成 控制電流控制電磁鐵產(chǎn)生的磁力大小。

進(jìn)一步的，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于立柱內(nèi)的Z軸移動(dòng)電機(jī)以及設(shè)于立柱前側(cè)的第三導(dǎo)軌，在所述第三導(dǎo)軌上連接有第三滑塊，所述第三滑塊與所述鉆攻模組連接。

進(jìn)一步的，所述第一承載塊的截面呈“T”字形，在所述第一承載塊的左右兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)塊，在所述第一承載塊的下端設(shè)有安裝部，所述第一電磁鐵固定于該安裝部上，在所述安裝部上設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述夾具上設(shè)置有呈倒“T”字形的裝配槽，在每個(gè)裝配槽的中部位置設(shè)有圓形的定位孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用電磁驅(qū)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)間距的XY軸向移動(dòng)，采用電能轉(zhuǎn)化為磁能，磁能形成動(dòng)能的純清潔能源，與現(xiàn)有的傳統(tǒng)方式相比：本實(shí)用新型在運(yùn)作時(shí)基本不會(huì)產(chǎn)生噪聲或者其他廢氣廢渣等污染出現(xiàn)，能夠保障生產(chǎn)員工的身心健康，本實(shí)用新型能夠通過(guò)控制電流大小實(shí)現(xiàn)控制移動(dòng)的行程，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控制，在維修上成本更低，使用安全方便。

附圖說(shuō)明

圖1為一種鉆攻加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A區(qū)域放大示意圖。

圖3為一種鉆攻加工中心的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的B區(qū)域放大示意圖。

圖5為驅(qū)動(dòng)模組的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種鉆攻加工中心。

本實(shí)施例提供的一種鉆攻加工中心，請(qǐng)參閱圖1至圖5，包括：機(jī)架001，在所述機(jī)架001上端部設(shè)置有工作平臺(tái)002，在所述工作平臺(tái)002的后側(cè)設(shè)置有立柱003，在所述立柱003上設(shè)有Z軸向的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有鉆攻模組004，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于立柱003內(nèi)的Z軸移動(dòng)電機(jī)(圖中未示)以及設(shè)于立柱003前側(cè)的第三導(dǎo)軌005，在所述第三導(dǎo)軌005上連接有第三滑塊006，所述第三滑塊006與所述鉆攻模組004連接，在所述工作平臺(tái)002的前側(cè)設(shè)置有Y軸向的第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)007，所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)007上連接有X軸向的第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)008，所述第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)008連接有用于固定工件的夾具009，所述夾具009上設(shè)置有呈倒“T”字形的裝配槽010，在每個(gè)裝配槽010的中部位置設(shè)有圓形的定位孔011，通過(guò)裝配槽010和定位孔011能夠更好地固定以及裝配工件，第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)007第二電磁驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)008的具體結(jié)構(gòu)為：所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)007包括第一驅(qū)動(dòng)模組和固定于工作平臺(tái)002上的第一電磁鐵012，該第一電磁鐵012上設(shè)有外接電源的通電端子，在所述工作平臺(tái)002的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌013，所述第一導(dǎo)軌013上連接有第一滑塊014，該第一滑塊014上固設(shè)有第一承載塊015，該第一承載塊015橫設(shè)于第一電磁鐵012的上方，在所述第一承載塊015下端面固設(shè)有底部與第一電磁鐵012接觸的第一驅(qū)動(dòng)線圈016，第一驅(qū)動(dòng)模組與第一驅(qū)動(dòng)線圈016和第一電磁鐵012電連接，所述第一承載塊015的截面呈“T”字形，在所述第一承載塊015的左右兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)塊017，在所述第一承載塊015的下端設(shè)有安裝部018，所述第一電磁鐵012固定于該安裝部018上，在所述安裝部018上設(shè)有加強(qiáng)筋019，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)塊017以及加強(qiáng)筋019能夠增加第一承載塊015的承載能力，保證第一承載塊015能夠承受加工時(shí)鉆攻模組004對(duì)工件加工時(shí)產(chǎn)生的瞬間較大的壓力，保證整個(gè)平臺(tái)的穩(wěn)定性以及工件加工的質(zhì)量；所述第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)008包括第二驅(qū)動(dòng)模組和第一承載塊015上的第二電磁鐵020，該第二電磁鐵020上設(shè)有外接電源的通電端子，在所述第一承載塊015的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導(dǎo)軌021，所述第二導(dǎo)軌021上連接有第二滑塊022，該第二滑塊022上固設(shè)有第二承載塊023，該第二承載塊023橫設(shè)于第二電磁鐵020的上方，在所述第二承載塊023下端面固設(shè)有底部與第二電磁鐵020接觸的第二驅(qū)動(dòng)線圈024，第二驅(qū)動(dòng)模組與第二驅(qū)動(dòng)線圈024和第二電磁鐵020電連接，夾具009設(shè)于所述第二承載塊023上，所述第一驅(qū)動(dòng)模組和第二驅(qū)動(dòng)模組均設(shè)置有：請(qǐng)參閱圖5，控制裝置025以及與控制裝置025連接的功率放大器026，在所述第一電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)007和第二電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)008上均設(shè)有位置傳感器027(028)和導(dǎo)向條029(030)，該導(dǎo)向條029(030)與所述位置傳感器027(028)接觸連接，所述控制裝置025與該位置傳感器027(028)電連接，所述功率放大器026與所述第二電磁鐵012/第二電磁鐵020電連接，通過(guò)控制裝置025將位置傳感器027(028)反饋的信息轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)發(fā)送至功率放大器026，功率放大器026將控制信號(hào)轉(zhuǎn)成控制電流控制電磁鐵產(chǎn)生的磁力大小。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用電磁驅(qū)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)間距的XY軸向移動(dòng)，采用電能轉(zhuǎn)化為磁能，磁能形成動(dòng)能的純清潔能源，與現(xiàn)有的傳統(tǒng)方式相比：本實(shí)用新型在運(yùn)作時(shí)基本不會(huì)產(chǎn)生噪聲或者其他廢氣廢渣等污染出現(xiàn)，能夠保障生產(chǎn)員工的身心健康，本實(shí)用新型能夠通過(guò)控制電流大小實(shí)現(xiàn)控制移動(dòng)的行程，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控制，在維修上成本更低，使用安全方便。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。