本實用新型屬于夾持裝置領(lǐng)域,涉及一種卡盤,特別涉及一種組合式防形變卡盤。
背景技術(shù):
現(xiàn)代的機械工具,機器主軸高速旋轉(zhuǎn),縮短了機械加工時間且顯著提高了生產(chǎn)力,但是內(nèi)部夾緊和外部夾緊中出現(xiàn)的最根本的問題是施加在工件上的夾緊力是改變的,特別是在離心力使外部夾緊減小的情況下,會導(dǎo)致不能總是保證可靠夾持?,F(xiàn)有解決方法是將初始夾緊力增大到雖然存在由于離心力而導(dǎo)致的夾緊力損失但也仍然能夠保證最小夾緊力的程度,但在安全方面不能令人滿意且夾緊力過大易使工件變形。
針對上述存在的問題,人們對卡盤做出了各種各樣的改進(jìn),有些還申請了專利,例如中國專利文獻(xiàn)資料中公開了一種卡盤并申請了專利[申請?zhí)枺?01510129055.7;授權(quán)公告號:CN104942325A],其特征在于該卡盤具有卡盤主體,其中夾鉗可移動地設(shè)置在徑向延伸的導(dǎo)軌座上,夾鉗包括下鉗口和上鉗口,上鉗口在舌榫中設(shè)置于下鉗口上,且具有至少一個傳感器,用于檢測夾緊力 :傳感器與舌榫相連接。
上述的卡盤在力傳動鏈上設(shè)置用于檢測實際作用夾緊力的傳感器,用于調(diào)整夾鉗,這樣傳感器信號就能提供至控制環(huán)路,以便補償夾緊力的任何變化。但該卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種裝夾可靠、結(jié)構(gòu)簡單的組合式防形變卡盤。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種組合式防形變卡盤,包括外爪部件與內(nèi)爪部件,其特征在于,所述的外爪部件包括外爪卡盤、外爪內(nèi)芯、外爪下鉗口、外爪上鉗口,所述的外爪內(nèi)芯安裝于外爪卡盤內(nèi)部中心部位且可豎直滑動,所述的外爪卡盤頂面上等距開設(shè)有若干個外爪滑槽,所述的外爪滑槽內(nèi)均安裝有與之配合的外爪下鉗口,所述的外爪內(nèi)芯的側(cè)壁上開設(shè)有若干個與外爪滑槽相對應(yīng)的內(nèi)芯滑槽,所述的外爪下鉗口的側(cè)壁上具有與內(nèi)芯滑槽相配合的凸塊,所述的外爪下鉗口頂面上均固定安裝有外爪上鉗口,所述的內(nèi)爪部件安裝于外爪卡盤的頂面上且與外爪卡盤同軸心,所述的內(nèi)爪部件包括內(nèi)爪卡盤、內(nèi)爪內(nèi)芯、撥頭、內(nèi)爪下鉗口、內(nèi)爪上鉗口,所述的內(nèi)爪內(nèi)芯安裝于內(nèi)爪卡盤內(nèi)部中心部位且可豎直滑動,所述的內(nèi)爪卡盤的頂面上等距開設(shè)有若干個內(nèi)爪滑槽,所述的內(nèi)爪滑槽內(nèi)均安裝有與之配合的內(nèi)爪下鉗口,所述的內(nèi)爪下鉗口與內(nèi)爪內(nèi)芯通過撥頭相連接,所述的內(nèi)爪下鉗口頂面上均固定安裝有內(nèi)爪上鉗口,所述的內(nèi)爪卡盤頂面中心部位安裝有內(nèi)爪上蓋。
該組合式防形變卡盤的工作原理:其工作時,將工件放置于外爪上鉗口與內(nèi)爪上鉗口之間,外爪內(nèi)芯向下滑動并帶動外爪下鉗口與外爪上鉗口向內(nèi)移動,夾緊工件的外壁,與此同時,內(nèi)爪內(nèi)芯向下滑動并通過撥頭帶動內(nèi)爪下鉗口與內(nèi)爪上鉗口向外移動,夾緊工件的內(nèi)壁,加工完成后,外爪內(nèi)芯與內(nèi)爪內(nèi)芯向上移動并松開工件。該組合式防形變卡盤通過對工件內(nèi)壁與外壁同時夾緊,在工件高速旋轉(zhuǎn)的情況下也能保持合適的夾緊力,且可防止夾緊力過大而使工件變形。
在上述的組合式防形變卡盤中,所述的撥頭旋轉(zhuǎn)固定于內(nèi)爪卡盤內(nèi)部,所述的內(nèi)爪內(nèi)芯上開設(shè)有與撥頭一端相配合的凹槽一,所述的內(nèi)爪下鉗口的底面上開設(shè)有與撥頭另一端相配合的凹槽二。
在上述的組合式防形變卡盤中,所述的外爪上鉗口通過鏍釘連接在外爪下鉗口上,所述的內(nèi)爪上鉗口通過鏍釘連接在內(nèi)爪下鉗口上。
在上述的組合式防形變卡盤中,所述的內(nèi)爪部件通過螺釘固定連接在外爪部件上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本組合式防變形卡盤結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,且通過對工件內(nèi)壁與外壁的同時夾裝使夾裝力合適,夾裝工件穩(wěn)固且不會因夾裝力過大而使工件變形。
附圖說明
圖1是本組合式防形變卡盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本組合式防形變卡盤的外爪卡盤與內(nèi)爪卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、外爪部件;2、內(nèi)爪部件;3、外爪卡盤;4、外爪內(nèi)芯;5、外爪下鉗口;6、外爪上鉗口;7、外爪滑槽;8、內(nèi)芯滑槽;9、凸塊;10、內(nèi)爪卡盤;11、內(nèi)爪內(nèi)芯;12、撥頭;13、內(nèi)爪下鉗口;14、內(nèi)爪上鉗口;15、內(nèi)爪滑槽;16、內(nèi)爪上蓋;17、凹槽一;18、凹槽二。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1、圖2所示,本組合式防形變卡盤包括外爪部件1與內(nèi)爪部件2,外爪部件1包括外爪卡盤3、外爪內(nèi)芯4、外爪下鉗口5、外爪上鉗口6,外爪內(nèi)芯4安裝于外爪卡盤3內(nèi)部中心部位且可豎直滑動,外爪卡盤3頂面上等距開設(shè)有若干個外爪滑槽7,外爪滑槽7內(nèi)均安裝有與之配合的外爪下鉗口5,外爪內(nèi)芯4的側(cè)壁上開設(shè)有若干個與外爪滑槽7相對應(yīng)的內(nèi)芯滑槽8,外爪下鉗口5的側(cè)壁上具有與內(nèi)芯滑槽8相配合的凸塊9,外爪下鉗口5頂面上均固定安裝有外爪上鉗口6,內(nèi)爪部件2安裝于外爪卡盤3的頂面上且與外爪卡盤3同軸心,內(nèi)爪部件2包括內(nèi)爪卡盤10、內(nèi)爪內(nèi)芯11、撥頭12、內(nèi)爪下鉗口13、內(nèi)爪上鉗口14,內(nèi)爪內(nèi)芯11安裝于內(nèi)爪卡盤10內(nèi)部中心部位且可豎直滑動,內(nèi)爪卡盤10的頂面上等距開設(shè)有若干個內(nèi)爪滑槽15,內(nèi)爪滑槽15內(nèi)均安裝有與之配合的內(nèi)爪下鉗口13,內(nèi)爪下鉗口13與內(nèi)爪內(nèi)芯11通過撥頭12相連接,內(nèi)爪下鉗口13頂面上均固定安裝有內(nèi)爪上鉗口14,內(nèi)爪卡盤10頂面中心部位安裝有內(nèi)爪上蓋16。
進(jìn)一步細(xì)說,撥頭12旋轉(zhuǎn)固定于內(nèi)爪卡盤10內(nèi)部,內(nèi)爪內(nèi)芯11上開設(shè)有與撥頭12一端相配合的凹槽一17,內(nèi)爪下鉗口13的底面上開設(shè)有與撥頭12另一端相配合的凹槽二18。
進(jìn)一步細(xì)說,外爪上鉗口6通過鏍釘連接在外爪下鉗口5上,內(nèi)爪上鉗口14通過鏍釘連接在內(nèi)爪下鉗口13上。
進(jìn)一步細(xì)說,內(nèi)爪部件2通過螺釘固定連接在外爪部件1上。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了外爪部件1、內(nèi)爪部件2、外爪卡盤3、外爪內(nèi)芯4、外爪下鉗口5、外爪上鉗口6、外爪滑槽7、內(nèi)芯滑槽8、凸塊9、內(nèi)爪卡盤10、內(nèi)爪內(nèi)芯11、撥頭12、內(nèi)爪下鉗口13、內(nèi)爪上鉗口14、內(nèi)爪滑槽15、內(nèi)爪上蓋16、凹槽一17、凹槽二18等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。