本實用新型涉及彈簧床墊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置。

背景技術(shù)：

彈簧床墊的彈簧墊芯主要是由多排圓簧組成，各排圓簧之間通過穿簧連接，在生產(chǎn)過程中圓簧由圓簧成型機(jī)加工成型，加工成型后的圓簧在穿簧工位排列后由人工進(jìn)行穿簧加工，為提高穿簧加工效率，穿簧加工時使用的穿簧需要在線成型，因此，就需要設(shè)計一種穿簧自動成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種安裝設(shè)置在穿簧工位上的可在線自動成型穿簧的彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪、第一齒輪、第一齒輪軸、第一壓輪、第二齒輪、第二齒輪軸、第二壓輪、齒輪軸安裝架、穿簧成型模和穿簧模固定架，所述電機(jī)安裝固定在機(jī)架的底部，第一皮帶輪安裝固定在電機(jī)的輸出軸上，第二皮帶輪與第三皮帶輪同軸安裝固定在機(jī)架的中部，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶傳動連接，第四皮帶輪安裝設(shè)置在機(jī)架的頂部且通過皮帶與第三皮帶輪傳動連接，第一齒輪安裝固定在第一齒輪軸的一端并通過第一齒輪軸與第四皮帶輪同軸連接，第一壓輪安裝固定在第一齒輪軸的另一端上，第二齒輪安裝固定在第二齒輪軸的一端位于第一齒輪的上方且與第一齒輪嚙合傳動連接，第二壓輪安裝固定在第二齒輪軸的另一端上位于第一壓輪的上方，齒輪軸安裝架安裝固定在機(jī)架的頂部上，第一齒輪軸和第二齒輪軸平行地安裝固定在齒輪軸安裝架上，穿簧成型模安裝固定在穿簧模固定架上位于第一壓輪、第二壓輪的一側(cè)前端，穿簧模固定架安裝固定在機(jī)架的頂部上。

進(jìn)一步的，所述第二齒輪軸通過滑動塊、調(diào)節(jié)桿安裝固定在齒輪軸安裝架上，第二齒輪軸安裝固定在滑動塊上，滑動塊與調(diào)節(jié)桿的下端固定連接，調(diào)節(jié)桿螺紋連接固定在齒輪軸安裝架上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的頂部位于第一壓輪、第二壓輪的一側(cè)后端安裝設(shè)置有過料座。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置，其可通過電機(jī)驅(qū)動第一皮帶輪通過皮帶帶動 第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪與第二皮帶輪同步轉(zhuǎn)動并通過皮帶帶動第四皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪、第一壓輪與第四皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動并由第二齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動第二壓輪轉(zhuǎn)動，第一壓輪和第二壓輪轉(zhuǎn)動的同時將鋼絲料送入到穿簧成型模中實現(xiàn)穿簧的在線自動化成型，具有可安裝設(shè)置在穿簧工位上在線自動成型穿簧的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置在另一角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、第一皮帶輪；4、第二皮帶輪；5、第三皮帶輪；6、第四皮帶輪；7、第一齒輪；8、第一齒輪軸；9、第一壓輪；10、第二齒輪；11、第二齒輪軸；12、第二壓輪；13、齒輪軸安裝架；14、穿簧成型模；15、穿簧模固定架；16、過料座；11a、滑動塊；11b、調(diào)節(jié)桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1、2所示本實用新型一種彈簧墊芯的穿簧自動成型裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)2、第一皮帶輪3、第二皮帶輪4、第三皮帶輪5、第四皮帶輪6、第一齒輪7、第一齒輪軸8、第一壓輪9、第二齒輪10、第二齒輪軸11、第二壓輪12、齒輪軸安裝架13、穿簧成型模14和穿簧模固定架15，電機(jī)2安裝固定在機(jī)架1的底部，第一皮帶輪3安裝固定在電機(jī)2的輸出軸上，第二皮帶輪4與第三皮帶輪5同軸安裝固定在機(jī)架1的中部，第二皮帶輪4與第一皮帶輪3通過皮帶傳動連接，第四皮帶輪6安裝設(shè)置在機(jī)架1的頂部且通過皮帶與第三皮帶輪5傳動連接，第一齒輪7安裝固定在第一齒輪軸8的一端并通過第一齒輪軸8與第四皮帶輪6同軸連接，第一壓輪9安裝固定在第一齒輪軸8的另一端上，第二齒輪10安裝固定在第二齒輪軸11的一端位于第一齒輪7的上方且與第一齒輪7嚙合傳動連接，第二壓輪12安裝固定在第二齒輪軸11的另一端上位于第一壓輪9的上方，齒輪軸安裝架13安裝固定在機(jī)架1的頂部上，第一齒輪軸8和第二齒輪軸11平行地安裝固定在齒輪軸安裝架13上，穿簧成型模14安裝固定在穿簧模固定架15上位于第一壓輪9、第二壓輪12的一側(cè)前端，穿簧模固定架15安裝固定在機(jī)架1的頂部上。

為便于調(diào)整第一壓輪9、第二壓輪12之間的間隙，所述第二齒輪軸11通過滑動塊11a、調(diào)節(jié)桿11b安裝固定在齒輪軸安裝架13上，第二齒輪軸11安裝固定在滑動塊11a上，滑動塊11a與調(diào)節(jié)桿11b的下端固定連接，調(diào)節(jié)桿11b螺紋連接固定在齒輪軸安裝架13上。

為便于鋼絲料的輸送和壓直，所述機(jī)架1的頂部位于第一壓輪9、第二壓輪12的一側(cè)后端安裝設(shè)置有過料座16。

本實用新型的工作原理為：其可通過電機(jī)2驅(qū)動第一皮帶輪3通過皮帶帶動第二皮帶輪4轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪5與第二皮帶輪4同步轉(zhuǎn)動并通過皮帶帶動第四皮帶輪6轉(zhuǎn)動，第一齒輪7、第一壓輪9與第四皮帶輪6同步轉(zhuǎn)動，第二齒輪10與第一齒輪7嚙合傳動并由第二齒輪10轉(zhuǎn)動的同時帶動第二壓輪12轉(zhuǎn)動，第一壓輪9和第二壓輪12轉(zhuǎn)動的同時將鋼絲料送入到穿簧成型模14中實現(xiàn)穿簧的在線自動化成型，安裝設(shè)置在穿簧工位上可實現(xiàn)在線自動成型穿簧。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。