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      加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模的制作方法

      文檔序號:11956168閱讀:627來源:國知局
      加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模的制作方法與工藝

      本實用新型涉及金屬沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低成本、高精度加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模。



      背景技術(shù):

      圖1為我司承接開模并生產(chǎn)的一個門鎖上的沖壓件1,在其結(jié)構(gòu)的側(cè)面具有一個側(cè)槽11。用來加工這種沖壓件1存在兩種工藝:

      方法一是先將主要區(qū)域呈圓形的料片拉伸成旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu),然后再沖出側(cè)槽11。因為側(cè)槽11位于側(cè)面,所以進行加工時需要采用復(fù)雜的側(cè)沖結(jié)構(gòu),這將會增加沖壓模具的成本。

      方法二是先切出具有缺口11’的料片1’(如圖2所示),然后兩次沖壓變形成所需結(jié)構(gòu)。這種方法沖壓模具成本低,但會帶來新的問題。側(cè)槽11要通過缺口11’變形得到,但料片1’沿環(huán)行線12’拉伸過程中,缺口11’會影響料片1’材料各向流動的均勻性,帶來的后果是最后側(cè)槽11變深。

      由于客戶對拉伸側(cè)槽11尺寸公差要求很嚴,所以市面上往往采用第一種方法,但是因為成本上升,缺乏競爭力。

      因此,有必要提供一種新的沖壓模來解決上述問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的主要目的在于提供一種低成本、高精度加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模。

      本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模,包括相對設(shè)置的公模和母模,所述公模具有中部貫通的活動壓塊和穿過所述活動壓塊的拉伸沖頭,所述母模包括正對所述活動壓塊的固定擋塊和正對所述拉伸沖頭的整平?jīng)_頭,所述拉伸沖頭的兩側(cè)各設(shè)有一槽,所述活動壓塊與所述槽之間收容有可伸縮的活動擋塊。

      具體的,所述活動擋塊面向所述拉伸沖頭的內(nèi)側(cè)面設(shè)為凹弧形。

      具體的,所述拉伸沖頭的側(cè)面設(shè)有R角臺階。

      進一步的,所述活動擋塊的頂端具有內(nèi)凸起。

      具體的,所述固定擋塊上設(shè)有兩個對應(yīng)所述活動擋塊的避讓槽。

      采用上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:

      1、本沖壓??梢栽诓患尤雮?cè)沖結(jié)構(gòu)的情況下保障成型精度,節(jié)省了模具成本,但達到了較高的成型精度;

      2、R角臺階能嚴格控制料片外側(cè)的變形量,防止成型邊緣R角太小而帶來易拉斷的問題;

      3、內(nèi)凸起可以提供R角轉(zhuǎn)折處材料的斜向接觸,這樣壓緊力更可靠;

      4、避讓槽能避免阻擋活動擋塊,確保壓緊缺口附近材料,保證精成型度。

      附圖說明

      圖1為沖壓件的立體圖;

      圖2為料片的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型沖壓模的合模前的主剖視圖;

      圖4為圖3中A位置的局部放大圖;

      圖5為本實用新型沖壓模的合模時的主剖視圖;

      圖6為公模的仰視圖;

      圖7為母模的俯視圖。

      圖中數(shù)字表示:

      1-沖壓件,

      11-側(cè)槽;

      1’-料片,

      11’-側(cè)槽,

      12’-環(huán)行線;

      2-公模,

      21-活動壓塊,

      22-拉伸沖頭,

      221-R角臺階,

      23-活動擋塊,

      231-內(nèi)凸起,

      3-母模,

      31-固定擋塊,

      311-避讓槽,

      32-整平?jīng)_頭。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖2、圖3、圖5至圖7所示,本實用新型的一種加工具有側(cè)槽結(jié)構(gòu)沖壓件的沖壓模,包括相對設(shè)置的公模1和母模2,公模1具有中部貫通的活動壓塊21和穿過活動壓塊21的拉伸沖頭22,母模2包括正對活動壓塊21的固定擋塊31和正對拉伸沖頭22的整平?jīng)_頭32,拉伸沖頭22的兩側(cè)各設(shè)有一槽(未標注),活動壓塊21與槽之間收容有可伸縮的活動擋塊23。合模過程中,活動壓塊21會先壓住料片1’的外圍,使料片1’位置固定,然后兩個活動擋塊23壓住料片1’上靠近缺口11’位置的材料,再然后通過拉伸沖頭22使料片1’在環(huán)行線12’附近變形,在此過程中,整平?jīng)_頭32能夠配合拉伸沖頭22夾住料片1’中間部分材料,使沖壓變形到位。因為活動擋塊23與活動壓塊21相獨立,因此能確保對缺口11’靠內(nèi)材料的壓力,減少本次沖壓變形過程中缺口11’區(qū)域材料的流動,這樣在下個步驟成型側(cè)槽時結(jié)構(gòu)精度就比較高。利用本沖壓??梢栽诓患尤雮?cè)沖結(jié)構(gòu)的情況下保障成型精度,節(jié)省了模具成本,但達到了較高的成型精度。

      如圖6所示,活動擋塊23面向拉伸沖頭22的內(nèi)側(cè)面設(shè)為凹弧形。由于料片1’變形的邊界呈圓形,因此活動擋塊23與料片1’的接觸部分要貼合邊界形狀。

      如圖3所示,拉伸沖頭22的側(cè)面設(shè)有R角臺階221。由于料片1’外側(cè)還要在下一個步驟變形成筒狀結(jié)構(gòu),所以外側(cè)的變形量也需要嚴格控制,防止成型邊緣R角太小而帶來易拉斷的問題。

      如圖3所示,活動擋塊23的頂端具有內(nèi)凸起231。料片1’在變形的邊界處總會有R角,內(nèi)凸起231可以提供R角轉(zhuǎn)折處材料的斜向接觸,這樣壓緊力更可靠。

      如圖7所示,固定擋塊31上設(shè)有兩個對應(yīng)活動擋塊23的避讓槽311。材料流動后總是會變薄,但固定擋塊31是剛性件,上表面不會跟隨材料厚度變化,這樣可能形成對活動擋塊23的阻礙,若發(fā)生這種情況,活動擋塊23就失去了壓緊缺口11’附近材料的功能,帶來精度控制的失敗;避讓槽311就能避免阻擋活動擋塊23,確保壓緊缺口11’附近材料,保證精成型度。

      以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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