本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械，特別是涉及一種制藥機(jī)械中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

在我國(guó)的藥品、化工、食品等行業(yè)中通常將具有一定作用的固體顆粒壓制成片劑形成藥片或保健品。人們常將這類機(jī)械稱為壓片機(jī)，而中模安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上并隨轉(zhuǎn)臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的機(jī)械稱為旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中，有一種用來安裝強(qiáng)迫加料器的底座稱為安裝基板。安裝基板通常采用一塊大平板與底部3個(gè)調(diào)節(jié)支柱連接方式，分別調(diào)節(jié)各支柱高低來調(diào)整大平板的水平度及平板與壓片機(jī)工作臺(tái)面之間的間隙。調(diào)整工作不僅需要操作工具及有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，同時(shí)，大平板的水平度及平板與壓片機(jī)工作臺(tái)面之間的間隙難以保證，每次調(diào)整結(jié)果各不相同，加料器與工作臺(tái)面之間漏粉現(xiàn)象不可避免。每次做清潔、更換品種及機(jī)器維修后，均需重復(fù)上述調(diào)整工作，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置，以解決壓片機(jī)在清洗、更換品種或維修過程中強(qiáng)迫加料器安裝時(shí)，強(qiáng)迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙調(diào)整不精準(zhǔn)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工效低的問題。

這種新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置，可采用如下技術(shù)方案來實(shí)施：它包括底座、分度盤齒輪、鎖緊定位把手、調(diào)節(jié)把手座、圓螺母、蝶型彈簧、軸承座、底板、含油軸承套、導(dǎo)向柱、安裝基板、螺釘、升降螺桿、軸承、連接螺釘、壓蓋、鍵、連接螺栓、立柱套等，其中：分度盤齒輪固定在底座上方，軸承及升降螺桿裝入軸承座內(nèi)后裝入壓蓋，調(diào)節(jié)把手座套裝在升降螺桿外側(cè)用鍵進(jìn)行連接，然后將蝶型彈簧、圓螺母安裝在升降螺桿的下端部后并緊圓螺母，使蝶型彈簧受力，消除軸向間隙。將軸承座及立柱套把分度盤齒輪及底座用緊固件連接起來，鎖緊定位把手裝入調(diào)節(jié)把手座上，安裝基板用螺釘與升降螺桿固定連接，含油軸承套及導(dǎo)向柱裝入底板導(dǎo)向孔內(nèi)，然后用螺釘將安裝基板與導(dǎo)向柱緊固，構(gòu)成一種安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置。最后安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置用連接螺栓固定在機(jī)器的固定座上。

按照上述技術(shù)方案制作安裝的強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比其突出的優(yōu)點(diǎn)是：由于安裝強(qiáng)迫加料器的基極微調(diào)裝置采用了整體式結(jié)構(gòu)，故壓片機(jī)在清洗、更換品種或維修過程中，只需將強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置整體卸下，待清洗、維修等工作完畢后，將該裝置安裝在機(jī)器的固定座上即可，無需調(diào)整。給維修、調(diào)換清理工作帶來極大的方便，提高了生產(chǎn)效率，解決了長(zhǎng)期以來一直未解決的調(diào)整難題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置通過下面的附圖及實(shí)施例作進(jìn)一步敘述。

如圖1所示：本實(shí)用新型的安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置包括：底座1、分度盤齒輪2、鎖緊定位把手3、調(diào)節(jié)把手座4、圓螺母5、蝶型彈簧6、軸承座7、底板8、含油軸承套9、導(dǎo)向柱10、安裝基板11、螺釘12、升降螺桿13、軸承14、連接螺釘15、壓蓋16、鍵17、連接螺栓18、立柱套19，其中分度盤齒輪2固定在底座1上方，軸承14及升降螺桿13裝入軸承座7內(nèi)后裝入壓蓋16，調(diào)節(jié)把手座4套裝在升降螺桿13外側(cè)，用鍵17進(jìn)行連接，然后將蝶型彈簧6、圓螺母5安裝在升降螺桿13的下端部后并緊圓螺母5，使蝶型彈簧6受力，消除軸向間隙，將軸承座7及立柱套19把分度盤齒輪2及底座1用緊固件連接起來，鎖緊定位把手3裝入調(diào)節(jié)把手座4上，安裝基板11用螺釘12與升降螺桿13固定連接，含油軸承套9及導(dǎo)向柱10裝入底板8導(dǎo)向孔內(nèi)，然后用螺釘15將安裝基板11與導(dǎo)向柱10緊固，構(gòu)成一種安裝強(qiáng)迫加料器的安裝基板微調(diào)裝置。最后安裝強(qiáng)迫加料器的基板微調(diào)裝置用連接螺栓18固定在機(jī)器的固定座上。

工作時(shí)，松開鎖緊定位把手3，順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手座4，調(diào)節(jié)把手座4通過鍵17帶動(dòng)升降螺桿13作上下升降運(yùn)動(dòng)，安裝基板11沿導(dǎo)向柱10隨升降螺桿13一起作升降運(yùn)動(dòng)，這樣既保證了安裝基板的平面度，同時(shí)又能微量調(diào)節(jié)安裝基板與工作臺(tái)面之間的間隙，每轉(zhuǎn)過一齒，安裝基板上下升降0.01mm。然后鎖緊鎖緊定位把手3即可。