本實用新型涉及制動器的制作領(lǐng)域，尤其涉及了一種制動器的加工裝置。

背景技術(shù)：

盤式制動器具有體積小的特點，現(xiàn)有的盤式制動器的缸體外表面需要進行除漆時，因其體積小，一般是采用人工除漆，無固定裝置，除漆時間長，除漆效果差，且人工成本較高，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種可將制動器夾住的制動器的加工裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

制動器的加工裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、支撐座、夾具，底座內(nèi)設有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)軸連接，支撐座固定設置在轉(zhuǎn)軸上部；夾具包括安裝柱、鎖緊柱、鎖緊套、鎖緊螺母，安裝柱固定設置在支撐座一側(cè)，鎖緊柱固定設置在支撐座另一側(cè)，鎖緊柱上部外直徑小于鎖緊柱下部外直徑，鎖緊套滑動套設在鎖緊柱上部，鎖緊柱上部與鎖緊螺母螺紋連接，鎖緊套下端兩側(cè)均設有齒形或楔形的卡部，制動器一端套在安裝柱外并通過第一螺母鎖緊，制動器另一端與卡部對齊，鎖緊套沿著鎖緊柱下移通過卡部卡住制動器，鎖緊螺母鎖住鎖緊套。

作為優(yōu)選，鎖緊套左右兩部均設有安裝孔，卡部上端固定設有帶螺紋的柱體，柱體從下往上穿出安裝孔并通過第二螺母鎖緊定位，卡部上端卡在安裝孔下端，卡部通過柱體、第二螺母、安裝孔可拆卸的設置在鎖緊套上。

作為優(yōu)選，還包括刀具組件，刀具組件包括設置在底座旁的基座、通過刀片升降組件與基座滑動連接的刀片。

作為優(yōu)選，刀片升降組件包括升降電機、絲桿、第三螺母、滑軌、滑座，絲桿豎直設置在基座上，滑軌沿基座的高度方向設置，刀片設置在滑座上，滑座上設有與滑軌配合的滾輪，第三螺母與滑座固定連接，第三螺母套設在絲桿外，升降電機與絲桿連接。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過安裝柱、第一螺母和鎖緊柱、鎖緊套、鎖緊螺母、卡部一起將制動器牢牢固定在支撐座上，不易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動電機帶動支撐座旋轉(zhuǎn)時制動器飛出的情況，固定牢固，安全性較高，且制動器外表面不會被遮擋，因此可方便刀片對制動器外表面進行除漆，采用自動除漆，除漆時間短，除漆效果較好，減少人工成本，較為經(jīng)濟。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)圖。

圖2是制動器設置在支撐座上的部分結(jié)構(gòu)圖。

圖3是夾具的部分結(jié)構(gòu)圖。

附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：其中1—底座、2—轉(zhuǎn)軸、3—支撐座、4—軸承座、5—安裝柱、6—鎖緊柱、7—鎖緊套、8—鎖緊螺母、9—卡部、10—安裝孔、11—柱體、12—第二螺母、13—基座、14—刀片、15—絲桿、16—滑軌、17—滑座、18—制動器、19—第一螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例

制動器的加工裝置，如圖1至圖3所示，包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、支撐座3、夾具、刀具組件，底座1內(nèi)設有轉(zhuǎn)動電機，底座1上設有軸承座4，轉(zhuǎn)軸2通過軸承與軸承座4連接，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過減速機與轉(zhuǎn)軸2連接。支撐座3固定設置在轉(zhuǎn)軸2上部，支撐座3隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動。

夾具包括安裝柱5、鎖緊柱6、鎖緊套7、鎖緊螺母8，安裝柱5固定設置在支撐座3一側(cè)，安裝柱5上設有外螺紋，鎖緊柱6固定設置在支撐座3另一側(cè)，鎖緊柱6上部外直徑小于鎖緊柱6下部外直徑，鎖緊套7滑動套設在鎖緊柱6上部，鎖緊柱6上部設有與鎖緊螺母8配合的外螺紋。鎖緊套7下端兩側(cè)均設有齒形或楔形的卡部9，制動器18一端套在安裝柱5外并通過第一螺母19鎖緊，制動器18另一端與卡部9對齊，鎖緊套7沿著鎖緊柱6下移通過卡部9卡住制動器18，鎖緊螺母8鎖緊鎖緊套7即可將制動器18牢牢固定住。齒形或楔形的卡部9可使得卡部9與制動器18牢牢的卡住，防止轉(zhuǎn)動電機告訴運轉(zhuǎn)時制動器18脫出。設置多個螺母可提高鎖緊柱6對制動器18的鎖緊度，避免工作時制動器18脫出影響加工。在本實施例中，卡部9為齒形。

鎖緊套7左右兩部均設有安裝孔10，卡部9上端固定設有帶螺紋的柱體11，柱體11與卡部9一體式結(jié)構(gòu)。柱體11從下往上穿出安裝孔10并通過第二螺母12鎖緊定位，卡部9上端卡在安裝孔10下端。卡部9通過柱體11、第二螺母12、安裝孔10可拆卸的設置在鎖緊套7上，可以更換卡部9，適應不同型號的制動器18，使用范圍更廣。

刀具組件包括設置在底座1旁的基座13、刀片14和刀片升降組件，刀片升降組件包括升降電機、絲桿15、第三螺母、滑軌16、滑座17，絲桿15豎直設置在基座13上，絲桿15與基座通過軸承轉(zhuǎn)動連接，滑軌16沿基座13的高度方向設置，刀片14設置在滑座17上，滑座17上設有與滑軌16配合的滾輪，第三螺母與滑座17固定連接，第三螺母套設在絲桿15外，升降電機通過減速機與絲桿15連接。升降電機工作帶動絲桿15轉(zhuǎn)動，絲桿15轉(zhuǎn)動帶動第三螺母、滑座17沿著滑軌16上下移動，從而實現(xiàn)刀片14的上下移動，在制動器18旋轉(zhuǎn)的過程中，刀片14位于制動器18外表面并貼著制動器18外表面，即可實現(xiàn)去除制動器18外表面的油漆的目的。適當時間后即可啟動升降電機對刀片14的高度進行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)去除制動器18外表面不同高度的油漆。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。