本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是工業(yè)生產(chǎn)中比較主要的生產(chǎn)方式，常見(jiàn)的有車、銑、刨、磨、鉆等。鉆孔作為主要的機(jī)加工工序，通常是對(duì)大小不一的鐵件和鐵塊進(jìn)行手動(dòng)裝夾然后鉆孔。隨著工業(yè)智能化的發(fā)展，需要在一些較小的零部件上實(shí)現(xiàn)鉆孔，且實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。此時(shí)，采用人工將到零件裝配到鉆孔機(jī)工位，然后進(jìn)行鉆孔加工，不但裝配過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，且效率較低，耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針目的在于針對(duì)工業(yè)上一些方形、規(guī)則的小零部鋁件鉆孔需求，提供一種鉆孔裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是，一種鉆孔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有臺(tái)鉆，臺(tái)鉆旁側(cè)設(shè)置有送料裝置，臺(tái)鉆的工作臺(tái)面上設(shè)置有夾料出料裝置，所述夾料出料裝置包括位于臺(tái)鉆的鉆頭下方的水平槽，位于水平槽前方的導(dǎo)送槽，導(dǎo)送槽與水平槽相垂直，導(dǎo)送槽中線與臺(tái)鉆的鉆頭軸線相垂直，導(dǎo)送槽與送料裝置相連接，導(dǎo)送槽后端與水平槽相連通，導(dǎo)送槽前端設(shè)置有導(dǎo)送氣缸，導(dǎo)送槽內(nèi)設(shè)置有送料推塊，送料推塊與導(dǎo)送氣缸的氣缸桿相連接，水平槽左端為出料口，水平槽右端設(shè)置有出料氣缸，水平槽內(nèi)設(shè)置有出料推塊，出料推塊與出料氣缸的氣缸桿相連接。

進(jìn)一步的，所述送料裝置為振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的出料口經(jīng)輸送裝置向?qū)筒鬯土稀?/p>

進(jìn)一步的，所述輸送裝置為輸送軌道。

進(jìn)一步的，所述輸送軌道經(jīng)設(shè)置在臺(tái)鉆的工作臺(tái)面上的支撐架進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述水平槽內(nèi)設(shè)置有鉆頭避刀孔，鉆頭避刀孔位于臺(tái)鉆的鉆頭的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)振動(dòng)盤輸送的工件進(jìn)行自動(dòng)上料裝夾、鉆孔、下料，替代了手工裝夾工操作，提高鉆孔精度，減少工人勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為加工后的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-臺(tái)鉆；3-臺(tái)鉆手柄；4-鉆頭；5-振動(dòng)盤；6-工作臺(tái)面；7-支撐安裝座；8-支撐架架；9-水平槽；10-出料推塊；11-出料氣缸；12送料推塊 13-導(dǎo)送氣缸；14-鉆頭避刀孔；15-輸送裝置；16-方形規(guī)則工件；17-工件成型孔；18-導(dǎo)送槽。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種鉆孔裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上方設(shè)置有臺(tái)鉆2，臺(tái)鉆2旁側(cè)設(shè)置有送料裝置，臺(tái)鉆2的工作臺(tái)面6上設(shè)置有夾料出料裝置，所述夾料出料裝置包括位于臺(tái)鉆2的鉆頭4下方的水平槽9，位于水平槽9前方的導(dǎo)送槽18，導(dǎo)送槽18與水平槽9相垂直，導(dǎo)送槽18中線與臺(tái)鉆2的鉆頭4軸線相垂直，導(dǎo)送槽18與送料裝置相連接，導(dǎo)送槽18后端與水平槽9相連通，導(dǎo)送槽18前端設(shè)置有導(dǎo)送氣缸13，導(dǎo)送槽18內(nèi)設(shè)置有送料推塊12，送料推塊12與導(dǎo)送氣缸13的氣缸桿相連接，水平槽9左端為出料口，水平槽9右端設(shè)置有出料氣缸11，水平槽9內(nèi)設(shè)置有出料推塊10，出料推塊10與出料氣缸11的氣缸桿相連接。

在本實(shí)施例中，所述送料裝置為振動(dòng)盤5，振動(dòng)盤5的出料口經(jīng)輸送裝置15向?qū)筒?8送料。

在本實(shí)施例中，所述輸送裝置15為輸送軌道。

在本實(shí)施例中，所述輸送軌道經(jīng)設(shè)置在臺(tái)鉆2的工作臺(tái)面6上的支撐架8進(jìn)行支撐。

在本實(shí)施例中，所述水平槽9內(nèi)設(shè)置有鉆頭避刀孔14，鉆頭避刀孔14位于臺(tái)鉆2的鉆頭4的正下方。

在本實(shí)施例中，夾料出料裝置經(jīng)支撐安裝座7固定在工作臺(tái)面6上。

使用時(shí)，振動(dòng)盤5將待加工的工件由輸送軌道送至導(dǎo)送槽18內(nèi)，導(dǎo)送氣缸13驅(qū)動(dòng)送料推塊12將待加工的工件送至水平槽9內(nèi)的鉆孔工位，并將待加工的工件壓緊在水平槽9內(nèi)，臺(tái)鉆2的鉆頭4對(duì)待加工的工件進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后，導(dǎo)送氣缸13帶動(dòng)送料推塊12復(fù)位，與此同時(shí)出料氣缸11驅(qū)動(dòng)出料推塊10將加工好的工件向出料口推出，推出后出料氣缸11帶動(dòng)出料推塊10復(fù)位。

上列為較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。