本實(shí)用屬于等離子切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

在數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板時(shí)，產(chǎn)生大量的煙塵，該煙塵主要為鋼鐵的氧化粉末，顆粒大、擴(kuò)散性差，極易對設(shè)備操作人員及車間內(nèi)其他工作人員的呼吸道產(chǎn)生不良影響。為此，需要一種能有效的除塵設(shè)備，去除大部分煙塵，并且不增加人工，盡量不增加或少增加整機(jī)功率，控制成本，花費(fèi)最少的資金達(dá)到所需的效果。而目前的除塵方式多采用濕式除塵（如專利201610401388 .5），即采用的是沉降過濾原理，可用于處理大直徑的下落式雜質(zhì)等；或者是采用將風(fēng)道設(shè)置在切割機(jī)下方（如201410109875.5）或側(cè)方的除塵方式，因煙塵具有多方向的擴(kuò)散性，且龍門切割機(jī)的橫向跨度較大（3-8米），該方式的除塵效率受煙塵粒徑大小和切割機(jī)尺寸的影響較大，不能保證切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵能得到實(shí)時(shí)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決因龍門切割機(jī)的特殊尺寸結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有除塵設(shè)備無法滿足除塵要求的問題，進(jìn)而提供了一種小型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)備。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種小型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)備，包括吸塵罩、錫箔軟管和軸流風(fēng)機(jī)，吸塵罩通長設(shè)于切割機(jī)主機(jī)的正上方并與切割機(jī)主機(jī)的機(jī)架連接，吸塵罩是由頂板平臺和兩側(cè)帽檐連接構(gòu)成的橫截面為頂端小、底端大的下敞口式等腰梯形結(jié)構(gòu)，吸塵罩下敞口寬度大于切割機(jī)主機(jī)的切割臺面寬度；錫箔軟管為伸縮結(jié)構(gòu)，錫箔軟管通過彎管與吸塵罩頂板平臺一端的排煙孔連接；所述軸流風(fēng)機(jī)的一端安裝于錫箔軟管端頭內(nèi)，另一端連通室外。

所述頂板平臺與帽檐采用合頁連接，帽檐繞合頁能夠向上翻轉(zhuǎn)，使帽檐能夠向上翻起，方便上料及設(shè)備保養(yǎng)、維修。

為了保證吸塵罩對切割煙塵的有效阻擋和吸收，所述帽檐的翻轉(zhuǎn)角度不小于30°，向上翻轉(zhuǎn)的極限為與頂板平臺平齊。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、工作時(shí)，先啟動軸流風(fēng)機(jī)，再開始切割作業(yè)，切割的煙塵被罩在該設(shè)備中，被軸流風(fēng)機(jī)通過錫箔軟管排到室外，有效減少切割煙塵對人身的損害，且該設(shè)備不需要另外增加人工，上料或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，設(shè)備操作工一人就可將帽檐向上翻起，操作便捷，與現(xiàn)有市面上除塵設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果優(yōu)良，耗電量小，性價(jià)比高等特點(diǎn)，成本較外購式的大型除塵設(shè)備低；

2、該除塵設(shè)備實(shí)用性能較好，結(jié)構(gòu)簡單，受力明確，總除塵效率能夠達(dá)到60%至80%，是市面上花費(fèi)十幾萬的除塵設(shè)備除塵效率的80%至90%。

3、吸塵罩安裝于切割機(jī)主機(jī)的機(jī)架上，能隨切割機(jī)主機(jī)移動，且錫箔軟管的伸縮功能滿足其最大行程，可起到切割過程中實(shí)時(shí)的除塵作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中：1-吸塵罩、2-合頁、3-彎管、4-錫箔軟管、5-軸流風(fēng)機(jī)、6-切割機(jī)主機(jī)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1、2所示的小型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、錫箔軟管4和軸流風(fēng)機(jī)5，吸塵罩1通長設(shè)于切割機(jī)主機(jī)6的正上方并與切割機(jī)主機(jī)6的機(jī)架連接，吸塵罩1是由頂板平臺和兩側(cè)帽檐連接構(gòu)成的橫截面為頂端小、底端大的下敞口式等腰梯形結(jié)構(gòu)，吸塵罩1下敞口寬度大于切割機(jī)主機(jī)6的切割臺面寬度；錫箔軟管4為伸縮結(jié)構(gòu)，錫箔軟管4通過彎管3與吸塵罩1頂板平臺一端的排煙孔連接；所述軸流風(fēng)機(jī)5的一端安裝于錫箔軟管4端頭內(nèi)，另一端連通室外。

本實(shí)用新型設(shè)備主框架采用輕便有強(qiáng)度的30mm角鋼、吸塵罩蒙皮采用0.2mm薄鐵皮覆蓋，采用500mm直徑90度鐵皮彎管，采用500mm直徑軸流風(fēng)機(jī)、功率800W，主機(jī)上部鐵皮彎管與軸流風(fēng)機(jī)間采用錫箔軟管連接（錫箔軟管帶伸縮功能）；整機(jī)功率增加800W，等離子切割機(jī)重量增加約80KG，該負(fù)重完全能夠滿足等離子切割機(jī)行走伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)要求。該設(shè)備上部平臺寬800mm，設(shè)置500mm直徑吸煙孔一處；兩邊帽檐長1000mm，與平臺呈30度角；平臺與帽檐采用合頁連接，使帽檐能夠向上翻起，方便上料及后期維護(hù)保養(yǎng)維修；90度鐵皮彎管一端連接上部平臺預(yù)留排煙孔，一端連接長8米的錫箔軟管；軸流風(fēng)機(jī)架在窗口處，離地面約2.5米，一端連接錫箔軟管，一端通室外。

當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)開始切割前，啟動軸流風(fēng)機(jī)，使除塵設(shè)備開始工作；小型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)上部全封閉結(jié)構(gòu)，等離子切割機(jī)啟動后，除塵的吸塵罩隨等離子切割機(jī)同步移動，切割開始后，產(chǎn)生的大量煙塵從切割部位的上方及兩側(cè)向上翻起，進(jìn)入該設(shè)備的蒙皮罩內(nèi)，切割煙塵通過設(shè)備上部的錫箔軟管被軸流風(fēng)機(jī)抽走，然后從500mm直徑的鐵皮彎角通過錫箔軟管排出室外，完成對切割煙塵的處理。兩邊帽檐設(shè)置合頁，使帽檐能夠向上翻起，方便上料及設(shè)備保養(yǎng)、維修，可有效減少切割煙塵對人身的損害。