本實用新型涉及焊槍輔助裝置的技術領域，尤其涉及一種焊槍調(diào)整裝置。

背景技術：

目前，在焊接過程中，通常根據(jù)工件的焊接位置來調(diào)整焊槍的距離角度，然后再進行焊接作業(yè)。但是在焊槍的調(diào)整過程中，焊槍會在任意方向上擺動調(diào)整，由于擺動的幅度大，導致調(diào)整之后的角度與距離過大或者過小，難以準確定位，誤差大，調(diào)整的效果也不易控制，容易造成焊接缺陷，從而導致后期需要大量的人工進行修補，降低了焊接加工的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種焊槍調(diào)整裝置，結構緊湊，使焊槍快速精確定位，實現(xiàn)多角度加工操作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種焊槍調(diào)整裝置，包括焊槍和固定安裝板，還包括焊槍旋轉調(diào)整板、絲桿動力機構、移動板和滑動導軌，所述焊槍旋轉調(diào)整板與固定安裝板可轉動連接；所述絲桿動力機構設置于焊槍旋轉調(diào)整板，所述絲桿動力機構的動力輸出端與移動板驅動連接，所述焊槍設置于移動板，所述滑動導軌固定于焊槍旋轉調(diào)整板，所述移動板滑動設置于滑動導軌。

優(yōu)選的，所述焊槍旋轉調(diào)整板通過銷軸與固定安裝板可轉動連接。

優(yōu)選的，所述絲桿動力機構包括電機座，設置于電機座的電機，與電機連接的聯(lián)軸器，與聯(lián)軸器連接的絲桿，以及設置在絲桿的螺母，螺母與移動板固定連接。

優(yōu)選的，所述焊槍旋轉調(diào)整板的底座一側設有角度指示針，所述固定安裝板表面上設有與角度指示針配合使用的弧型刻度盤，所述角度指示針與弧形刻度盤位于同一側面。

優(yōu)選的，所述移動板一側設有直型刻度尺，所述焊槍旋轉調(diào)整板一側設有距離指示針，所述直型刻度尺與距離指示針位于同一側面。

優(yōu)選的，所述固定安裝板設置有至少有一個用于鎖緊固定焊槍旋轉調(diào)整板的通孔，所述焊槍旋轉調(diào)整板設置有與通孔配合使用的槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種焊槍調(diào)整裝置，包括焊槍和固定安裝板，其特征在于：還包括焊槍旋轉調(diào)整板、絲桿動力機構、移動板和滑動導軌，所述焊槍旋轉調(diào)整板與固定安裝板可轉動連接；所述絲桿動力機構設置于焊槍旋轉調(diào)整板，所述絲桿動力機構的動力輸出端與移動板驅動連接，所述焊槍設置于移動板，所述滑動導軌固定于焊槍旋轉調(diào)整板，所述移動板滑動設置于滑動導軌。焊槍旋轉調(diào)整板與固定安裝板通過銷軸可轉動連接在一起，旋轉調(diào)整板帶動焊槍實現(xiàn)多角度的旋轉擺動，焊槍設置于移動板，絲桿動力機構與移動板固定連接，移動板滑動連接于滑動導軌能夠實現(xiàn)焊槍的焦距調(diào)整。絲桿動力機構設置于焊槍旋轉調(diào)整板，兩者的配合使用能夠使焊槍調(diào)整裝置結構更緊湊，使調(diào)整焦距的運動方向與焊槍出光的方向平行，當焊槍在調(diào)整焦距時，焊接點會沿著一個方向移動調(diào)整，并不會在任意方向上出現(xiàn)位置偏移，實現(xiàn)焊槍在焊接過程中快速精確定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的分解結構示意圖。

圖3為本實用新型的絲桿動力機構的分解結構示意圖。

圖4為本實用新型的剖視結構示意圖。

附圖標記包括：

1——焊槍 2——固定安裝板 3——焊槍旋轉調(diào)整板

4——絲桿動力機構 5——銷軸 6——電機

7——電機座 8——聯(lián)軸器 9——絲桿

10——螺母 11——移動板 12——滑動導軌

13——角度指示針 14——弧型刻度盤 15——直型刻度尺

16——距離指示針 17——通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1，圖2和圖4所示，本實用新型的一種焊槍調(diào)整裝置，包括焊槍1和固定安裝板2，其特征在于：還包括焊槍旋轉調(diào)整板3、絲桿動力機構4、移動板11和滑動導軌12，所述焊槍旋轉調(diào)整板3與固定安裝板2可轉動連接；所述絲桿動力機構4設置于焊槍旋轉調(diào)整板3，所述絲桿動力機構4的動力輸出端與移動板11驅動連接，所述焊槍1設置于移動板11，所述滑動導軌12固定于焊槍旋轉調(diào)整板3，所述移動板11滑動設置于滑動導軌12。

焊槍旋轉調(diào)整板3與固定安裝板2可轉動連接在一起，焊槍旋轉調(diào)整板3帶動焊槍1實現(xiàn)多角度的旋轉擺動，焊槍1設置于移動板11，絲桿動力機構4與移動板11固定連接，移動板11滑動連接于滑動導軌12能夠實現(xiàn)焊槍1的焦距調(diào)整，作為優(yōu)選，滑動導軌12為交叉滾子導軌。絲桿動力機構4設置于焊槍旋轉調(diào)整板3，兩者的配合使用能夠使焊槍1調(diào)整裝置結構更緊湊，使調(diào)整焦距的運動方向與焊槍出光的方向平行，當焊槍1在調(diào)整焦距時，焊接點會沿著一個方向移動調(diào)整，并不會在任意方向上出現(xiàn)位置偏移，實現(xiàn)焊槍1在焊接過程中快速精確定位。

如圖2和圖4所示，本實施例的所述焊槍旋轉調(diào)整板3通過銷軸5與固定安裝板2可轉動連接。具體地，作為優(yōu)選，銷軸5為圓柱銷軸，一端的擋邊連接在固定安裝板2上，另一端連接著焊槍旋轉調(diào)整板3，使焊槍旋轉調(diào)整板3以銷軸5為旋轉中心在固定安裝板2上轉動。圓柱銷軸受力大，提高焊槍1轉動的穩(wěn)定性。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的絲桿動力機構4包括電機座7，設置于電機座7的電機6，與電機6連接的聯(lián)軸器8，與聯(lián)軸器8連接的絲桿9，以及設置在絲桿9的螺母10，螺母10與移動板11固定連接。具體地，絲桿動力機構4的螺母10與移動板11固定連接，絲桿動力機構4的電機座7與焊槍旋轉調(diào)整板3固定連接。絲桿動力機構4的電機6通過聯(lián)軸器8驅動絲桿9轉動，使螺母10帶動設置有焊槍1的移動板11移動，調(diào)節(jié)焦距時移動板11的運動方向與焊槍1出光的方向互相平行，進行焊槍1調(diào)整焦距時，焊接點會沿著一個方向移動調(diào)整，并不會在任意方向上出現(xiàn)位置偏移，確保焊槍1焦距調(diào)整的精確性。

如圖1和圖2所示，本實施例的所述焊槍旋轉調(diào)整板3的底座一側設有角度指示針13，所述固定安裝板2表面上設有與角度指示針13配合使用的弧型刻度盤14，所述角度指示針13與弧形刻度盤14位于同一側面。具體地，角度指示針13與弧形刻度盤14的配合使用能夠即時了解焊槍1調(diào)整角度的具體位置，進行準確調(diào)整定位。

如圖1和圖2所示，本實施例的移動板11一側設有直型刻度尺15，所述焊槍旋轉調(diào)整板3一側設有距離指示針16，所述直型刻度尺15與距離指示針16位于同一側面。具體地，直型刻度尺15與距離指示針16的配合使用，能夠即時了解焊槍1調(diào)整焦距的具體位置，進行準確調(diào)整定位。

如圖2所示，本實施例的所述固定安裝板2設置有至少有一個用于鎖緊固定焊槍旋轉調(diào)整板3的通孔17，所述焊槍旋轉調(diào)整板3設置有與通孔17配合使用的槽。具體地，作為優(yōu)選，通孔17為螺釘孔，

通孔17呈圓弧型排列設置，焊槍旋轉調(diào)整板3設置的槽為呈圓弧型的通槽，在焊槍旋轉調(diào)整板3帶動整個焊槍1在固定安裝板2上進行旋轉擺動，螺釘通過焊槍旋轉調(diào)整板3的圓弧型通槽與固定安裝板2的螺釘孔鎖緊定位，實現(xiàn)焊槍1在選定的角度下進行焊接加工。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術是指以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。