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      用于管體焊接的夾持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11551373閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
      用于管體焊接的夾持裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于從內(nèi)向外伸縮夾持管體旋轉(zhuǎn)的夾持裝置。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)代工業(yè)中,越來(lái)越多的加工工序都是通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線完成的。自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的上料,定位,多工位加工,最終輸出成品或半成品。其中,在某些管體工件的加工領(lǐng)域,需要將管體夾持,旋轉(zhuǎn)并搬送,現(xiàn)有的夾持裝置都是從工件外壁直接夾持,但是這種夾持方式并不能適應(yīng)所有工件,如管體工件,需要在外壁進(jìn)行焊接,打磨等工序時(shí),這種夾持方式顯然會(huì)影響加工效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于管體焊接的夾持裝置,其解決了目前管體旋轉(zhuǎn)焊接夾持不便的技術(shù)問(wèn)題。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:

      本實(shí)用新型的一種用于管體焊接的夾持裝置,其包括:夾持殼體,所述夾持殼體內(nèi)設(shè)有漲緊拉軸,所述漲緊拉軸的上端內(nèi)接于一伸縮頭,下端連接于氣缸,其中所述漲緊拉軸的外壁還套裝有套軸,所述套軸的上端固定于所述伸縮頭,所述套軸通過(guò)一傳動(dòng)帶連接于固定于伺服電機(jī)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪,所述伺服電機(jī)安裝于所述夾持殼體上,并且,所述漲緊拉軸上端與伸縮頭接觸面呈錐形配合,當(dāng)氣缸推動(dòng)漲緊拉軸升降時(shí),使伸縮頭外擴(kuò)和內(nèi)縮。

      其中,所述的漲緊拉軸的上端外壁呈上大下小的錐體。

      其中,所述的伸縮頭為一彈性管狀體,所述彈性管狀體的外壁縱向設(shè)有若干便于彈性拉伸的溝槽。

      其中,所述的溝槽為直線型溝槽。

      其中,所述的夾持殼體上頂面上還設(shè)有若干安裝孔,通過(guò)所述安裝孔將夾持殼體連接于安裝板。

      其中,所述的套軸外壁還設(shè)有一從動(dòng)轉(zhuǎn)輪,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過(guò)所述傳送帶連接于主動(dòng)轉(zhuǎn)輪。

      本實(shí)用新型的用于管體焊接的夾持裝置,其采用全自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)管體的固定及旋轉(zhuǎn)工序,通過(guò)采用錐體配合的拉軸與伸縮頭,從管體內(nèi)部向外伸縮實(shí)現(xiàn)管體的夾持和旋轉(zhuǎn),適合于外壁加工,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的用于管體焊接的夾持裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的用于管體焊接的夾持裝置的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下參考圖,對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

      請(qǐng)參閱附圖1和附圖2,在本實(shí)施例中,該用于管體焊接的夾持裝置實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的管體固定及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)工序,為配合焊接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。該用于管體焊接的夾持裝置包括:夾持殼體1,所述夾持殼體1內(nèi)設(shè)有漲緊拉軸4,所述漲緊拉軸4的上端內(nèi)接于一伸縮頭5,下端連接于氣缸3,其中所述漲緊拉軸4的外壁還套裝有套軸6,所述套軸6的上端固定于所述伸縮頭5,所述套軸6通過(guò)一傳動(dòng)帶8連接于固定于伺服電機(jī)2上的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪21,所述伺服電機(jī)2安裝于所述夾持殼體1上,并且,上述漲緊拉軸4上端與伸縮頭5接觸面呈錐形配合,當(dāng)氣缸3推動(dòng)漲緊拉軸4升降時(shí),使伸縮頭5外擴(kuò)和內(nèi)縮。

      更具體的,上述的漲緊拉軸4的上端外壁呈上大下小的錐體51。當(dāng)漲緊拉軸4下降時(shí),伸縮頭5外擴(kuò)漲緊,漲緊管體;上升時(shí),伸縮頭5內(nèi)縮,便于取出管體。

      其中,上述的伸縮頭5為一彈性管狀體,所述彈性管狀體的外壁縱向設(shè)有若干便于彈性拉伸的溝槽。在本實(shí)施例中,該溝槽為直線型溝槽。

      由于該整體的用于管體焊接的夾持裝置安裝于其他部件配合使用,因此,夾持殼體1上頂面上還設(shè)有若干安裝孔,通過(guò)所述安裝孔將夾持殼體連接于安裝板。

      更具體的,上述的套軸6外壁還設(shè)有一從動(dòng)轉(zhuǎn)輪7,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪7通過(guò)所述傳送帶8連接于主動(dòng)轉(zhuǎn)輪21。

      該用于管體焊接的夾持裝置工作過(guò)程如下:首先,漲緊拉軸位于伸出狀態(tài),此時(shí)伸縮頭內(nèi)縮自然態(tài),由其他機(jī)構(gòu)將管體移載放置于伸縮頭5上,此時(shí),控制氣缸驅(qū)動(dòng)漲緊拉軸下降,使伸縮頭外擴(kuò),從而緊固管體,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)2,由伺服電機(jī)2帶動(dòng)套軸6轉(zhuǎn)動(dòng),而套軸6的上端固定連接于伸縮頭5,因此緊固于伸縮頭上的管體一并隨伸縮頭5旋轉(zhuǎn),從而完成管體與管體蓋的旋轉(zhuǎn)焊接。

      需要說(shuō)明的是,上述各組件的動(dòng)作都是由控制器控制依序進(jìn)行的??刂破骺梢詾殡娔X或PLC系統(tǒng)。

      上述內(nèi)容,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神,可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改,故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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