本實(shí)用新型屬于筒型工件夾緊裝置領(lǐng)域，尤其涉及自定心雙向卡緊裝置。

背景技術(shù)：

筒型工件在進(jìn)行加工時(shí)，需要對其進(jìn)行夾緊定位，如雙金屬制動(dòng)鼓在向鋼殼中澆鑄灰鑄鐵時(shí)，則需要對鋼殼保持夾緊。但是現(xiàn)有技術(shù)中的卡緊裝置多為單向卡緊，即軸向壓緊或周向固定，導(dǎo)致工件很容易在加工過程中產(chǎn)生位移，使得加工精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自定心雙向卡緊裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以對筒型工件實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的夾緊定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生移動(dòng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

自定心雙向卡緊裝置，所述卡緊裝置包括徑向卡緊機(jī)構(gòu)、軸向壓緊機(jī)構(gòu)和頂推桿，所述徑向卡緊機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)板，固定環(huán)板的內(nèi)環(huán)面上等間距設(shè)有數(shù)塊支撐板，支撐板上徑向設(shè)有卡條；所述軸向壓緊機(jī)構(gòu)包括同軸貼設(shè)在固定環(huán)板底部的圓環(huán)板，圓環(huán)板的板面于對應(yīng)固定環(huán)板支撐塊的間隙處設(shè)有相互等間距的鉸接支座，鉸接支座與壓緊構(gòu)件中部鉸接；頂推桿與固定環(huán)板同軸設(shè)置，且頂推桿頂部呈錐型結(jié)構(gòu)，卡條端部與錐型機(jī)構(gòu)接觸，壓緊構(gòu)件底端與頂推桿鉸接。

優(yōu)選的，所述頂推桿上固定套設(shè)有套圈，套圈外壁周向等間距一體設(shè)有數(shù)個(gè)鉸接卡座，鉸接卡座通過銷軸與壓緊構(gòu)件的底端鉸接。

優(yōu)選的，所述壓緊構(gòu)件為頂端呈勾爪狀的撥片。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機(jī)構(gòu)的支撐塊和卡條的數(shù)量為三個(gè)，軸向壓緊機(jī)構(gòu)的鉸接支座、鉸接卡座和壓緊構(gòu)件的數(shù)量為三個(gè)。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機(jī)構(gòu)的固定環(huán)板上設(shè)有環(huán)形凸起的定位圈，定位圈對應(yīng)卡條處設(shè)有缺口。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機(jī)構(gòu)的固定環(huán)板上設(shè)有與卡條配合的導(dǎo)向槽。

優(yōu)選的，所述卡條上垂直設(shè)有推桿，推桿與定位圈之間設(shè)有壓縮狀態(tài)的彈簧。

以夾緊制動(dòng)鼓鋼殼為例：本實(shí)用新型在工作，將鋼殼的法蘭面，即鋼殼的小端口以定位圈為基準(zhǔn)，套在定位圈外部。然后通過向上移動(dòng)頂推桿。頂推桿帶動(dòng)套圈以及鉸接卡座上移，間接帶動(dòng)撥片底端上移，由于撥片中部與圓環(huán)板上鉸接支座鉸接，在杠桿作用下，撥片頂端下壓并使得勾爪壓緊鋼殼的法蘭面內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的軸向壓緊；頂推桿上升的同時(shí)，其頂部的錐型結(jié)構(gòu)上升，由于錐形結(jié)構(gòu)上小下大，原本與錐型結(jié)構(gòu)小端面接觸的卡條在擠壓作用下克服彈簧彈力向外移動(dòng)并頂觸鋼殼的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的徑向卡緊且三根卡條等間距設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的自動(dòng)定心。

當(dāng)鋼殼加工完畢后，下移頂推桿，軸向壓緊機(jī)構(gòu)復(fù)位，且徑向卡緊裝置的卡條在彈簧的頂推作用下向內(nèi)復(fù)位移動(dòng)并始終接觸頂推桿的錐型結(jié)構(gòu)。然后將工件與本實(shí)用新型分離即可。

卡條受到導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，保證其作徑向移動(dòng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，可以對筒型工件實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的夾緊定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生移動(dòng)。

附圖說明

圖1為具體實(shí)施方式中自定心雙向卡緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示卡緊裝置中徑向卡緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示徑向卡緊機(jī)構(gòu)的固定環(huán)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示卡緊裝置中軸向壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，自定心雙向卡緊裝置，所述卡緊裝置包括徑向卡緊機(jī)構(gòu)1、軸向壓緊機(jī)構(gòu)2和頂推桿3，所述徑向卡緊機(jī)構(gòu)1包括固定環(huán)板11，固定環(huán)板11的板面上同軸設(shè)有環(huán)形凸起的定位圈12，固定環(huán)板11的內(nèi)環(huán)面上等間距設(shè)有三塊支撐板13，支撐板13上徑向?qū)虿?4，導(dǎo)向槽14內(nèi)設(shè)有卡條15，定位圈12對應(yīng)卡條15處設(shè)有缺口，卡條15上垂直設(shè)有推桿16，推桿16與定位圈12之間設(shè)有壓縮狀態(tài)的彈簧；所述軸向壓緊機(jī)構(gòu)2包括同軸貼設(shè)在固定環(huán)板11底部的圓環(huán)板21，圓環(huán)板21的板面于對應(yīng)固定環(huán)板支撐塊的間隙處設(shè)有三個(gè)相互等間距的鉸接支座22，鉸接支座22與壓緊構(gòu)件4中部鉸接；頂推桿3與固定環(huán)板11同軸設(shè)置，且頂推桿3頂部呈錐型結(jié)構(gòu)31，卡條15端部與錐型機(jī)構(gòu)31接觸，頂推桿3上固定套設(shè)有套圈23，套圈23外壁周向等間距一體設(shè)有數(shù)個(gè)鉸接卡座24，鉸接卡座24通過銷軸與壓緊構(gòu)件4的底端鉸接。所述壓緊構(gòu)件4為頂端呈勾爪狀的撥片。

以夾緊制動(dòng)鼓鋼殼為例：本實(shí)用新型在工作，將鋼殼5的法蘭面，即鋼殼的小端口以定位圈為基準(zhǔn)，套在定位圈外部。然后通過向上移動(dòng)頂推桿。頂推桿帶動(dòng)套圈以及鉸接卡座上移，間接帶動(dòng)撥片底端上移，由于撥片中部與圓環(huán)板上鉸接支座鉸接，在杠桿作用下，撥片頂端下壓并使得勾爪壓緊鋼殼的法蘭面內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的軸向壓緊；頂推桿上升的同時(shí)，其頂部的錐型結(jié)構(gòu)上升，由于錐形結(jié)構(gòu)上小下大，原本與錐型結(jié)構(gòu)小端面接觸的卡條在擠壓作用下克服彈簧彈力向外移動(dòng)并頂觸鋼殼的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的徑向卡緊且三根卡條等間距設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對鋼殼的自動(dòng)定心。

當(dāng)鋼殼加工完畢后，下移頂推桿，軸向壓緊機(jī)構(gòu)復(fù)位，且徑向卡緊裝置的卡條在彈簧的頂推作用下向內(nèi)復(fù)位移動(dòng)并始終接觸頂推桿的錐型結(jié)構(gòu)。然后將工件與本實(shí)用新型分離即可。