本發(fā)明涉及一種沖孔凸模結(jié)構(gòu)。
背景技術：
高速沖壓的沖孔廢料回跳到凹模表面上來，會對沖壓件產(chǎn)生不良壓痕，或引發(fā)疊片沖壓的碰刃口事故。造成沖孔廢料回跳的原因有：廢料受油膜粘連；廢料與凸模端面產(chǎn)生真空吸附等。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種阻止廢料回跳的沖孔凸模結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種沖孔凸模結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱形的凸模體，凸模體下端端面中心設有盲孔，盲孔內(nèi)設有彈簧以及可沿盲孔上下移動的彈性頂桿，彈簧上下兩端分別與彈性頂桿上端以及盲孔底部相抵，所述彈性頂桿具有大徑段和小徑段，大徑段位于盲孔內(nèi)，小徑段伸出盲孔，盲孔開口處設有卡住大徑段移出盲孔的孔用彈性擋圈，盲孔開口處的內(nèi)表面與凸模體下端端面圓弧連接。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用，適用于直徑大于6m的凸模，以及薄型沖壓材料。沖壓時，沖孔廢料上跳時受到了彈性頂桿下端小徑段的阻礙，因而解決了背景技術中所述的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.凸模體；2.彈簧；3.大徑段；4.小徑段；5.孔用彈性擋圈；6.沖孔廢料；7.凹模。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
如圖1所示的一種沖孔凸模結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱形的凸模體1，凸模體1下端端面中心設有盲孔，盲孔內(nèi)設有彈簧2以及可沿盲孔上下移動的彈性頂桿，彈簧2上下兩端分別與彈性頂桿上端以及盲孔底部相抵，所述彈性頂桿具有大徑段3和阻止沖孔廢料6上跳出凹模7直孔的小徑段4，大徑段3位于盲孔內(nèi)，小徑段4伸出盲孔，盲孔開口處設有卡住大徑段3移出盲孔的孔用彈性擋圈5，盲孔開口處的內(nèi)表面與凸模體1下端端面圓弧連接。
上述實施方式只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。