本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)壁管切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置。

背景技術(shù)：

波紋管在制造和使用中經(jīng)常需要切割存儲(chǔ)或使用，由于波紋管對(duì)切口要求較高，稍有差錯(cuò)將使整個(gè)波紋管報(bào)廢，所以需要能夠與波紋管緊密配合的切割裝置來(lái)進(jìn)行切割作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中此類切割裝置都是在弧形或圓形的基座上設(shè)置刀片，然后轉(zhuǎn)動(dòng)基座帶動(dòng)刀片切割管體；但由于轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中基座與波紋管可能發(fā)生分離，影響切割質(zhì)量，對(duì)使用者也有一定的安全隱患；另外，傳統(tǒng)的切割裝置只能切割波紋管的波峰或波谷，在波紋管使用時(shí)，有時(shí)需要連接被切割下來(lái)的波紋，一般是將波峰與波谷套接，此時(shí)傳統(tǒng)的切割裝置顯然不能滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種刀片能夠沿波紋管管體轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠切割波紋管任意位置的切割裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置，包括

與波紋管管體圓周配合的卡座；

與所述卡座轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀片，所述刀片能夠沿所述卡座圓周運(yùn)動(dòng)以切割波紋管管體，所述刀片能夠沿波紋管軸線方向改變位置。

優(yōu)選地，所述卡座內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)形凹槽與波紋管波峰相配合。

優(yōu)選地，所述卡座表面設(shè)置有與波紋管管體同圓心的滑槽，所述滑槽從所述卡座表面延伸至所述卡座內(nèi)部；沿波紋管管體上的任一條切線方向看，所述滑槽在所述卡座表面的開口寬度小于延伸至所述卡座內(nèi)部的部分的開口寬度，以保證所述滑鍵不會(huì)直接從所述卡座中滑出。

優(yōu)選地，所述滑槽中設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑鍵。

優(yōu)選地，所述滑鍵上設(shè)置有與波紋管軸線方向平行的連桿，所述連桿上設(shè)置有一刀頭，所述刀頭與所述刀片固接，所述滑鍵沿所述滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)所述刀片沿波紋管圓周運(yùn)動(dòng)以切割波紋管。

優(yōu)選地，所述刀頭能夠沿所述連桿長(zhǎng)度方向改變位置，所述刀頭通過(guò)一個(gè)限位螺絲與所述連桿緊固，通過(guò)調(diào)整所述刀頭位置以實(shí)現(xiàn)所述刀片切割波紋管不同位置的目的。

優(yōu)選地，所述刀片通過(guò)固定螺絲可拆卸地與所述刀頭固定，方便了所述刀片的更換與維修；所述固定螺絲沉降在所述刀頭表面之下，避免所述固定螺絲妨礙所述刀頭運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述連桿上還固定連接有一滾輪，所述滾輪與波紋管管體相配合，所述刀片設(shè)置于所述卡座和所述滾輪之間，所述滾輪能夠給所述刀片提供支撐力，提高所述刀片運(yùn)行的穩(wěn)定性，保障切割質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述滾輪套接在一軸承上，所述軸承與所述連桿固接，以實(shí)現(xiàn)所述滾輪與波紋管管體滾動(dòng)配合的目的，從而降低摩擦力。

優(yōu)選地，所述卡座包括形狀相同的上卡座和下卡座，沿波紋管軸線方向看，所述上卡座和所述下卡座都是半圓形，所述上卡座的一端與所述下卡座的一端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上卡座與所述下卡座的活動(dòng)端通過(guò)搭扣鎖固定，以確保使用過(guò)程中所述上卡座和所述下卡座不會(huì)分離。

優(yōu)選地，所述上卡座和所述下卡座外表面均設(shè)置有一手柄，所述手柄靠近所述上、下卡座的自由端。

優(yōu)選地，所述刀頭上還固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，方便控制所述刀片運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述刀片由鋒鋼制成，利用鋒鋼的紅硬性，保證切割質(zhì)量，提高所述刀片使用壽命。

優(yōu)選地，所述滑鍵兩平面設(shè)置有圓角，防止所述滑鍵在所述上卡座和所述下卡座的接頭處卡住。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：①所述卡座通過(guò)所述環(huán)形凹槽與波紋管波峰圓周配合，所述刀片通過(guò)與所述滑槽配合的滑鍵沿所述卡座圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，快捷方便的實(shí)現(xiàn)了所述刀片繞波紋管圓周轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)切割波紋管的目的。②所述連桿上還設(shè)置有所述滾輪，所述滾輪與波紋管管體相配合并能夠跟隨所述滑鍵繞波紋管管體滾動(dòng)，給所述刀片提供支持力，同時(shí)提高所述刀片的穩(wěn)定性，保證切割質(zhì)量。③所述刀片可拆卸地與所述滑鍵固定，方便了所述刀片的更換與維修，提高了所述切割裝置的使用壽面。④由于剛制造出來(lái)的波紋管管體較燙，一般刀片切割波紋管時(shí)會(huì)被加熱，從而導(dǎo)致刀片硬度降低，影響切割效果，降低了切割裝置的使用壽命，而本實(shí)用新型的所述刀片采用鋒鋼制成，在高溫時(shí)硬度不變，能夠保證切割質(zhì)量。⑤所述上卡座和所述下卡座一端轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接，一端通過(guò)搭扣鎖固定，方便的實(shí)現(xiàn)了所述上、下卡座的開閉。⑥所述刀頭能夠沿所述連桿滑動(dòng)，從而方便的實(shí)現(xiàn)了所述刀片能夠根據(jù)需要切割波紋管管體的波峰或波谷，方便了使用。

本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置具，操作方便，使用穩(wěn)定，能夠有效保證波紋管切割質(zhì)量，能夠方便的切割波紋管的波峰或波谷，具有良好的推廣前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的使用示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的卡座的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的上卡座的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)功能的組成部件的示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的滑鍵的示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置的刀頭及刀片的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置，包括與波紋管管體圓周配合的卡座1，以及與所述卡座1轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀片2，所述刀片2能夠沿波紋管軸線方向移動(dòng)。

參考圖2，所述卡座1包括形狀相同的上卡座13和下卡座14；參考圖3，沿波紋管軸線方向看，所述上卡座13和所述下卡座14都是半圓形；所述上卡座13與所述下卡座14一端通過(guò)銷軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上卡座13和所述下卡座14的活動(dòng)端通過(guò)一搭扣鎖固定(圖中未畫出)；所述上卡座13和所述下卡座14靠近自由端處各設(shè)置有一手柄16方便控制所述卡座1的開合。

參考圖4，所述卡座1上設(shè)置有環(huán)形凹槽11與波紋管波峰相配合，從而將所述卡座1固定在波紋管管體上；所述卡座1的一個(gè)側(cè)面上還設(shè)置有一圈延伸至所述卡座1內(nèi)部的滑槽12，所述滑槽12與波紋管管體同圓心。

再參考圖2，所述滑槽12上設(shè)置有與所述滑槽12滑動(dòng)配合的滑鍵21。參考圖5，所述滑鍵21具有和所述滑槽12相同的曲率，以保證所述滑鍵21能夠在所述滑槽12中自由滑動(dòng)；沿波紋管管體的任一點(diǎn)切向看，所述滑槽12在所述卡座1表面的開口寬度小于延伸至所述卡座1內(nèi)部的部分的開口寬度；防止所述滑鍵21在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)直接從所述卡座1中滑出；參考圖6，所述滑鍵21與滑動(dòng)方向的切線垂直的兩個(gè)平面設(shè)計(jì)為圓角，保證所述滑鍵21經(jīng)過(guò)所述上卡座13和所述下卡座14的分界處時(shí)，不會(huì)因?yàn)榻宇^沒有完全咬合而卡死。

再參考圖5，所述滑鍵21上設(shè)置有與波紋管軸線方向平行的連桿211；所述連桿211上設(shè)置有刀頭22，所述刀頭22與所述刀片2活動(dòng)連接；參考圖7，所述刀頭22通過(guò)限位螺絲221與所述連桿211緊固，所述旋開所述限位螺絲221，所述刀頭22能夠帶動(dòng)所述刀片2沿所述連桿211長(zhǎng)度方向改變位置；所述刀片2通過(guò)一固定螺絲222可拆卸地固定在所述刀頭22上，方便了所述刀片2的更換與維修；所述固定螺絲222沉降在所述刀頭22的表面之下，防止所述固定螺絲222影響所述刀頭22的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀頭22上還固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手223，方便使用者通過(guò)控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手223來(lái)控制所述刀片2的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀片2的中心與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手223的軸線重合。優(yōu)選實(shí)施例中，所述刀片2由鋒鋼制成，保證所述刀片2切割高溫的波紋管時(shí)硬度不變，保證切割質(zhì)量，提高所述刀片2的使用壽命。

所述連桿211上還固定設(shè)置有一滾輪23，所述滾輪23表面設(shè)置有凹槽與波紋管波峰相配合，所述刀片2設(shè)置于所述卡座1和滾輪23之間；所述滾輪23套接于一軸承231上，所述軸承231與所述連桿211固接，從而實(shí)現(xiàn)所述滾輪23的滾動(dòng)，減輕了摩擦力，提高了切割的穩(wěn)定性。

使用本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式波紋管切割裝置時(shí)，將所述卡座1卡合在波紋管波峰上，通過(guò)搭扣鎖將所述上卡座13和所述下卡座14固定，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手223，使所述刀片2繞波紋管管體圓周運(yùn)動(dòng)來(lái)切割波紋管。用戶可以根據(jù)需求自行決定刀片切割波峰還是波谷或是其他位置，以方便切割下來(lái)的管體套接在一起。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型的精神和原則的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。