本實用新型涉及一種管件坡口的坡口機，特別是可以控制管件進給的坡口機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的坡口機需要手動進行管子輸送，這樣非常麻煩，且不容易控制管件的長度，這樣管件的坡口效果不好，另外效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工方便，可以精確控制管件進給的距離，且坡口效果好的新型的坡口機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型坡口機，包括機架、坡口裝置和夾持裝置，所述坡口裝置包括有刀架、刀架推進機構(gòu)、刀座和刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述夾持裝置包括有夾持驅(qū)動件和夾持件，其特征在于：還包括有擋板感應(yīng)機構(gòu)，所述擋板感應(yīng)機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動驅(qū)動件、擺桿、擋板和感應(yīng)件，所述擺桿一端與轉(zhuǎn)動驅(qū)動件的輸出桿聯(lián)動，另一端設(shè)置擋板，感應(yīng)件設(shè)置在擋板上，轉(zhuǎn)動驅(qū)動件可帶動擺桿擺動從而實現(xiàn)擋板在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換，其中刀座與夾持件之間為第一位置，離開刀座與夾持件之間為第二位置。

通過采用上述方案，我們可以通過擋板感應(yīng)機構(gòu)很好的控制進給的管件，這樣管件進給的距離可以精確的控制，另外一但感應(yīng)件感應(yīng)到后擋板就離開，然后坡口裝置就開設(shè)工作，這樣實現(xiàn)自動化控制距離和坡口的工作，非常方便和簡單。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動件包括有氣缸或油缸、傳動臂和轉(zhuǎn)軸，其中轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在機架上，所述傳動臂一端與氣缸或油缸的伸縮桿連接，另一端與轉(zhuǎn)軸連接，氣缸或油缸伸縮帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述擋板連接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)擋板擺動；所述夾持裝置還包括有左安裝板、右安裝板、左齒條、右齒條和齒輪，其中夾持驅(qū)動件為氣缸或油缸，所述夾持件分為左夾持件和右夾持件，所述左、右安裝板分別滑移設(shè)置在機架上，左齒條固定設(shè)置在左安裝板的一側(cè)，右齒條固定設(shè)置在右安裝板的一側(cè)，左齒條和右齒條的齒紋對稱設(shè)置，所述齒輪通過軸承設(shè)置在機架上且位于左齒條和右齒條之間，齒輪分別與左齒條和右齒條嚙合設(shè)置，所述左夾持件固定設(shè)置在左安裝板上，右齒條固定設(shè)置在右安裝板上，夾持驅(qū)動件的伸縮桿與左安裝板或右安裝板連接，夾持驅(qū)動件的伸縮桿伸縮通過齒輪、左齒條和右齒條的配合從而實現(xiàn)左、右夾持件的夾持或釋放；所述刀架通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)設(shè)置在機架上，刀架推進機構(gòu)為電機或氣缸或油缸，刀架推進機構(gòu)推動刀架在機架上移動，刀座和刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在刀架上，刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括有電機和傳動齒輪組，刀座由電機和傳動齒輪組帶動轉(zhuǎn)動，所述機架上位于夾持機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有支撐助力滾輪。

通過進一步設(shè)置的方案，使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，運行方便，其中轉(zhuǎn)動驅(qū)動件采用上述方式比較合理，另外也可以采用電機實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，夾持裝置采用上述結(jié)構(gòu)，這樣對管件的夾持比較均勻受力，有利于管件的穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖對本實用型新作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例擋板在第二位置的整體立體圖；

圖2是本實用新型實施例反映擋板感應(yīng)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型實施例反映坡口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例反映夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例夾持件的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實用新型實施例擋板在第一位置的整體立體圖。

具體實施方式

如圖1—圖6所示，一種新型坡口機，包括機架1、坡口裝置2和夾持裝置3，所述坡口裝置2包括有刀架21、刀架推進機構(gòu)22、刀座23和刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)24，所述夾持裝置3包括有夾持驅(qū)動件31和夾持件32，在本實用新型實施例中，還包括有擋板感應(yīng)機構(gòu)4，所述擋板感應(yīng)機構(gòu)4包括有轉(zhuǎn)動驅(qū)動件41、擺桿42、擋板43和感應(yīng)件44，所述擺桿42一端與轉(zhuǎn)動驅(qū)動件41的輸出桿聯(lián)動，另一端設(shè)置擋板43，感應(yīng)件44設(shè)置在擋板43上，感應(yīng)件44是現(xiàn)存的一個部件，轉(zhuǎn)動驅(qū)動件41可帶動擺桿42擺動從而實現(xiàn)擋板43在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換，其中刀座23與夾持件32之間為第一位置，離開刀座23與夾持件32之間為第二位置。通過采用上述方案，我們可以通過擋板感應(yīng)機構(gòu)4很好的控制進給的管件，這樣管件進給的距離可以精確的控制，另外一但感應(yīng)件44感應(yīng)到管件到位后，擋板43就離開，然后坡口裝置2就開設(shè)工作，這樣實現(xiàn)自動化控制距離和坡口的工作，非常方便和簡單。

在本實用新型實施例中，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動件41包括有氣缸或油缸411、傳動臂412和轉(zhuǎn)軸413，其中轉(zhuǎn)軸413通過軸承設(shè)置在機架1上，所述傳動臂412一端與氣缸或油缸411的伸縮桿連接，另一端與轉(zhuǎn)軸413連接，氣缸或油缸411伸縮帶動轉(zhuǎn)軸413轉(zhuǎn)動，所述擋板43連接在轉(zhuǎn)軸413上，轉(zhuǎn)軸413轉(zhuǎn)動實現(xiàn)擋板43擺動；所述夾持裝置3還包括有左安裝板331、右安裝板332、左齒條341、右齒條342和齒輪35，其中夾持驅(qū)動件31為氣缸或油缸，所述夾持件32分為左夾持件321和右夾持件322，所述左、右安裝板331、332分別滑移設(shè)置在機架1上，左齒條341固定設(shè)置在左安裝板331的一側(cè)，右齒條342固定設(shè)置在右安裝板332的一側(cè)，左齒條341和右齒條342的齒紋對稱設(shè)置，所述齒輪35通過軸承設(shè)置在機架1上且位于左齒條341和右齒條342之間，齒輪35分別與左齒條341和右齒條342嚙合設(shè)置，所述左夾持件321固定設(shè)置在左安裝板331上，右齒條342固定設(shè)置在右安裝板332上，夾持驅(qū)動件31的伸縮桿與左安裝板331或右安裝板332連接，夾持驅(qū)動件31的伸縮桿伸縮通過齒輪35、左齒條341和右齒條342的配合從而實現(xiàn)左、右夾持件321、322的夾持或釋放；所述刀架21通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)設(shè)置在機架1上，刀架推進機構(gòu)22為電機或氣缸或油缸，刀架推進機構(gòu)22推動刀架21在機架1上移動，刀座23和刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)24設(shè)置在刀架21上，刀座轉(zhuǎn)動機構(gòu)24包括有電機241和傳動齒輪組，刀座23由電機241和傳動齒輪組帶動轉(zhuǎn)動，所述機架1上位于夾持裝置3的一側(cè)設(shè)置有支撐助力滾輪5。