本實(shí)用新型涉及一種車床三爪卡盤卡爪,特別是用于車床卡爪修正的工具。
背景技術(shù):
機(jī)械生產(chǎn)離不開機(jī)械加工,一般的機(jī)械零件,尤其使高精度的機(jī)械零件,都是使用車床生產(chǎn)加工,車床分為普通車床和數(shù)控車床,在機(jī)械加工時(shí)需要通過(guò)卡爪使待加工工件進(jìn)行夾緊定位,卡爪是機(jī)械加工最重要的部件,卡爪分為軟爪和硬爪,一般車床都用硬爪,車棒料、毛胚等,夾緊靠勞,軟爪夾零件可以減少碰傷,提高同軸度,在精加工、二次裝夾起到重要作用。
車床在精加工工件時(shí)對(duì)卡爪的裝夾精度要求高,當(dāng)卡爪的精度降低時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)械加工的精度,如果對(duì)卡轉(zhuǎn)進(jìn)行更換,對(duì)金錢的耗費(fèi)過(guò)大,所以在精加工時(shí)對(duì)卡爪要進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)有技術(shù)中的修爪器是將修爪器上的螺絲放入卡爪上的螺絲孔內(nèi),然后用卡爪將工件夾住再對(duì)工件進(jìn)行加工,修爪器防止卡爪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生誤差,但是這種修爪器只能調(diào)節(jié)加工精度,并不能對(duì)卡爪的精度進(jìn)行調(diào)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中修爪器適用范圍小,不能調(diào)整卡爪的精度或?qū)ㄗφ{(diào)整精度不高的缺陷。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種車床軟爪修正工具,包括調(diào)整座,調(diào)整座的中心位置開設(shè)有修正口;
調(diào)整座的側(cè)面均勻地開設(shè)有調(diào)整孔,調(diào)整孔中設(shè)有調(diào)整桿,調(diào)整桿與調(diào)整孔分別設(shè)有相互配合設(shè)置的螺紋。
作為優(yōu)選,所述調(diào)整桿上設(shè)有鎖緊件,鎖緊件與調(diào)整桿上的螺紋配合設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述調(diào)整座的側(cè)面設(shè)有調(diào)整孔的位置設(shè)有調(diào)整面。
作為優(yōu)選,所述調(diào)整座的形狀為圓盤形。
可選的,所述調(diào)整座的形狀為三角盤形。
作為優(yōu)選,所述修正口為圓形口。
可選的,所述修正口為三角形口。
本實(shí)用新型方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型提供了一種車床軟爪修正工具,將修爪工具放入卡爪內(nèi),將卡爪收到同一尺寸數(shù)值,使調(diào)整桿與對(duì)應(yīng)的卡爪對(duì)齊,將調(diào)整桿向外旋轉(zhuǎn),直至頂?shù)娇ㄗΓ缓髮⒖ㄗA緊,接著將鎖緊件旋轉(zhuǎn)至調(diào)整面后旋緊,使修爪工具和卡爪固定,最后使三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)刀具對(duì)三爪卡盤的卡爪進(jìn)行修正,使卡爪的精度提高,通過(guò)調(diào)整調(diào)整桿的伸縮長(zhǎng)度,得到不同尺寸的卡爪修正工具,節(jié)省卡爪修正工具的數(shù)量,克服現(xiàn)有技術(shù)中修爪器適用范圍小,不能調(diào)整卡爪的精度或?qū)ㄗφ{(diào)整精度不高的缺陷。本工具的特點(diǎn)是通過(guò)調(diào)整調(diào)整螺桿的伸縮長(zhǎng)度,來(lái)實(shí)現(xiàn)需要的不同尺寸的卡具,節(jié)省卡具的數(shù)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種車床軟爪修正工具,具體用在車床上的三爪卡盤上,包括調(diào)整座10,調(diào)整座10的中心位置開設(shè)有修正口11,使用時(shí)將修正口11套在卡爪上,調(diào)整座10的形狀為圓盤形或者三角盤形,修正口11為圓形口或者三角形口,增大調(diào)整座10和修正口11的承載力;調(diào)整座10的側(cè)面均勻地開設(shè)有調(diào)整孔12,調(diào)整孔12的個(gè)數(shù)為三個(gè),調(diào)整孔12中設(shè)有調(diào)整桿13,調(diào)整桿13與調(diào)整孔12分別設(shè)有相互配合設(shè)置的螺紋,調(diào)整桿13為六角螺釘,通過(guò)調(diào)整桿13在調(diào)整孔12內(nèi)旋轉(zhuǎn),對(duì)卡爪進(jìn)行壓緊或者放松,通過(guò)調(diào)整調(diào)整桿13的伸縮長(zhǎng)度,改變卡爪修正工具的大小,得到不同尺寸的卡爪修正工具,節(jié)省卡爪修正工具的數(shù)量;調(diào)整桿13上設(shè)有鎖緊件14,鎖緊件14與調(diào)整桿13上的螺紋配合設(shè)置,鎖緊件14為六角螺母,當(dāng)修正工具對(duì)卡爪夾緊時(shí),將鎖緊件14旋緊,防止調(diào)整桿13松動(dòng);調(diào)整座10的側(cè)面設(shè)有調(diào)整孔12的位置設(shè)有調(diào)整面15,調(diào)整面15為平面,調(diào)整桿13垂直于調(diào)整面15,鎖緊件14旋緊時(shí)與調(diào)整面15接觸,調(diào)整面15增大了鎖緊件14與調(diào)整座10的接觸面積。
如圖3所示,在使用過(guò)程中,首先將修爪工具放入卡爪20內(nèi),將卡爪20收到同一尺寸數(shù)值,使調(diào)整桿13與對(duì)應(yīng)的卡爪20對(duì)齊,將調(diào)整桿13向外旋轉(zhuǎn),直至頂?shù)娇ㄗ?0,然后將卡爪20夾緊,接著將鎖緊件14旋轉(zhuǎn)至調(diào)整面15后旋緊,使修爪工具和卡爪20固定,最后使三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)刀具30對(duì)三爪卡盤的卡爪20進(jìn)行修正,使卡爪20的精度提高,同時(shí)通過(guò)調(diào)整調(diào)整桿13的伸縮長(zhǎng)度,來(lái)實(shí)現(xiàn)需要的不同尺寸的卡爪修正工具,節(jié)省卡爪修正工具的數(shù)量。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。